ISO 2286 Gummi- oder kunststoffbeschichtete Gewebe – Bestimmung der Rolleneigenschaften

Die von der Internationalen Organisation für Normung (ISO) veröffentlichte Norm „ISO 2286 Gummi- oder kunststoffbeschichtete Textilien – Bestimmung der Rolleneigenschaften“ besteht aus den folgenden, unter dem gleichen Titel veröffentlichten Unterabschnitten:

• Die Norm „ISO 2286-1 Teil 1: Verfahren zur Bestimmung von Länge, Breite und Nettomasse“ beschreibt die Verfahren zur Bestimmung der Länge, Breite und Nettomasse einer Rolle aus gummi- oder kunststoffbeschichtetem Gewebe.

Für die Zwecke dieser Norm ist unter Nutzbreite die Breite eines beschichteten Gewebes (ohne Webkante) zu verstehen, das gleichbleibende Eigenschaften aufweist, ordnungsgemäß verarbeitet ist und keine inakzeptablen Mängel aufweist.

Die atmosphärische Temperatur und Luftfeuchtigkeit zum Zeitpunkt der Messung werden zusammen mit einer Erklärung aufgezeichnet, ob das beschichtete Gewebe direkt von der Rolle oder nach Ruhen ohne Spannung gemessen wurde. Wenn eine Umgebung zur Kontrolle von atmosphärischer Temperatur und Luftfeuchtigkeit zur Verfügung steht, wird empfohlen, beschichtete Gewebe vor der Messung von Länge, Breite und Nettomasse mindestens 16 Stunden lang in einer Umgebung gemäß der Konditionierungsmethode der Norm ISO 2231 „1“ zu konditionieren. Bei der Messung von Länge oder Breite wird außerdem empfohlen, das Gewebe auf einer ebenen Fläche auszurollen und mindestens 16 Stunden lang ohne Spannung ruhen zu lassen.

Um die Länge eines beschichteten Gewebes zu messen, gehen Sie wie hier beschrieben vor oder verwenden Sie andere geeignete mechanische, elektromechanische oder fotoelektrische Geräte. Alternative Messmethoden sind jedoch möglicherweise nicht für dehnbare beschichtete Gewebe geeignet, wie z. B. solche mit gestrickten Substraten. Das abgeschnittene Ende der Rolle wird senkrecht zur Längsachse der Rolle abgeschnitten, wobei der Schnitt auf das zur Gewährleistung der Rechtwinkligkeit erforderliche Minimum beschränkt wird. Das Material wird so abgerollt, dass das abgeschnittene Ende mit der Nullmarkierung auf der Messfläche übereinstimmt, um sicherzustellen, dass keine Spannung auf die Oberfläche ausgeübt wird. Wenn das andere Ende der Fläche erreicht ist, wird die Rückseite der Rolle an beiden Kanten entsprechend markiert. Die gemessene Länge wird dann wieder aufgewickelt.

• ISO 2286-2 Teil 2: Verfahren zur Bestimmung der Gesamtmasse pro Flächeneinheit, der Masse pro Flächeneinheit der Beschichtung und der Masse pro Flächeneinheit des Trägergewebes eines mit Gummi oder Kunststoff beschichteten Gewebes sind in „ISO 2286-2 Teil 2: Verfahren zur Bestimmung der Gesamtmasse pro Flächeneinheit der Beschichtung, der Masse pro Flächeneinheit der Beschichtung und der Masse pro Flächeneinheit des Trägergewebes“ beschrieben. Verfahren zum Entfernen von Beschichtungen bestimmter Zusammensetzungen sind in Anhang A beschrieben.

Bei der Vorbereitung der Prüfstücke werden mit dem Schneidegerät fünf Prüfstücke aus der Probe geschnitten. Diese werden etwa diagonal und gleichmäßig über die nutzbare Breite der Probe verteilt, um die gesamte Breite des beschichteten Gewebes darzustellen. Ein Abstand von 50 mm vom Rand der Probe wird nicht berücksichtigt. Innerhalb eines Meters vom Ende einer hergestellten Rolle darf kein Prüfstück entnommen werden.

Sofern die beteiligten Parteien nichts anderes vereinbaren, als auf das Trocknen zu verzichten, werden die Prüfstücke bei 65 °C ± 5 °C in einer Atmosphäre mit nicht mehr als 10 Prozent relativer Luftfeuchtigkeit bis zur Massenkonstanz getrocknet. Die Prüfstücke werden gemäß der Konditionierungsmethode der Norm ISO 2231 „1“ konditioniert, und ohne sie aus der Konditionierungsatmosphäre zu nehmen, wird die Masse jedes Prüfstücks auf 5 mg genau bestimmt und die Oberfläche jedes Prüfstücks auf 1 % genau ermittelt. Jede Schätzung der Masse pro Flächeneinheit des beschichteten Gewebes, die aus der gesamten Nettomasse der Rolle und ihrer bekannten Länge und Breite abgeleitet wird, kann ungenau sein, da das gesamte beschichtete Gewebe normalerweise nicht in einer Standardatmosphäre bis zum Gleichgewicht konditioniert werden kann. Solche Ungenauigkeiten ergeben sich aus einer zu starken oder zu geringen Feuchtigkeitsaufnahme der gesamten Rolle.

Für jeden der fünf Prüfkörper wird die Gesamtflächenmasse in Gramm pro Quadratmeter nach der in der Norm angegebenen Formel berechnet.

Bei der Bestimmung der flächenbezogenen Masse des Substrats hängt das angegebene Verfahren zum Entfernen der Beschichtung vom Substratgewebe von der Art der Beschichtung und des Substrats selbst ab. Tatsächlich ist für einige Beschichtungsarten keine Entfernungsmethode bekannt. Wenn dies der Fall ist, sollte dies im Prüfbericht angegeben werden.

Die Beschichtung wird grundsätzlich von denselben Prüfkörpern, die auch zur Bestimmung der flächenbezogenen Gesamtmasse verwendet wurden, mit einem Abbeizmittel entfernt. Die abgebeizten Prüfkörper werden getrocknet, konditioniert und gewogen. Der Vorgang wird so lange wiederholt, bis eine konstante Masse erreicht ist.

• Die Norm „ISO 2286-3 Teil 3: Verfahren zur Dickenbestimmung“ beschreibt ein Verfahren zur Bestimmung der Dicke von gummi- und kunststoffbeschichteten Geweben bei einem festgelegten Druck, unabhängig vom verwendeten Substrattyp. Dieses Verfahren ist anwendbar auf einseitig, doppelseitig und doppeltexturierte beschichtete Gewebe sowie auf Materialien mit einer expandierten Schicht in der Beschichtung.

Für die Zwecke dieser Norm gelten die folgenden Begriffe und Definitionen:

• Die Dicke ist der Abstand zwischen Vorder- und Rückseite eines beschichteten Stoffes. Sie wird als vertikaler Abstand zwischen der Referenzplatte, auf der der Stoff aufliegt, und einem parallelen Nähfuß gemessen, der Druck auf den Stoff ausübt.
• Die Nutzbreite ist die Breite eines beschichteten Gewebes (ohne Webkante), das hinsichtlich seiner Eigenschaften gleichbleibend, ordnungsgemäß verarbeitet und frei von inakzeptablen Mängeln ist.

Das zu prüfende Gewebe wird gemäß Konditionierungsmethode Nummer „1“ der ISO 2231 konditioniert. Lufttemperatur und Luftfeuchtigkeit zum Zeitpunkt der Messung werden aufgezeichnet.

Vor jeder Messung werden die Oberflächen von Nähfuß und Amboss gereinigt und die Messuhr so ​​eingestellt, dass sie Null anzeigt, wenn Amboss und Nähfuß in Kontakt sind. Es werden mindestens fünf Dickenmessungen in gleichen Abständen über die nutzbare Breite des Stoffes hinweg durchgeführt, wobei 50 mm vom Stoffrand ausgenommen werden. Der Stoff wird beim Messen auf den Amboss gelegt und dabei sichergestellt, dass der Stoff glatt, frei von unbeabsichtigten Falten oder Knicken und spannungsfrei ist. Wenn der Stoff absichtlich Falten aufweist, versuchen Sie nicht, diese vor der Messung zu glätten. Der Nähfuß wird langsam auf den Stoff gesenkt und in Position gehalten, bis sich die Messuhranzeige stabilisiert. Wenn dies länger als 30 Sekunden dauert, wird die zur Stabilisierung benötigte Zeit im Testbericht festgehalten. Die Messuhranzeige wird auf 0,01 mm genau aufgezeichnet. Im Umkreis von 1 m um das Ende einer hergestellten Rolle sollten keine Messungen durchgeführt werden.

Die ISO 2286-Norm ersetzt die Norm „DIN 53352 Prüfung von Kunstleder und ähnlichen Flächengebilden – Bestimmung der flächenbezogenen Masse“.

Unsere Organisation, die seit Jahren Unternehmen aller Branchen durch ein breites Spektrum an Test-, Mess-, Analyse- und Bewertungsaktivitäten unterstützt, verfügt über ein starkes Team von Mitarbeitern, die die globalen Entwicklungen in Wissenschaft und Technologie aufmerksam verfolgen und sich ständig weiterentwickeln. In diesem Zusammenhang bieten wir auch Prüfdienstleistungen gemäß der Norm ISO 2286 „Gummi- oder kunststoffbeschichtete Textilien – Bestimmung der Rolleneigenschaften“ an.