ISO 811 Textilien – Bestimmung des Widerstandes gegen Wasserdurchdringung – Hydrostatischer Drucktest

Die Norm „ISO 811 Textilien – Bestimmung des Widerstandes gegen Wasserdurchdringung – Hydrostatischer Drucktest“ der Internationalen Organisation für Normung (ISO) beschreibt die hydrostatische Druckmethode zur Bestimmung des Wasserdurchdringungswiderstandes von Textilien. Diese Methode ist auf alle Arten von Textilien anwendbar, die wasserabweisend sein sollen, unabhängig davon, ob sie eine wasserabweisende oder wasserabweisende Beschichtung haben oder nicht.

Der hydrostatische Druck, den ein Gewebe aushält, ist im Wesentlichen ein Maß für den Widerstand gegen das Eindringen von Wasser durch das Gewebe. Unter Standardbedingungen wird eine Probe auf einer Seite des Gewebes einem kontinuierlich steigenden Wasserdruck ausgesetzt, bis an drei Stellen Wasser eindringt. Der Druck, bei dem Wasser an der dritten Stelle in das Gewebe eindringt, wird notiert. Der Wasserdruck kann von oben oder von unten auf die Testprobe ausgeübt werden. Die gewählte Alternative ist im Prüfbericht anzugeben. Das Ergebnis steht in direktem Zusammenhang mit dem Verhalten von Gewebeprodukten, die kurz- oder mittelfristigem Wasserdruck ausgesetzt sind.

Das für die Tests verwendete Wasser entspricht der Klasse 3 gemäß ISO 3696. Das Wasser kommt bei 20 °C plus/minus 2 °C oder 27 °C plus/minus 2 °C mit der Prüfprobe in Kontakt. Die gewählte Alternative ist im Prüfbericht anzugeben. Die Verwendung von Wasser mit höherer Temperatur führt zu niedrigeren Wasserdruckwerten; das Ausmaß dieses Effekts kann von Gewebe zu Gewebe variieren.

Neben herkömmlichen Laborgeräten kommen bei diesen Tests folgende Geräte zum Einsatz:

• Stoffklammer: Die Stoffprobe sollte auf folgende Arten eingespannt werden:
  • Horizontal und nicht gewölbt sein
  • Eine Fläche von 100 cm2 des Gewebes ist einem ständig steigenden Wasserdruck von unterhalb oder oberhalb des Gewebes ausgesetzt.
  • Während der Testdauer tritt kein Wasser aus den Klemmen aus.
  • Die Probe darf in den Klemmen nicht verrutschen.
  • so dass eine Penetrationstendenz am eingespannten Probenrand minimiert wird.

Bei manchen Armaturen empfiehlt es sich, die Klemmen mit hochwertigem Gummi auszukleiden. Um das Eindringen von Wasser zu verhindern, kann es hilfreich sein, die Klemmen mit Siegellack zu ummanteln.

• Mechanismus zur Messung des Wasserdruckanstiegs: Die Druckanstiegsrate sollte 10 cm H2O/min plus/minus 0,5 cm H2O/min oder 60 cm H2O/min plus/minus 3 cm H2O/min betragen. Die Ergebnisse bei unterschiedlichen Druckanstiegsraten können unterschiedlich ausfallen. Die gewählte alternative Druckanstiegsrate sollte im Prüfbericht angegeben werden. Eine höhere Druckanstiegsrate eignet sich besser für die Prüfung von Stoffen mit hoher Wasserbeständigkeit.
• Manometer (für nicht elektronische manuelle Gerätetypen): Falls verwendet, muss die Genauigkeit des Manometers im Prüfbericht angegeben werden. Bei Verwendung gelten die folgenden Bedingungen.
  • Es muss ein Manometer mit einem geeigneten Bereich bereitgestellt werden. Für Stoffe mit einer gabardineähnlichen Struktur ist ein Manometer mit einem Druck von bis zu 1 mH2O geeignet. Für Stoffe mit einer Struktur von etwa 2 mH2O wird ein Manometer mit einem Druck von bis zu 2 mH2O empfohlen.
  • Werden mehrere Prüfköpfe mit dem Manometer verwendet, müssen diese voneinander getrennt werden. Dies soll hohe Leckraten durch dreifach durchstochene Prüflinge verhindern. Bei den meisten Geräten kann ein solches Leck den Druckanstieg in den verbleibenden Prüflingen deutlich reduzieren.

Konditionierung und Prüfung sollten gemäß ISO 139 durchgeführt werden. Nach Vereinbarung können Konditionierung und Prüfung bei Raumtemperatur durchgeführt werden. Das Vorhandensein flüchtiger organischer Flüssigkeitsdämpfe, wie z. B. Diethylether, im Labor während der Durchführung dieses Tests kann die Ergebnisse beeinflussen.

Nach Erhalt sollte der Stoff so wenig wie möglich angefasst, scharfe Knicke vermieden und außer durch Bügeln (z. B. Bügeln) nicht weiter bearbeitet werden. Mindestens fünf Testproben sollten aus verschiedenen Stoffteilen entnommen werden, um sicherzustellen, dass die Probe keine identischen Fasern enthält und das Material möglichst repräsentativ ist. Der Stoff kann ohne Zuschneiden der Proben geprüft werden. Bereiche mit tiefen Falten oder Knickstellen sollten nicht geprüft werden.

Für jede zu prüfende Probe wird frisches destilliertes Wasser bereitgestellt. Wenn das verwendete Gerät in den Prüfköpfen enthalten ist und aufsteigt, um mit der Probe in Kontakt zu kommen, kann die Wasseroberfläche in den Prüfköpfen mit einer der folgenden Methoden gereinigt werden (in der Reihenfolge ihrer Präferenz aufgeführt):

• Die Testkappen werden entleert und mit einer ausreichenden Menge frischem destilliertem Wasser gefüllt.
• Destilliertes Wasser wird durch die Testköpfe laufen gelassen, wodurch die Wasseroberfläche gereinigt wird. Anschließend wird die Wasseroberfläche mit einem frisch mit Paraffinwachs beschichteten Glasobjektträger abgewischt.
• Aus den Prüfköpfen läuft destilliertes Wasser über, wodurch die Wasseroberfläche gereinigt wird.

Das gesamte Wasser wird von den Klemmflächen abgewischt. Die konditionierte Probe wird mit der Stoffseite in Kontakt mit dem Wasser am Prüfkopf befestigt. Die Kompression muss so beschaffen sein, dass vor Beginn des Tests kein Wasser durch die Probe gedrückt wird. Die Probe wird sofort einem zunehmenden Wasserdruck ausgesetzt. Kontinuierlich wird auf Anzeichen von Wasserdurchdringung überwacht.

Der Druck, bei dem zum dritten Mal Wasser in die Probe eindringt, wird in Zentimetern oder Millibar aufgezeichnet. Sofern zwischen den Parteien vereinbart, kann das Auftreten des ersten Tropfens aufgezeichnet werden und sollte im Prüfbericht enthalten sein. Die Genauigkeit der Druckaufzeichnung muss den Angaben in der Tabelle entsprechen.

Sehr feine Tropfen, die nach ihrer Bildung nicht wachsen, werden nicht gezählt. Weitere Tropfen, die dieselbe Stelle des Gewebes passieren, werden als ein Tropfen gezählt. Das Vorhandensein von Wassereintritt am Rand der Klemme wird notiert. Jeder Test, bei dem ein solcher Wassereintritt auftritt, wird als unzureichend abgelehnt. Weitere Proben werden getestet, bis reproduzierbare Ergebnisse vorliegen.

Wenn dieses Verfahren zur Qualitätskontrolle oder zur Unterstützung allgemeiner Produktaussagen zu Barriereeigenschaften von Schutzkleidung verwendet wird, sollten ein entsprechendes statistisches Design und eine Analyse von Datensätzen durchgeführt werden, die größer sind als die in dieser Testmethode angegebenen.

Der Durchschnitt der aufgezeichneten Drücke für die getesteten Proben wird berechnet.

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