DIN 53360 Kunstleder und ähnliche Plattenwerkstoffe - Bestimmung der Gesamtdehnung (statische Dehnung) und der irreversiblen Dehnung.

DIN 53360 Kunstleder und ähnliche Plattenwerkstoffe - Bestimmung der Gesamtdehnung (statische Dehnung) und der irreversiblen Dehnung.

Die vom Deutschen Institut für Normung (DIN) herausgegebene Norm „DIN 53360 Prüfung von Kunstleder und ähnlichen Plattenwerkstoffen – Bestimmung der Gesamtdehnung (statische Dehnung) und der irreversiblen Dehnung“ beschreibt ein Prüfverfahren zur Bestimmung der Dehnung eines Materials unter statischer Belastung und der nach Entlastung verbleibenden Dehnung. Diese Eigenschaften sind grundlegend für die Beurteilung der elastischen Rückstellung und der Dimensionsstabilität flexibler Plattenwerkstoffe.

DIN 53360 Kunstleder und ähnliche Plattenwerkstoffe - Bestimmung der Gesamtdehnung (statische Dehnung) und der irreversiblen Dehnung.

Diese Methode ist vor allem auf Folgendes anwendbar:

  • Kunstleder (Synthetikleder / PU-Leder / PVC-Leder)
  • Beschichtete Gewebe
  • Ähnliche flexible Plattenwerkstoffe werden in Polstermöbeln, Fahrzeuginnenausstattungen, Schuhen, Taschen, Bekleidung und anderen Anwendungen eingesetzt, bei denen das Dehnungsverhalten unter langfristiger Zugbelastung wichtig ist.

Diese Norm ist nicht für Echtleder oder harte Materialien ausgelegt. Für Echtleder gilt die Norm DIN EN ISO 17236.

Dieser Standard misst die folgenden Werte:

  • Gesamtdehnung (statische Dehnung). Dies ist die Gesamtdehnung, die erreicht wird, wenn eine konstante Last über einen bestimmten Zeitraum aufgebracht wird.
  • Irreversible/dauerhafte Dehnung: Die Dehnung, die nach Entlastung und anschließender Entspannung der Probe (üblicherweise über einen Erholungszeitraum) verbleibt. Dies deutet auf plastische (irreversible) Verformung hin.

Diese Werte helfen, die Langzeitleistung vorherzusagen: Materialien mit hoher bleibender Dehnung können unter ständiger Belastung mit der Zeit durchhängen, schrumpfen oder ihre Form verlieren (zum Beispiel Autositzbezüge, Sofapolster oder Schuhoberteile).

Im Allgemeinen umfasst der Testprozess folgende Schritte:

  • Aus dem Material werden standardisierte Prüfmuster (in Form von Streifen) geschnitten. Je nach Produktart und Dicke werden die Proben üblicherweise in Form von rechteckigen Streifen oder Hanteln hergestellt.
  • Auf der Probe ist eine festgelegte Messlänge markiert.
  • Die Probe wird in einer Zugprüfmaschine fixiert.
  • Für einen bestimmten Zeitraum wird eine konstante Zugkraft aufgebracht (statische Belastungsphase).
  • Die Längenzunahme während der Belastung wird gemessen (Gesamt-/statische Dehnung).
  • Die Last wird entfernt und eine Erholungsphase wird eingeleitet (in der Regel 1-24 Stunden).
  • Die Länge wird erneut gemessen, und die irreversible/permanente Verlängerung wird als Prozentsatz der ursprünglichen Länge berechnet.
  • Anhand der Ergebnisse wird die prozentuale Dehnung im Verhältnis zur ursprünglich gemessenen Länge berechnet.

Für den Test werden mehrere standardisierte Instrumente benötigt:

  • Universelle Zugprüfmaschine
  • Geeignete Spannbacken für flexible Materialien.
  • Extensometer oder Wegmesssystem
  • Probenschneidwerkzeuge
  • Klimatisierungsraum (für kontrollierte Temperatur und Luftfeuchtigkeit)

Um zuverlässige Ergebnisse zu erzielen, muss die Zugprüfmaschine eine gleichmäßige Zuggeschwindigkeit und eine genaue Kraftmessung gewährleisten.

Die Norm DIN 53360 wurde zwar zurückgezogen, dient aber weiterhin als Referenz in Produktspezifikationen, Prüflaboratorien und den Anforderungen von Automobilzulieferern. Akkreditierte Prüflaboratorien bieten diese Norm auch weiterhin als anerkannte Prüfmethode an.

Ähnliche Eigenschaften finden sich in verwandten Normen für die Prüfung von Textilien/beschichteten Geweben im Allgemeinen. Diese Norm wurde jedoch weder offiziell aus den öffentlichen Dokumenten entfernt noch durch eine neuere DIN-Version ersetzt. Unternehmen nutzen diese Norm parallel zu oder als Grundlage für interne oder herstellerspezifische Prüfprotokolle.

Für Hersteller und die Qualitätskontrolle in der Kunstlederindustrie trägt die Einhaltung der DIN 53360 dazu bei, dass Produkte auch unter langfristiger, realer Belastung ihr Aussehen und ihre Funktionalität beibehalten. Dadurch werden Kundenreklamationen über ausgeleierte Polster oder verformte Bezüge nach längerem Gebrauch vermieden.

Kurz gesagt, die DIN 53360 befasst sich mit der Bewertung der Dehnung eines Werkstoffs unter Zugbelastung vor dem Bruch und seinem Verformungsverhalten. Diese Eigenschaften sind entscheidend für Werkstoffe, die während ihrer gesamten Nutzungsdauer Dauerhaftigkeit, Flexibilität und strukturelle Integrität gewährleisten müssen.

Der Hauptzweck der Norm DIN 53360 besteht darin, Folgendes zu messen:

  • Bruchdehnung
  • Zugdehnung unter Belastung
  • Materialverformungsverhalten

Kunstleder, das beispielsweise für Autositze, Armaturenbretter, Möbelbezüge und Handtaschen verwendet wird, ist bei der Montage und im täglichen Gebrauch häufig Zugkräften ausgesetzt. Diese Norm trägt dazu bei, dass solche Materialien diesen Belastungen standhalten, ohne zu reißen oder sich dauerhaft zu verformen.

Das Prüfverfahren nach DIN 53360 basiert auf einem einachsigen Zugversuch, bei dem eine Probe aus Kunstleder auf einer Prüfmaschine bis zum Bruch gedehnt wird. Die Prüfung in verschiedenen Richtungen ist wichtig, da beschichtete Gewebe und Kunstleder anisotrope mechanische Eigenschaften aufweisen können. Vor der Prüfung werden die Proben üblicherweise in einer Standardatmosphäre konditioniert (typischerweise 23 °C und 50 % relative Luftfeuchtigkeit).

Die Norm DIN 53360 liefert verschiedene messbare Parameter:

  • Bruchdehnung (in Prozent): Die prozentuale Längenzunahme beim Bruch der Probe.
  • Zugdehnung unter Last (in Prozent): Die Dehnung, gemessen unter einer bestimmten aufgebrachten Kraft.
  • Spannungs-Dehnungs-Beziehung: Die Beziehung zwischen aufgebrachter Kraft und Verformung.

Diese Ergebnisse liefern wertvolle Informationen über die Flexibilität, Dehnbarkeit und Haltbarkeit des Materials.

DIN 53360 findet breite Anwendung in Branchen, in denen Kunstleder und beschichtete Textilien wiederholter Verformung standhalten müssen. Typische Anwendungsgebiete sind:

  • Fahrzeuginnenausstattung (wie Sitzbezüge, Türverkleidungen und Instrumententafeln)
  • Möbelpolsterung
  • Schuhmaterialien
  • Schutzbeschichtungen
  • Technische beschichtete Gewebe

Die Hersteller verlassen sich auf diesen Test, um zu überprüfen, ob die Materialien die Leistungs- und Haltbarkeitsanforderungen erfüllen.

Die wichtigsten Vorteile der Norm DIN 53360 sind folgende:

  • Zuverlässige Messung des Dehnungsverhaltens.
  • Standardisierte und wiederholbare Testbedingungen
  • Anwendbar auf eine breite Palette beschichteter Materialien.
  • Nützlich für die Qualitätskontrolle und Materialentwicklung.

Diese Eigenschaften machen die Norm DIN 53360 zu einem wichtigen Instrument für Hersteller, Prüflaboratorien und Produktentwickler.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die DIN 53360 die Dehnungseigenschaften von Kunstleder und ähnlichen Plattenwerkstoffen bestimmt. Durch die Messung des Dehnungsverhaltens unter Spannung trägt diese Norm dazu bei, dass Produkte in anspruchsvollen Anwendungen ihre Flexibilität, Festigkeit und Haltbarkeit über ihre gesamte Lebensdauer beibehalten.

Seit vielen Jahren versteht unser Unternehmen mit seinen kompetenten und erfahrenen Mitarbeitern die Bedürfnisse seiner Kunden, bietet ihnen die benötigten fortschrittlichen Prüfdienstleistungen und unterstützt sie beim Aufbau, der Implementierung und der Optimierung von Managementsystemen. In diesem Rahmen bieten wir auch Prüfdienstleistungen gemäß der Norm DIN 53360 an.

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