Die europäische Norm „EN 22286 Gummi- oder kunststoffbeschichtete Textilien – Bestimmung der Rolleneigenschaften“ beschreibt Verfahren zur Bestimmung der Rolleneigenschaften von gummi- oder kunststoffbeschichteten Textilien. Diese Norm umfasst Verfahren zur Bestimmung von Länge, Breite, Nettomasse, Flächenmasse und Dicke beschichteter Stoffrollen. Eine Rolle ist typischerweise länger als 10 Meter. Rollen werden normalerweise nicht in der Standardatmosphäre konditioniert, daher können die Ergebnisse durch Änderungen der Feuchtigkeitsaufnahme infolge veränderter atmosphärischer Bedingungen beeinflusst werden.
Unter Nutzbreite im Sinne dieser Norm versteht man die Breite einer Rolle, begrenzt auf die Stellen, an denen das beschichtete Gewebe die festgelegten Anforderungen erfüllt.
Der zur Bestimmung der Rollenlänge verwendete Tisch ist ein flacher Tisch mit einer Länge von mindestens 5 m und einer Breite von mindestens der zu prüfenden Rolle. An jeder Längskante des Tisches sind 1-m-Längen zu markieren und mindestens eine dieser Längen, vorzugsweise an einem Ende des Tisches, in 1-cm-Abschnitte zu unterteilen.
Falls erforderlich, wird das abgeschnittene Ende der Rolle senkrecht zur Kettrichtung (Längsrichtung) der Rolle abgeschnitten. Dieser Schnitt sollte so kurz wie möglich sein, um dieses Ziel zu erreichen. Das abgeschnittene Ende der Rolle wird an der Nullmarkierung auf dem Tisch ausgerichtet und das Material wird spannungsfrei entlang des Tisches abgerollt. Wenn die Tischgrenze erreicht ist, wird die Rückseite der Rolle mit einer geeigneten Methode an beiden Kanten entsprechend einem bekannten Längenabschnitt markiert. Der gemessene Abschnitt wird zurückgespult. Ein Teil der nicht gemessenen Länge wird spannungsfrei ausgelegt und wie zuvor von den markierten Kanten aus gemessen. Dieser Vorgang wird wiederholt, bis das Ende der Rolle erreicht ist, und sie wird wie zuvor bei Bedarf zugeschnitten. Die endgültige Länge wird auf 5 cm genau gemessen.
Alternativ zu dieser manuellen Methode kann jede geeignete mechanische, elektromechanische oder photoelektrische Methode zur Längenmessung beschichteter Gewebe verwendet werden, die gleichwertige Ergebnisse liefert wie die oben beschriebene Methode. Bei Uneinigkeit ist die oben beschriebene Methode anzuwenden. Die oben genannten alternativen Messmethoden sind jedoch möglicherweise nicht für Gewebe mit dehnbaren Beschichtungen, wie z. B. gestrickte Träger, geeignet.
Die Rollenlänge ergibt sich aus der Summe aller Maße in Metern, gerundet auf 0,1 m.
Zur Bestimmung der Rollenbreite werden unter anderem folgende Geräte verwendet:
Das beschichtete Gewebe wird in 10-Meter-Abständen mit einer Skala gemessen und aufgezeichnet, wobei das Gewebe auf einem Tisch ausgerollt und nicht gespannt ist. Die Breitenmessungen müssen im rechten Winkel zur Längsrichtung der Rolle erfolgen. Bei Rollen unter 20 Metern wird die Breite an drei Punkten gemessen: an beiden Enden der Rolle und in der Mitte.
Der Durchschnitt der aufgezeichneten Breiten wird berechnet und der resultierende Wert wird als durchschnittliche Nutzbreite auf 0,005 Meter genau angegeben. Die minimale aufgezeichnete Nutzbreite wird ebenfalls angegeben.
Zur Bestimmung der Nettomasse und der durchschnittlichen Flächenmasse eines Stücks, Abschnitts oder einer Rolle wird eine Wiegevorrichtung mit geeichter Waage und einer Genauigkeit von 0,10 Prozent Skalenendwertabweichung verwendet. Die Materialrolle wird mittig auf die Waagschale oder eine andere Stützvorrichtung der Wiegevorrichtung gelegt. Die Rolle und ihre Stützvorrichtung dürfen nicht mit anderen Gegenständen in Berührung kommen. Die Bruttomasse wird ermittelt und aufgezeichnet.
Die Masse des Rohrs oder der Form, auf die die Materialrolle gewickelt ist, wird ermittelt und aufgezeichnet. Diese Masse wird von der Bruttomasse abgezogen. Der resultierende Wert wird als Nettomasse aufgezeichnet. Länge und Breite der Rolle werden bestimmt. Nach dem oben beschriebenen Verfahren wird die durchschnittliche Masse pro Flächeneinheit in Gramm pro Quadratmeter berechnet und auf die nächsten 5 Gramm gerundet.
Jede Schätzung der durchschnittlichen Masse pro Flächeneinheit des beschichteten Gewebes, die aus der Gesamtnettomasse der Rolle und ihrer bekannten Länge und Breite abgeleitet wird, kann ungenau sein, da die gesamte Rolle des beschichteten Gewebes normalerweise nicht in der Standardatmosphäre für Wärmebehandlung und Prüfung ausgeglichen werden kann. Solche Ungenauigkeiten sind auf zu viel oder zu wenig Feuchtigkeit zurückzuführen, die aus der gesamten Rolle zurückgewonnen wird.
Die Nettomasse ist in Kilogramm anzugeben und auf 0,10 kg zu runden. Die durchschnittliche Masse pro Flächeneinheit ist in Gramm pro Quadratmeter anzugeben und auf 5 Gramm/m2 zu runden.
Bei der Bestimmung der flächenbezogenen Masse der Probe wird eine Waage mit einer Genauigkeit von 0,005 g verwendet. Der Prüfling sollte quadratisch oder kreisförmig sein und eine Fläche von 100 plus/minus 1 cm2 haben.
Aus der Probe werden drei Teststücke ausgeschnitten, eines mittig, die anderen beiden symmetrisch. Die Außenkanten dieser Stücke sollten 5 bis 15 cm von den Kanten der Probe entfernt sein, entlang eines Endes, das mit der Länge des Zylinders einen 45-Grad-Winkel bildet. Die Teststücke werden bei einer Temperatur zwischen 60 °C und 70 °C und einer relativen Luftfeuchtigkeit von nicht mehr als 10 Prozent bis zur konstanten Masse getrocknet. Luft mit 20 °C und 65 Prozent relativer Luftfeuchtigkeit hat eine relative Luftfeuchtigkeit von etwa 5 Prozent, wenn sie bei konstantem Druck auf 60 °C bis 70 °C erhitzt wird. Höhere Temperaturen können bei einigen Beschichtungen Veränderungen hervorrufen. Die Teststücke werden gemäß dem in ISO 2231 beschriebenen Verfahren hergestellt. Die Teststücke werden auf 0,005 g genau gewogen und die Masse pro Flächeneinheit wird in Gramm pro Quadratmeter berechnet.
Die flächenbezogene Masse wird in Gramm pro Quadratmeter als Durchschnitt der berechneten Werte angegeben und auf die nächsten 5 g/m2 gerundet.
Dieses Verfahren ist für den Fall vorgesehen, dass eine kleine Probe zur Untersuchung an ein Labor geschickt wird. Sofern sich die Beteiligten nicht über die Anzahl der Proben und die Methoden einig sind, gilt das Ergebnis nur für die Probe, nicht aber für das Stück oder die Charge, aus der die Probe entnommen wurde. In diesem Fall ist jede Probe nach dem angegebenen Verfahren zu prüfen und die Ergebnisse zu mitteln, um die durchschnittliche Masse pro Flächeneinheit (in Gramm pro Quadratmeter) zu ermitteln.
Da das Vorhandensein von Lösungsmittelresten zu einer Schrumpfung der während der Konditionierung geschnittenen Prüfstücke führen kann, sollte die Fläche unmittelbar nach der Konditionierung und dem Wiegen überprüft werden. Weicht diese Fläche von der bei der ursprünglichen Messung ermittelten Fläche ab, sollte letzterer Wert für die Berechnung verwendet werden.
Die Norm EN 22286 ist wichtig, da sie definiert, wie beschichtete Gewebeproben zur Qualitätskontrolle und Konformität vorbereitet und visuell beurteilt werden müssen. Diese Norm wird aus folgenden Gründen als wichtig erachtet:
Dieser Standard hilft Herstellern, Oberflächen- oder Beschichtungsfehler frühzeitig im Produktionsprozess zu erkennen, wodurch Abfall reduziert und die Produktzuverlässigkeit gewährleistet wird.
Daher unterstützt die Norm EN 22286 die Qualitätssicherung, die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften und die Produktleistung, insbesondere bei sicherheitskritischen und Hochleistungsanwendungen.
Die Norm EN 22286 ersetzt die Norm „DIN 53352 Prüfung von Kunstleder und ähnlichen Flächengebilden – Bestimmung der flächenbezogenen Masse“.
Unsere Organisation, die seit Jahren Unternehmen aller Branchen durch ein breites Spektrum an Test-, Mess-, Analyse- und Bewertungsaktivitäten unterstützt, verfügt über ein starkes Team von Mitarbeitern, die die globalen Entwicklungen in Wissenschaft und Technologie aufmerksam verfolgen und sich ständig weiterentwickeln. In diesem Zusammenhang bieten wir auch Prüfdienstleistungen gemäß der Norm EN 22286 „Gummi- oder kunststoffbeschichtete Textilien – Bestimmung der Rolleneigenschaften“ an.
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