DIN 53867 Textilprüfungen – Pillingprüfung mit einem Rolling Pilling Testgerät

Die vom Deutschen Institut für Normung (DIN) herausgegebene Norm „DIN 53867 Textilprüfungen – Erkennung von Pilling mittels Zufallswalzen-Pillingprüfgerät“ beschreibt das Verfahren zur Bewertung der Pillingbeständigkeit von Textilien unter Verwendung eines Zufallswalzen-Pillingprüfgeräts.

Pilling bezeichnet die Bildung kleiner Faserknäuel (Fussel) auf der Oberfläche eines Stoffes während des Tragens oder Gebrauchs. Dies kann das Aussehen beeinträchtigen und ist ein wichtiges Qualitätsmerkmal für Bekleidung, Polstermöbel und andere Textilien. Diese Norm unterstützt Hersteller, Prüflaboratorien und Einzelhändler bei der Beurteilung, wie gut ein Stoff dieser Oberflächenveränderung unter simulierten Roll- und Abriebbedingungen widersteht.

Diese Norm beschreibt ein Laborverfahren zur Bestimmung des Pillingverhaltens von gewebten, gestrickten oder anderen Textilien. Das Verfahren simuliert die mechanischen Belastungen, denen Textilien im Alltag ausgesetzt sind (z. B. Reibung an sich selbst oder an anderen Oberflächen), indem Textilproben in einer zylindrischen Kammer mit einem Propeller (rotierenden Blättern oder Flügeln) und optionaler Korkauskleidung oder Luftunterstützung rotieren.

Die Hauptziele der Norm DIN 53867 sind folgende:

• Um zu beurteilen, wie Textilien auf wiederholte Reibung und Abrieb reagieren.
• Zur Beurteilung der Tendenz von Fasern, kleine Faserknäuel (Klumpen) zu bilden.
• Um den Grad des Oberflächenverschleißes oder der Beschädigung zu messen.
• Um eine reproduzierbare Methode zum Vergleich verschiedener Stoffe, Oberflächen oder Fasertypen bereitzustellen.
• Um eine standardisierte Testmethode für konsistente Ergebnisse bereitzustellen.

Diese Methode ist international weitgehend anerkannt und wird häufig in Verbindung mit den folgenden gleichwertigen Standards verwendet:

• ASTM D3512/D3512M Standardprüfverfahren für die Pillingbeständigkeit und andere damit verbundene Oberflächenmodifikationen von Textilien: Zufallstrommel-Pillingprüfgerät
• JIS L 1076 Verfahren zur Prüfung der Pillingbildung bei gewebten und gestrickten Stoffen.

Im Allgemeinen folgt diese Methode diesen Schritten:

• Probenvorbereitung: Runde oder quadratische Stoffproben werden zugeschnitten und vorbereitet (üblicherweise genäht oder in mehrere Richtungen).
• Die Proben werden typischerweise unter Standardatmosphärenbedingungen (z. B. 20 Grad Celsius und 65 Prozent relativer Luftfeuchtigkeit) vorkonditioniert.
• Die Proben werden in die Testkammern des Geräts zur zufälligen Rollen von Fusselpartikeln gegeben.
• Die Maschine lässt Propeller mit hoher Geschwindigkeit rotieren (typischerweise um die 1200 U/min), während sie Stoffproben zufällig durch den Trichter rollt.
• Die Testdauer beträgt in der Regel 30 bis 60 Minuten, abhängig vom Protokoll oder den spezifischen Anforderungen.
• Bei einigen Baugruppen werden Korkauskleidungen im Inneren der Kammer verwendet, um die Verschleißfestigkeit zu erhöhen.

Nach der Prüfung werden die Proben visuell auf Pilling, Flusenbildung und Verfilzen untersucht. Die Bewertung berücksichtigt Anzahl und Größe der Pillingpartikel, Oberflächentrübung und die Gewebefestigkeit. Die Ergebnisse werden üblicherweise anhand einer Bewertungsskala dargestellt.

• Grad 5: Keine sichtbaren Veränderungen (kein Haarwachstum)
• Zustand 4: Leichte Abnutzungserscheinungen oder Pilling.
• Grad 3: Mäßige Oberflächenveränderung.
• Grad 2: Deutliches Haarwachstum.
• Grad 1: Schwere Schäden (starker Faserverlust)

Die Auswertung vergleicht die geprüften Proben mit Referenzfotos oder Standardkopien. Mit dieser Methode lässt sich auch die Ausprägung von Oberflächenveränderungen beurteilen. Die in diesen Prüfungen verwendeten Geräte entsprechen DIN 53867, ASTM D3512 und verwandten Normen.

Die Anwendungsbereiche dieser Norm sind:

• Kleidung und Mode: Bewertung von Hemden, Hosen, Pullovern und Sportbekleidung.
• Heimtextilien: Polsterstoffe, Vorhänge, Bettwäsche.
• Technische Textilien: Fahrzeuginnenausstattung, Arbeitskleidung.
• Qualitätskontrolle während der Stoffentwicklung, der Veredelungsprozesse (z. B. Anti-Pilling-Behandlungen) und der Endproduktprüfung.

Dieser Standard ist besonders nützlich für Stoffe aus Fasern, die zum Pilling neigen (z. B. Baumwolle, Wolle, Polyester-Mischgewebe).

Kurz gesagt, definiert die DIN 53867 Verfahren zur Bewertung der mechanischen Abriebfestigkeit von Textilien, insbesondere im Hinblick auf Pilling und Oberflächenverschleiß. Diese Eigenschaften sind entscheidend für die Beurteilung der Haltbarkeit und des optischen Erscheinungsbilds von Textilien im Gebrauch.

Dieser Standard findet in der Textilindustrie breite Anwendung für Qualitätskontrolle, Produktentwicklung und Leistungsvergleich.

Die Norm DIN 53867 ist notwendig, da Textilien, die in der Produktion einwandfrei aussehen, im realen Gebrauch schnell verschleißen können. Diese Norm schließt diese Lücke, indem sie eine zuverlässige Methode zur Vorhersage des realen Verschleißverhaltens bietet. Die wichtigsten Gründe für die Bedeutung dieser Norm sind folgende:

• Es bietet Leistung unter realen Bedingungen.
• Es liefert objektive und vergleichbare Ergebnisse.
• Es schützt die Produktqualität und den Markenruf.
• Es unterstützt die Materialentwicklung und Innovation.
• Es gewährleistet die Qualitätskontrolle in der Produktion.
• Es entspricht internationalen Standards.
• Es reduziert die langfristigen Kosten.

Zusammenfassend bietet die DIN 53867 einen zuverlässigen und standardisierten Ansatz zur Bewertung der mechanischen Festigkeit und des Oberflächenbildes von Textilien. Durch die Simulation realer Abnutzungsbedingungen unterstützt sie Hersteller dabei, die Qualität und das Aussehen ihrer Textilien langfristig zu erhalten und so die Kundenzufriedenheit und Produktzuverlässigkeit zu steigern. Diese Norm trägt maßgeblich zur Langlebigkeit von Textilien und zur Kundenzufriedenheit bei, indem sie eines der sichtbarsten Anzeichen von Textilabnutzung misst.

Seit vielen Jahren versteht unser Unternehmen mit seinen kompetenten und erfahrenen Mitarbeitern die Bedürfnisse seiner Kunden, bietet ihnen die benötigten fortschrittlichen Prüfdienstleistungen und unterstützt sie beim Aufbau, der Implementierung und der Optimierung von Managementsystemen. In diesem Rahmen bieten wir auch Prüfdienstleistungen gemäß der Norm DIN 53867 an.