EN ISO 105-B02 Textilien – Farbechtheitsprüfungen – Teil B02: Farbechtheit gegenüber künstlichem Licht: Xenon-Bogen-Fading-Lampentest

Die Norm „EN ISO 105-B02 Textilien – Farbechtheitsprüfungen – Teil B02: Farbechtheit gegenüber künstlichem Licht: Xenon-Bogen-Fading-Lampenprüfung“, die auf einer europäischen Norm basiert und anschließend von der Internationalen Organisation für Normung (ISO) veröffentlicht wurde, beschreibt ein Verfahren zur Bestimmung der Wirkung einer künstlichen Lichtquelle (D65), die natürliches Tageslicht repräsentiert, auf die Farbe aller Arten und Formen von Textilien. Dieses Verfahren ist auch auf weiße (gebleichte oder optisch aufgehellte) Textilien anwendbar. Bei diesem Verfahren können zwei verschiedene blaue Woll-Referenzsätze verwendet werden. Die mit den beiden Referenzsätzen erzielten Ergebnisse sind möglicherweise nicht identisch.

Grundsätzlich wird die zu prüfende Textilprobe zusammen mit einem Satz Referenzmaterialien unter kontrollierten Bedingungen künstlichem Licht ausgesetzt. Die Farbechtheit wird durch Vergleich der Farbänderung der Prüfprobe mit der Farbänderung der verwendeten Referenzmaterialien beurteilt. Allgemeine Informationen zur Farbechtheit gegenüber Licht finden Sie im Anhang D der Norm.

Für die Zwecke dieser Norm gelten die folgenden Begriffe und Definitionen:

• Eine Prüfprobe bezeichnet den zu prüfenden Textilabschnitt und stellt den Prüfling dar. Sie dient dem Vergleich zwischen dem bewitterten und dem ursprünglichen (ungeprüften) Zustand.
• Eine Referenzprobe ist ein Teil eines Referenzmaterials, der gleichzeitig mit einer Testprobe exponiert wird. Zur Ermittlung der Testergebnisse können mehrere Referenzproben erforderlich sein.
• Das blaue Wollreferenzmaterial ist eines von mehreren blau gefärbten Wolltextilien, die bekanntermaßen auf Licht reagieren.
• Die Prüfkammer ist der Raum innerhalb des Instruments, der die Anforderungen an Temperatur, Licht und Feuchtigkeit erfüllen und aufrechterhalten kann.
• Die relative Luftfeuchtigkeit im Raum ist das Verhältnis des tatsächlichen Wasserdampfdrucks in der Prüfkammer zum gesättigten Wasserdampfdruck von Wasser bei derselben Temperatur und wird in Prozent angegeben.
• Die effektive Luftfeuchtigkeit ist die Kombination aus Luft- und Oberflächentemperatur und bezieht sich auf die relative Luftfeuchtigkeit, die den Feuchtigkeitsgehalt an der Oberfläche der Testprobe während der Exposition bestimmt.
• Das Kontrollgewebe für den Feuchtigkeitstest ist ein rot gefärbter Baumwollstoff mit Azofärbung, der für seine Feuchtigkeits- und Lichtempfindlichkeit bekannt ist. Dieses rot gefärbte Gewebe mit Azofärbung wird als Referenzmaterial verwendet, um sicherzustellen, dass die effektiven Feuchtigkeitsanforderungen erfüllt werden.
• Unter Photochromie versteht man die Veränderung der Farbe eines Substrats nach kurzer Lichteinwirkung. Nach Lagerung im Dunkeln nimmt der ursprüngliche Farbton wieder weitgehend an.
• Unter Flip-Flop-Modus versteht man den Betriebsmodus, bei dem die Probenhalter um die zentrale Lichtquelle rotieren und bei abwechselnden Rotationen die Probenhalter automatisch um 180 Grad um ihre vertikale Achse gedreht werden, sodass die Testproben bei jeder abwechselnden Rotation nur in Richtung der Lichtquelle zeigen.

Für die Prüfungen kann einer von zwei Referenzsätzen blauer Wolle verwendet werden. Die in dieser Norm angegebenen Farbechtheitswerte werden durch Vergleich mit den Referenzsätzen blauer Wolle 1 bis 8 (bevorzugt in Europa) oder den Referenzsätzen blauer Wolle L2 bis L9 (bevorzugt in den USA) ermittelt. Die Ergebnisse der beiden Referenzsätze sind nicht austauschbar. Informationen zum Verhältnis der beiden Referenzsätze blauer Wolle zueinander finden sich in ISO 105-B01.

Blaue Wollreferenzen, die in Europa entwickelt und hergestellt werden, sind durch numerische Bezeichnungen von 1 bis 8 gekennzeichnet. Diese Referenzen sind blaue Wollmaterialien, die mit den in der Tabelle der Norm aufgeführten Farbstoffen gefärbt wurden. Die Werte reichen von 1 (sehr geringe Lichtechtheit) bis 8 (sehr hohe Lichtechtheit), wobei jede Referenz mit einer höheren Nummer etwa doppelt so lichtecht ist wie die vorherige. Die in diesem Test verwendeten blauen Wollreferenzen 1 bis 8 müssen die Qualitätsanforderungen der ISO 105-B08 erfüllen.

Blaue Wollreferenzen, die in den USA entwickelt und hergestellt werden, sind mit dem Buchstaben L und den Ziffern 2 bis 9 gekennzeichnet. Diese acht Referenzen werden durch Mischen von mit CI Mordant Blue 1 und mit CI Soluble Vat Blue 8 gefärbter Wolle in unterschiedlichen Anteilen hergestellt, sodass jede Referenz mit der höheren Nummer etwa doppelt so schnell trocknet wie die vorherige. Die Daten im Anhang der Norm veranschaulichen die Relevanz jeder blauen Wollreferenz für die Einwirkung einer festen Strahlungsenergiemenge (Anhang C).

Bei der Feuchtigkeitstestkontrolle kann die effektive Feuchtigkeit nur durch die Bestimmung der Farbechtheit eines bestimmten Feuchtigkeitstestkontrollgewebes gegenüber Licht gemessen werden.

Die Größe der Prüfprobe richtet sich nach der Anzahl der zu prüfenden Proben sowie nach Form und Abmessungen der mitgelieferten Probenhalter. Die Probe kann ein Stoffstreifen, dicht auf eine Probenträgerplatte gewickeltes Garn, parallel zur Platte verlegtes und an der Platte befestigtes Garn oder eine gekämmte und verdichtete Fasermatte sein, die eine glatte Oberfläche erhält und an der Platte befestigt wird. Jeder belichtete und unbelichtete Bereich sollte mindestens 10 mm x 8 mm groß sein. Zur einfacheren Handhabung können identische Streifen von Prüfproben und Referenzen auf einer oder mehreren Platten befestigt werden.

Die Abdeckungen sollten engen Kontakt mit der Oberfläche der unbelichteten Bereiche der Proben und Referenzen haben, um eine scharfe Trennlinie zwischen den belichteten und unbelichteten Bereichen zu schaffen, dürfen die Probe jedoch nicht übermäßig zusammendrücken.

Die zu prüfenden Proben und die blauen Wollreferenzen sollten die gleiche Größe und Form aufweisen, um Bewertungsfehler zu vermeiden, die durch eine Überbewertung des visuellen Kontrasts zwischen belichteten und unbelichteten Teilen in einem breiteren Muster im Vergleich zu einer schmaleren Referenz entstehen.

Bei der Prüfung von Proben mit nennenswerter Dicke sollten die Referenzen so angeordnet werden, dass die Oberseite der Prüflinge den gleichen Abstand zur Lichtquelle hat. Abdeckungen für unbelichtete Bereiche sollten eine Oberflächenkompression vermeiden. Textilien mit nennenswerter Dicke, deren Fasern ihre Position oder Textur verändern können, was die Beurteilung kleiner Flächen erschweren könnte, sollten mit einer exponierten Fläche von mindestens 50 mm x 40 mm, vorzugsweise größer, geprüft werden.

Die Tests können unter verschiedenen Bedingungen durchgeführt werden, um unterschiedliche Umgebungen zu simulieren (siehe Tabelle „Expositionsbedingungen“). Die Art der Bedingungen muss zwischen den Parteien vereinbart werden. Die gewählten Bedingungen müssen gemeldet werden.

Unser Unternehmen unterstützt seit Jahren Unternehmen aller Branchen mit einem breiten Spektrum an Prüf-, Mess-, Analyse- und Bewertungsaktivitäten. Es verfügt über ein starkes Team von Mitarbeitern, die die globalen Entwicklungen in Wissenschaft und Technologie aufmerksam verfolgen und sich ständig weiterentwickeln. In diesem Zusammenhang bieten wir auch Prüfdienstleistungen gemäß der Norm „EN ISO 105-B02 Textilien – Farbechtheitsprüfungen – Teil B02: Farbechtheit gegenüber künstlichem Licht: Xenon-Bogen-Fading-Lampenprüfung“ an.