EN ISO 2286 Gummi- oder kunststoffbeschichtete Textilien – Bestimmung der Rolleneigenschaften

Die Norm „ISO 2286 Gummi- oder kunststoffbeschichtete Textilien – Bestimmung der Rolleneigenschaften“, die auf einer europäischen Norm basiert und später von der Internationalen Organisation für Normung (ISO) veröffentlicht wurde, besteht aus den folgenden, unter gleichem Titel veröffentlichten Unterabschnitten:

• Die Norm „EN ISO 2286-1 Teil 1: Verfahren zur Bestimmung von Länge, Breite und Nettomasse“ beschreibt die Verfahren zur Bestimmung der Länge, Breite und Nettomasse einer Rolle aus gummi- oder kunststoffbeschichtetem Gewebe.

Für die Zwecke dieser Norm bezieht sich die nutzbare Breite auf die Breite eines beschichteten Gewebes (ohne Kanten), das in seinen Eigenschaften konsistent, ordnungsgemäß verarbeitet und frei von inakzeptablen Mängeln ist.

Bei diesen Prüfungen besteht die Messfläche aus einer ebenen, horizontalen Fläche von mindestens 5 m Länge und mindestens so breit wie die zu prüfende Rolle. Jede Längskante dieser Fläche ist in 1-m-Längen zu markieren. Mindestens eine dieser Längen, vorzugsweise am Ende der Fläche, ist im Abstand von 1 cm zu markieren. Für die Prüfungen wird eine in Millimetern eingeteilte Messskala verwendet, deren Länge größer ist als die Breite des zu messenden Stoffes. Zusätzlich wird eine auf 100 g genaue Waage verwendet.

Die atmosphärische Temperatur und Luftfeuchtigkeit, bei der die Messung durchgeführt wird, werden im Allgemeinen zusammen mit einer Angabe aufgezeichnet, ob das beschichtete Gewebe direkt von der Rolle oder nach dem Abrollen ohne Spannung gemessen wurde. Wenn eine Umgebung zur Kontrolle von atmosphärischer Temperatur und Luftfeuchtigkeit zur Verfügung steht, sollte die Probe mindestens 16 Stunden lang in einer Umgebung konditioniert werden, die der Konditionierungsmethode der Norm ISO 2231 „1“ entspricht, bevor die Länge, Breite und Nettomasse des beschichteten Gewebes gemessen wird. Darüber hinaus sollte das Gewebe bei der Messung von Länge oder Breite auf einer ebenen Fläche abgerollt und mindestens 16 Stunden lang ohne Spannung ausbalanciert werden. Die Länge, nutzbare Breite und Nettomasse werden dann gemäß der Norm bestimmt.

• Die Norm „EN ISO 2286-2 Teil 2: Verfahren zur Bestimmung der Gesamtflächenmasse der Beschichtung, der Flächenmasse der Beschichtung und der Flächenmasse des Trägermaterials“ beschreibt Verfahren zur Bestimmung der Gesamtflächenmasse eines gummi- oder kunststoffbeschichteten Gewebes, der Flächenmasse der Beschichtung und der Flächenmasse des Trägermaterials. Verfahren zum Entfernen von Beschichtungen bestimmter Zusammensetzungen sind im Anhang der Norm (Anhang A) enthalten.

Zur Herstellung der Prüfstücke werden mit dem Schneidegerät fünf Prüfstücke aus der Probe geschnitten. Diese befinden sich in der Nähe der Diagonalen und sind in angemessenem Abstand entlang der nutzbaren Breite der Probe angeordnet, um die gesamte Breite des beschichteten Gewebes, mit Ausnahme von 50 mm vom Rand der Probe, darzustellen. Kein Prüfstück darf näher als 1 m an das Ende einer hergestellten Rolle heranreichen.

Sofern die beteiligten Parteien nicht anderweitig vereinbaren, auf den Trocknungsprozess zu verzichten, werden die Prüfstücke in einer Atmosphäre mit nicht mehr als 10 Prozent relativer Luftfeuchtigkeit bei einer Temperatur von 65 °C ± 5 °C bis zur Massenkonstanz getrocknet. Die Konditionierung der Prüfstücke erfolgt nach der Konditionierungsmethode der Norm ISO 2231 „1“, wobei die Masse jedes Prüfstücks auf 5 mg gerundet und die Oberfläche jedes Prüfstücks auf 1 % genau bestimmt wird, ohne es aus der Konditionierungsatmosphäre zu nehmen. Jede Schätzung der Masse pro Flächeneinheit des beschichteten Gewebes, die aus der Gesamtnettomasse der Rolle und ihrer bekannten Länge und Breite abgeleitet wird, kann ungenau sein, da das gesamte beschichtete Gewebe normalerweise nicht in einer Standardatmosphäre bis zum Gleichgewicht konditioniert werden kann. Solche Ungenauigkeiten entstehen durch eine zu hohe oder zu geringe Feuchtigkeitsaufnahme der gesamten Rolle.

• Die Norm „EN ISO 2286-3 Teil 3: Verfahren zur Dickenbestimmung“ beschreibt ein Verfahren zur Bestimmung der Dicke von gummi- und kunststoffbeschichteten Textilien bei einem festgelegten Druck, unabhängig von der Art des verwendeten Substrats. Dieses Verfahren ist anwendbar auf einseitig, doppelseitig und doppelt gestrickt beschichtete Textilien sowie auf Materialien mit einer in die Beschichtung eingearbeiteten Streckschicht.

Für die Zwecke dieser Norm gelten die folgenden Begriffe und Definitionen:

• Die Dicke bezeichnet den Abstand zwischen Vorder- und Rückseite eines beschichteten Stoffes. Sie wird als vertikaler Abstand zwischen der Referenzplatte, auf der der Stoff aufliegt, und einem parallelen Nähfuß gemessen, der Druck auf den Stoff ausübt.
• Unter Nutzbreite versteht man die Breite eines beschichteten Gewebes, das in seinen Eigenschaften gleichbleibend, ordnungsgemäß verarbeitet und frei von inakzeptablen Mängeln ist, mit Ausnahme der Webkante.

Die für die Prüfungen verwendete Messuhr ist eine Totgewichtsmessuhr, die den vertikalen Abstand zwischen den Auflageflächen eines Pressenständers und der Referenzplatte misst. Sie ist mit einer Skala ausgestattet, die eine direkte Ablesung der Dicke auf 0,01 mm genau ermöglicht. Die Messuhr muss so kalibriert sein, dass mindestens einer der hier angegebenen Drücke mit mindestens einer der Pressenständergrößen erreicht werden kann.

Für die Prüfungen wird zusätzlich ein kreisförmiger Druckfuß verwendet. Dieser hat eine ebene, glatte Oberfläche und einen Durchmesser von mindestens 9 mm und kann einen oder mehrere der angegebenen Drücke ausüben.

Zu Beginn der Tests wird die Probe gemäß Konditionierungsmethode „1“ der Norm ISO 2231 konditioniert. Die atmosphärische Temperatur und Luftfeuchtigkeit zum Zeitpunkt der Messung werden aufgezeichnet. Vor jeder Messung werden die Oberflächen von Nähfuß und Amboss gereinigt und die Messuhr so ​​eingestellt, dass sie Null anzeigt, wenn Amboss und Nähfuß in Kontakt sind. Mindestens fünf Dickenmessungen werden in gleichen Abständen über die nutzbare Breite des Stoffes hinweg durchgeführt, mit Ausnahme von 50 mm vom Rand des Stoffes. Der Stoff wird auf den Amboss gelegt. Der Stoff sollte glatt, frei von unbeabsichtigten Falten oder Knicken und frei von jeglicher Spannung sein. Wenn der Stoff absichtlich Falten aufweist, sollten vor der Messung keine Versuche unternommen werden, diese zu glätten.

Der Nähfuß wird langsam auf den Stoff abgesenkt und dort gehalten, bis sich der Messwert der Messuhr stabilisiert. Dauert dies länger als 30 Sekunden, wird die Stabilisierungszeit im Prüfbericht vermerkt. Der Messwert der Messuhr wird auf 0,01 mm genau aufgezeichnet. Bei Stoffen mit geprägter Oberfläche sind geprägte Bereiche zu vermeiden. Innerhalb eines Meters vom Ende einer produzierten Rolle sollten keine Messungen durchgeführt werden.

Unsere Organisation, die seit Jahren Unternehmen aller Branchen durch ein breites Spektrum an Test-, Mess-, Analyse- und Bewertungsaktivitäten unterstützt, verfügt über ein starkes Team von Mitarbeitern, die die globalen Entwicklungen in Wissenschaft und Technologie aufmerksam verfolgen und sich ständig weiterentwickeln. In diesem Zusammenhang bieten wir auch Prüfdienstleistungen gemäß der Norm ISO 2286 „Gummi- oder kunststoffbeschichtete Textilien – Bestimmung der Rolleneigenschaften“ an.