ANSI/ISEA 138 Amerikanischer nationaler Leistungs- und Klassifizierungsstandard für stoßfeste Handschuhe

Die gemeinsam vom American National Standards Institute (ANSI) und der International Safety Equipment Association (ISEA) herausgegebene Norm „ANSI/ISEA 138 American National Performance and Classification for Impact-Resistant Gloves“ beschreibt die Prüf-, Klassifizierungs- und Kennzeichnungsanforderungen für die Arbeit Handschuhe, die den Rücken schützen.

Das zweithäufigste verletzte Körperteil in der industriellen Produktion ist die Hand. Verletzungen an den Händen bei der Arbeit entstehen beispielsweise durch Schnitt- und Stichverletzungen durch Arbeitsgeräte oder durch Quetschungen der Hände durch den Aufprall schwerer Maschinen. Obwohl nicht tödlich, stellen Handverletzungen sowohl für den Arbeitsplatz als auch für die verletzte Person eine belastende Situation dar.

Zu den Handschuhstandards gehören der ANSI/ISEA 138-Standard sowie der „ANSI/ISEA 105 American National Standard for Hand Protection Classification“. Der ANSI/ISEA 105-Standard deckt Schnitt-, Abrieb-, Chemikalien- und Flammbeständigkeit ab, während der ANSI/ISEA 138-Standard die Schlagfestigkeit von Arbeitshandschuhen abdeckt. Diese Norm konzentriert sich speziell auf den Schutz des Handrückens durch die Verteilung der Stöße von den Knöcheln und Fingern. Diese Norm für schlagfeste Handschuhe ist sehr nützlich für diejenigen, die in der Frachtumschlags-, Automobil-, Schwermaschinen- und Bauindustrie arbeiten.

Der ANSI/ISEA 138-Standard geht in die Tiefe und definiert die Aufprallstufen mithilfe einer Aufprallschutzskala. Die Skala reicht von 1 bis 3, wobei Stufe 1 für Personen gilt, die weniger potenziellen Auswirkungen ausgesetzt sind, während Stufe 3 für Personen gilt, die stärkeren Auswirkungen am Arbeitsplatz ausgesetzt sind. Einem schlagfesten Handschuh kann mehr als eine Zahl auf der Skala zugeordnet werden, dem Handschuh wird jedoch die niedrigste Zahl zugeordnet. Wenn ein Handschuh also die Leistungsstufe „3“ für den Fingerschutz und die Leistungsstufe „2“ für den Gelenkschutz aufweist, wird er in der Regel mit der Leistungsstufe „2“ bewertet. Der Pegelunterschied wird in Kilonewton (kN) gemessen. Obwohl dieser Wert mit jeder Stufe abnimmt, bedeutet dies nicht, dass der Handschuh weniger Kraft aushalten kann. Es bedeutet eigentlich das Gegenteil. Eine geringere aufgezeichnete Spitzenübertragungskraft bedeutet, dass mehr Energie vom Oberhandmaterial des Handschuhs absorbiert wird. Kurz gesagt bedeutet ein niedrigerer kN-Wert für jede Leistungsstufe, dass der Handschuh sicherer gegen Stöße ist.

Mittlerweile verlangt die europäische Norm „DIN EN 13594 Schutzhandschuhe für professionelle Motorradfahrer – Anforderungen und Prüfverfahren“ lediglich, dass die Gelenke auf Stoßdämpfung geprüft werden. Im Gegensatz dazu ermöglicht der ANSI/ISEA 138-Standard die Prüfung von Fingerschutz und Gelenken. Der Testbereich am Mittel- und Kleinfinger wird 5 cm von der Fingerkuppe entfernt gemessen. Der Testbereich an Zeigefinger, Ringfinger und Daumen liegt 2,5 cm von der Fingerspitze entfernt.

Schlaghandschuhe werden häufig in der Automobilindustrie, bei Schwermaschinen- und Bauarbeiten, beim Frachtumschlag, in der Öl- und Gasindustrie sowie in der Abschlepp- und Transportindustrie eingesetzt. Konforme Handschuhe werden hinsichtlich ihrer Fähigkeit, Aufprallenergie auf Gelenke und Finger abzuleiten, bewertet und in drei Leistungsstufen eingeteilt. Arbeitgeber können bei der Auswahl zuverlässig verschiedene Schlaghandschuhe auf gleicher Basis vergleichen.

Die im ANSI/ISEA 138-Standard beschriebene Methode zur Durchführung von Aufpralltests ist wie folgt:

• Die Tests müssen von einem unabhängigen und akkreditierten Labor durchgeführt werden.
• Alle getesteten Handschuhe werden in der gleichen Umgebung aufbewahrt, einschließlich der Temperatur des Handschuhs. Die Handschuhe werden halbiert und der Handrücken (Handrücken) auf einen leicht gebogenen Amboss gelegt.
• Eine etwa 2,5 kg schwere Schlagmasse wird hammerartig fallen gelassen, um einen Schlag oder Schlag zu simulieren. Ein Kraftaufnehmer unter dem Amboss misst, wie viel Aufprallkraft durchschnittlich von einem Handschuh auf die Hand eines Arbeiters übertragen wird. Sowohl bei Handschuhen für die rechte als auch für die linke Hand wird jedes Gelenk viermal und die Finger fünfmal getestet. Der Durchschnitt der gemeinsamen Tests wird mit dem Durchschnitt der Zehn-Finger-Tests verglichen, und der leistungsschwächere Durchschnitt der beiden ist das endgültige Ergebnis des Impact-Tests.

Basierend auf den Ergebnissen wird den Handschuhen die Einstufung Level 1, Level 2 oder Level 3 zugewiesen. Alle Leistungsstufen werden direkt auf den Handschuhen angezeigt, um eine einfache visuelle Darstellung des Leistungsniveaus zu ermöglichen.

• Handschuhe der Stufe 1 lassen eine durchschnittliche Kraft von 9 kN oder weniger durch den Handschuh durch.
• Handschuhe der Stufe 2 lassen eine durchschnittliche Kraft von 6,5 kN oder weniger durch den Handschuh durch.
• Handschuhe der Stufe 3 lassen eine durchschnittliche Kraft von 4 kN oder weniger durch den Handschuh durch.

Je weniger Kraft durch den Handschuh übertragen wird, desto stärker ist der Schutz. Level 3 bietet den höchsten Schutz, Level 1 den niedrigsten Schutz.

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