EN ISO 17700 Schuhe – Prüfung der Farbechtheit gegen Reibung und Laufverhalten für Obermaterialien und Einlegesohlen

EN ISO 17700 Schuhe – Prüfung der Farbechtheit gegen Reibung und Laufverhalten für Obermaterialien und Einlegesohlen

Die Norm „EN ISO 17700 Schuhe – Prüfverfahren für Obermaterialien und Sockenfutter – Farbechtheit gegenüber Reiben und Verlaufen“, die auf einer europäischen Norm basiert und anschließend von der Internationalen Organisation für Normung (ISO) veröffentlicht wurde, beschreibt drei Prüfverfahren (Verfahren A, Verfahren B und Verfahren C) zur Beurteilung des Ausmaßes der Übertragung der Oberflächenfarbe eines Materials bei Trocken- oder Nassreiben sowie ein Verfahren (Verfahren D) zur Bestimmung der Möglichkeit des Verlaufens der Farbe.

EN ISO 17700 Schuhe – Prüfung der Farbechtheit gegen Reibung und Laufverhalten für Obermaterialien und Einlegesohlen

Die Methoden sind auf alle Schuhoberteile, Futter und Innensocken anwendbar, unabhängig vom Material. Methode D gilt auch für Nähgarne und Schnürsenkel.

Die Methoden sind:

  • Methode A: Maschine zur Echtheitsprüfung mit hin- und hergehendem quadratischem Reiben des Fingers
  • Methode B: Rotationsreibungsfinger-Echtheitsprüfmaschine
  • Methode C: Hin- und Her-Reibungsfinger-Echtheitsprüfmaschine
  • Methode D: Farbechtheit gegen Ausbluten

Für die Zwecke dieser Norm gelten die folgenden Begriffe und Definitionen:

  • Unter Farbechtheit versteht man die Fähigkeit eines Schuhmaterials oder -bestandteils, seine Farbe auch nach der Einwirkung verschiedener Faktoren beizubehalten.
  • Als dicke Haut wird Haut bezeichnet, die dicker als 2 mm ist.

Die Probenahme- und Konditionierungsverfahren sind je nach Methode wie folgt:

  • Methode A: Es werden rechteckige Testproben ausreichender Größe benötigt, um fest auf der Testplattform befestigt zu werden. Testproben können in jeder Richtung aus dem Material geschnitten werden. Typischerweise sollten Testproben eine Mindestabmessung von 100 mm x 25 mm aufweisen. Bei flexiblen Materialien sollte die Testprobe aus der weniger elastischen Richtung geschnitten werden. Für Prüfmaschinen mit 25 mm breiten Testplattformen werden für jede anzuwendende Reibungszahl oder Testbedingung separate Testproben benötigt. Für Prüfmaschinen mit breiteren Testplattformen und der Möglichkeit, die Testspitze an verschiedenen Positionen über die Breite der Plattform hinweg zu positionieren, können breitere Testproben verwendet werden, um separate Reibungspfade zu ermöglichen. Testproben werden vor der Prüfung 24 Stunden lang in eine klimatisierte Atmosphäre gemäß ISO 18454 gelegt. Testproben können aus Materialien geschnitten werden, die voraussichtlich in Schuhen verwendet werden, aus Oberteilen aus Materialien, die voraussichtlich in Schuhen verwendet werden, oder aus fertigem Schuhwerk.
  • Methode B: Die Prüfkörper sollten groß genug sein, um fest auf der Prüfplattform befestigt werden zu können. Typischerweise sollten die Prüfkörper Quadrate mit 60 mm x 60 mm oder Kreise mit 60 mm Durchmesser sein. Alternativ kann ein 60 mm breiter Streifen für mehrere Prüfungen verwendet werden. Bei Materialien werden die Prüfkörper an mehreren Stellen entlang der gesamten nutzbaren Breite und Länge des Plattenmaterials eingeschnitten. Bei Materialien mit gewebter Struktur sollte dies verhindern, dass zwei Prüfkörper die gleichen Kett- oder Schussfäden enthalten. Bei Schuhoberteilen müssen Nähte, Löcher und andere Bereiche vermieden werden, in denen ein flacher Prüfkörper nicht geschnitten werden kann. Die Prüfkörper werden vor der Prüfung 24 Stunden lang in eine konditionierte Atmosphäre gemäß ISO 18454 gelegt.
  • Methode C: Es werden zwei repräsentative Prüfkörper mit den Abmessungen 140 mm x 50 mm benötigt. Einer für Trockenreibung und einer für Nassreibung. Bei flexiblen Materialien sollte der Prüfkörper von der weniger elastischen Seite her geschnitten werden. Die Prüfkörper werden vor der Prüfung 24 Stunden lang in einer konditionierten Atmosphäre gemäß ISO 18454 gelagert.
  • Methode D: Prüfproben können aus Materialien entnommen werden, die voraussichtlich in Oberteilen, Futtern und Strümpfen verwendet werden, oder aus hergestellten Oberteilen, Futtern und Strümpfen oder aus Fertigprodukten. Die in dieser Norm für Plattenmaterial oder für Schuhoberteile, Futter und Strümpfe gegebenen Anweisungen sind zu befolgen. Für jede durchzuführende Prüfmethode wird eine rechteckige Prüfprobe mit den Abmessungen 110 mm ± 10 mm x 55 mm ± 5 mm zugeschnitten. Ist nicht genügend Material vorhanden, werden mehrere kleinere Prüfproben zugeschnitten, die zu einem Rechteck dieser Größe zusammengefügt werden können. Ist das zu prüfende Material gemustert, werden genügend zusätzliche Proben zugeschnitten, um sicherzustellen, dass alle Farben des Musters alle sechs Abschnitte des Mehrfasergewebes berühren. Die Prüfprobe wird zusammengesetzt, indem die Mehrfasergewebestücke so mit den Oberflächen der zu prüfenden Proben in Kontakt gebracht werden, dass diese Oberfläche der Probe mit allen sechs Komponenten des Mehrfasergewebes in Kontakt ist. Wenn beide Oberflächen der Testprobe geprüft werden sollen, wird diese zwischen zwei Stücke Mehrfasergewebe gelegt. Für Garn, Schnürsenkel oder lose Fasern sind die hier gegebenen Anweisungen zu befolgen. Für jede Testmethode wird ausreichend Faden, Schnürsenkel oder Faser ausgelegt, um die Oberfläche eines Stückes Mehrfasergewebe vollständig zu bedecken. Falls es praktischer ist, kann der Faden, Schnürsenkel oder die Faser in Längen von 100 mm plus/minus 5 mm geschnitten werden. Der Faden, Schnürsenkel oder die Faser wird zwischen zwei Stücke Mehrfasergewebe gelegt, sodass ungefähr gleiche Mengen des Fadens, Schnürsenkels oder der Faser mit jedem der sechs Bestandteile des Mehrfasergewebes in Kontakt sind. Es ist wahrscheinlich, dass sich der Faden, Schnürsenkel oder die Faser bis zu einem gewissen Grad überlappen.

Unsere Organisation, die seit Jahren Unternehmen aller Branchen durch ein breites Spektrum an Test-, Mess-, Analyse- und Bewertungsaktivitäten unterstützt, verfügt über ein starkes Team von Mitarbeitern, die die globalen Entwicklungen in Wissenschaft und Technologie aufmerksam verfolgen und sich ständig verbessern. In diesem Zusammenhang bieten wir auch Prüfdienstleistungen gemäß der Norm „EN ISO 17700 Schuhe – Prüfverfahren für Obermaterialien und Sockenfutter – Farbechtheit gegen Abrieb und Ausbluten“ an.

WhatsApp