EN 12132 Federn und Daunen – Verfahren zur Prüfung der daunenabweisenden Eigenschaften von Stoffen

Die europäische Norm „EN 12132 Federn und Daunen – Prüfverfahren für die daunendichten Eigenschaften von Textilien“ besteht aus den folgenden, unter gleichem Titel veröffentlichten Abschnitten:

• Die Norm „EN 12132-1 Teil 1: Reibungsprüfung“ beschreibt ein Verfahren zur Bestimmung der Feder- oder Daunendurchdringung durch den primären Bezugsstoff einer Probe mit Feder- oder Daunenfüllung unter Verwendung eines Reibungsgeräts.

Im Prinzip wird aus dem auf Daunendichtigkeit zu prüfenden Stoff ein Kissen mit festgelegten Abmessungen hergestellt und mit einer festgelegten Menge Feder- und Daunenmaterial oder einer Mischung aus beiden gefüllt. Das Kissen wird in eine Vorrichtung eingespannt und einer festgelegten Anzahl von Hüben ausgesetzt. Dabei wird die Anzahl der Feder- oder Daunenpartikel ermittelt, die durch den Hauptstoff dringen oder austreten.

Es werden mindestens zwei Stoffproben mit den Maßen 140 mm plus/minus 5 mm x 420 mm plus/minus 10 mm entnommen. Eine Probe wird mit der langen Kante in Kettrichtung, die andere mit der Schussrichtung entnommen. Aus diesen Proben werden zwei Testmatten genäht (Doppelsteppstich). Die Stichlänge beträgt 1 mm. Der Stoff wird mittig parallel zur kurzen Kante gefaltet, die Rückseite zeigt nach außen. Die lange Kante wird 10 mm vom Rand entfernt vernäht. Anschließend wird der Stoff gewendet, die Rückseite zeigt nach innen. Die kurzen Kanten werden 20 mm vom Rand entfernt vernäht, wobei an den Seiten eine Öffnung für die Füllung verbleibt. Die entstandene Testmatte wird mit der benötigten Füllmenge gemäß der Zusammensetzung in der Tabelle „Rollen der Testmatte“ gefüllt und die Naht wird entlang der kurzen Kante zu Ende geführt, sodass in diesem Bereich kein Füllmaterial verbleibt. Es entsteht eine Testmatte mit den Maßen 120 mm x 170 mm.

Vor dem Test wird das Pad in einen Plastikbeutel gelegt. Dadurch wird sichergestellt, dass alle Partikel, die das Hauptgewebe des Pads durchdringen, aufgefangen werden. Der Plastikbeutel mit dem Testpad wird anschließend an den Klemmen der Prüfmaschine befestigt. Die Padhüllen werden in die Klemmen gelegt und das Pad zwischen diesen Klemmen gefaltet. Der Zähler wird auf 2700 U/min eingestellt. Das Gerät wird eingeschaltet und nach 2700 U/min (ca. 20 Minuten) automatisch vom Zähler gestoppt.

Anschließend wird das Pad aus dem Plastikbeutel entnommen. Alle Füllpartikel im Plastikbeutel werden gezählt. Das Testpad wird unter eine geeignete Lichtquelle gelegt und die Anzahl der sichtbaren Partikel, die größer als 2 mm hervorstehen, gezählt. Übersteigt die Anzahl der Füllpartikel im Plastikbeutel und der aus dem Pad herausragenden Füllpartikel 50, sollte die Zählung abgebrochen werden.

Der Prüfbericht muss für jedes Prüfpad folgende Angaben enthalten:

• Verweis auf diese Norm.
• Gerätetyp.
• Beschreibung und Identifizierung des getesteten Stoffes.
• Definition des Füllmaterials und seiner Masse.
• Die Anzahl der Partikel, die durch das Gewebe hindurchgehen oder aus ihm heraustreten.
• Wenn das Ergebnis mehr als 50 Partikel beträgt, sollte das Ergebnis wie folgt angegeben werden: Mehr als 50.
• Jede Abweichung von diesem Standard und jedes Ereignis, das das Ergebnis beeinflussen könnte.

Im Prinzip wird aus dem auf Daunendichtigkeit zu prüfenden Stoff ein zylindrisches Kissen hergestellt und mit einer bestimmten Menge Federn- und Daunenmaterial oder einer Mischung daraus gefüllt. Dieses Kissen gleitet auf einer schiefen Ebene und wird von einer Stiftstange gegen eine mit Stiften versehene Platte gedrückt, wodurch diese komprimiert wird. Nach dem Aufprall wird das Kissen wieder aufgewickelt und nimmt seine Form wieder an, indem es dem mit Stiften versehenen Aufprallrechen bei seiner Rückwärtsbewegung folgt. Dieser Vorgang wird kontinuierlich wiederholt, bis eine bestimmte Anzahl von Stößen erreicht ist. Wenn die Aufprallkraft der mit Stiften versehenen Platte größer oder kleiner als der Kissenumfang ist, wird das Kissen an verschiedenen Stellen komprimiert. Die Anzahl der Feder- oder Daunenpartikel, die durch den Hauptstoff dringen oder austreten, wird gezählt.

Die Konditionierung und Prüfung des Prüflings erfolgt in einer Atmosphäre gemäß der Norm EN 20139, die Messung von Temperatur und relativer Luftfeuchtigkeit erfolgt gemäß der Norm EN 20187.

Aus dem Gewebe werden mindestens zwei Prüfkörper mit den Abmessungen 750 mm x Warenbreite entnommen. Ein Prüfkörper wird mit der breiten Seite zur Kette, der andere zum Schuss hin entnommen. Aus diesen Prüfkörpern werden zwei zylindrische Prüfkissen hergestellt. Die Oberfläche beträgt 210 mm x 476 mm². Der Kissendurchmesser beträgt ca. 151,5 mm plus/minus 1 mm. Das resultierende Prüfkissen hat eine effektive zylindrische Oberfläche von 1000 cm².

Zur Prüfung der Federfestigkeit wird ein anderer Schlagabrieb angewendet:

• 2.000 Impulse für unifarbene 1/1-Stoffe
• 4.000 Hübe für Köperstoffe
• 1.500 Impulse für Satin 4/1 Stoffe (für Steppdecken)

Nach jeweils 500 Hüben wird die Anzahl der durch die Oberfläche des Kissenbezugs hindurchtretenden oder herausstehenden Federn und Daunen visuell gezählt. Füllung, die durch kreisförmige Kanten oder Nähte hindurchtritt oder heraussteht, wird nicht berücksichtigt. Die daunendichten Eigenschaften von Stoffen werden anhand der Gesamtzahl der durchtretenden oder herausstehenden Federn und Daunen bewertet, die am Ende des Tests herausfallen.

Der Prüfbericht muss folgende Angaben enthalten:

• Verweis auf diese Norm.
• Gerätetyp.
• Beschreibung und Identifizierung des getesteten Stoffes.
• Beschreibung und Masse des Füllmaterials.
• Schlagverschleiß.
• Anzahl der Partikel, die durch das Gewebe hindurchgehen oder es verlassen:
  • Kissen mit der Oberfläche in Kettrichtung vorbereitet
  • Kissen mit der Oberfläche in Schussrichtung vorbereitet
• Jede Abweichung von diesem Standard und jedes Ereignis, das die Ergebnisse wahrscheinlich beeinflusst.

Die Norm EN 12132 befasst sich mit kritischen Qualitäts- und Leistungsaspekten in der Bettwaren- und Textilindustrie, wo Feder- und Daunenfüllungen aufgrund ihrer isolierenden, komfortablen und atmungsaktiven Eigenschaften geschätzt werden. Die Hauptgründe für ihre Notwendigkeit sind:

• Sicherstellung von Produktqualität und Haltbarkeit: Daunen- und Federprodukte sind mechanischen Belastungen wie Reibung (durch den täglichen Gebrauch), Stößen (z. B. durch Sitzen oder Werfen) und Platzen (durch Druck) ausgesetzt. Ohne standardisierte Tests können Federn aus Stoffen entweichen, was zu Produktschäden, Unbehagen und einer verkürzten Lebensdauer führt. Dieser Standard bietet wiederholbare Testmethoden, wie z. B. den Reibungstest, der Reibung mithilfe eines gewichteten Geräts simuliert, um die daunenabweisende Wirkung eines Stoffes zu messen. Dies ermöglicht Herstellern die Herstellung zuverlässiger, langlebiger Produkte und verhindert kostspielige Rücksendungen oder Reklamationen.
• Verbesserung von Verbrauchersicherheit und Komfort: Eingewachsene Haare können Hautreizungen, allergische Reaktionen oder Hygieneprobleme verursachen, insbesondere bei empfindlichen Personen wie Kindern oder Allergikern. Tests helfen zu überprüfen, ob Textilien eine wirksame Barriere darstellen und das Risiko eingewachsener Haare verringern. Durch die Anforderung kontrollierter Bedingungen (z. B. Probenvorbereitung, Testumgebung und Bewertungskriterien) fördert diese Norm sicherere Bettwaren, die den Erwartungen der Verbraucher an hypoallergene und langlebige Materialien entsprechen. Dies ist besonders wichtig in Ländern der Europäischen Union, wo die Produktsicherheit durch die Richtlinie 2001/95/EG über die allgemeine Produktsicherheit und ähnliche Richtlinien geregelt ist.
• Erleichterung der Einhaltung gesetzlicher Vorschriften und des Marktzugangs: In den Ländern der Europäischen Union sind Normen für bestimmte Anwendungen harmonisiert, beispielsweise die Bauproduktenverordnung (CPR) oder die Textilkennzeichnungsverordnung. Die Einhaltung dieser Normen ist für die CE-Kennzeichnung und den legalen Marktzugang zwingend erforderlich. Hersteller, die in diese Länder exportieren, müssen diese Tests durchführen, um die nationalen Vorschriften einzuhalten. Während Nichteinhaltung zu Produktrückrufen, Bußgeldern oder Verboten führen kann, erleichtert die Einhaltung die Zertifizierung und fördert fairen Handel, indem sie gleiche Wettbewerbsbedingungen für Lieferanten schafft.
• Unterstützung von Branchenstandardisierung und Innovation: Die Bettwarenindustrie ist auf konsistente Tests angewiesen, um Materialien zu vergleichen und Innovationen voranzutreiben. Die Norm EN 12132 ermöglicht eine objektive Bewertung von Geweben, Beschichtungen oder Behandlungen zur Verbesserung der Daunendichtigkeit und ermöglicht Forschung und Entwicklung die Entwicklung überlegener Produkte. Beispielsweise helfen Aufpralltests, Stoffe für stark beanspruchte Artikel wie Hoteltextilien durch die Simulation plötzlicher Kräfte zu optimieren. Diese Standardisierung reduziert Produktionsschwankungen, unterstützt die Qualitätskontrolle und fördert die Nachhaltigkeit durch die Minimierung von Ausschuss durch fehlerhafte Produkte. Sie orientiert sich weltweit an relevanten ISO-Normen (z. B. ISO 129 für Textilien) und fördert die internationale Harmonisierung.
• Wirtschaftliche und ökologische Vorteile: Hochwertige, daunendichte Stoffe verlängern die Produktlebensdauer und reduzieren die Austauschhäufigkeit sowie den Rohstoffverbrauch (Daunen und Federn sind natürlich, aber ressourcenintensiv). Durch die Verhinderung von Daunenverlust unterstützen sie indirekt Umweltziele, wie beispielsweise die des Green Deals der EU, indem sie sich für langlebige Standardprodukte statt Einwegprodukten entscheiden.

Unsere Organisation, die seit vielen Jahren tätig ist und die globalen Entwicklungen in Wissenschaft und Technologie aufmerksam verfolgt, verfügt über ein Team erfahrener Fachkräfte und eine breite Infrastruktur, um Tests, Messungen und Analysen in einer Vielzahl von Bereichen für Unternehmen aller Branchen durchzuführen. In diesem Zusammenhang bieten wir auch Prüfdienstleistungen gemäß der Norm „EN 12132 Federn und Daunen – Verfahren zur Prüfung der Daunenfestigkeit von Textilien“ an.