EN ISO 23125 Werkzeugmaschinen – Sicherheit – Drehmaschinen

EN ISO 23125 Werkzeugmaschinen – Sicherheit – Drehmaschinen

In der Norm „EN ISO 23125 Werkzeugmaschinen – Sicherheit – Drehmaschinen“, die im Wesentlichen eine europäische Norm ist und von der Internationalen Organisation für Normung (ISO) veröffentlicht wurde, werden Anforderungen zur Beseitigung von Gefahren oder zur Reduzierung von Risiken in den folgenden Gruppen von Drehmaschinen gefordert: Drehzentren, die hauptsächlich zum Schneiden und Formen von Metall bestimmt sind, und die zu ergreifenden Maßnahmen werden erläutert:

EN ISO 23125 Werkzeugmaschinen – Sicherheit – Drehmaschinen

  • Gruppe 1: Manuell gesteuerte Drehmaschinen ohne numerische Steuerung
  • Gruppe 2: Manuell gesteuerte Drehmaschinen mit eingeschränkter numerischer Steuerungsfähigkeit
  • Gruppe 3: Numerisch gesteuerte Drehmaschinen und Drehzentren
  • Gruppe 4: Ein- oder mehrspindlige Drehautomaten

Detaillierte Informationen zu Maschinengruppen finden Sie im Abschnitt „Definitionen“ dieser Norm zu obligatorischen und optionalen Betriebsmodi. Die Anforderungen dieser internationalen Norm gelten allgemein für alle Gruppen von Drehmaschinen. Wenn die Anforderungen nur für bestimmte Drehmaschinengruppen gelten, werden die speziellen Drehmaschinengruppen spezifiziert. Gefahren, die durch andere Metallbearbeitungsprozesse (z. B. Schleifen und Laserbearbeitung) entstehen, werden durch andere internationale Normen abgedeckt.

Diese Norm deckt die aufgeführten wesentlichen Gefahren ab und gilt für in die Maschine integrierte Hilfsgeräte, zum Beispiel Werkstücke, Werkzeuge und Werkstückspannvorrichtungen, Fördereinrichtungen und Spänehandhabungsgeräte. Diese Norm gilt auch für Maschinen, die in eine automatisierte Produktionslinie oder Drehzelle integriert sind, da die damit verbundenen Gefahren und Risiken denen von separat arbeitenden Maschinen ähneln.

Diese Norm enthält auch die Mindestliste sicherheitsrelevanter Informationen, die der Hersteller dem Benutzer zur Verfügung stellen muss. Darüber hinaus gilt in diesem Zusammenhang die Norm ISO 12100, die das Zusammenspiel der Verantwortlichkeiten des Herstellers und des Anwenders hinsichtlich der Betriebssicherheit zeigt.

Die Verantwortung des Benutzers, bestimmte Gefahren wie Feuer und Explosion zu erkennen und die damit verbundenen Risiken zu reduzieren, kann von entscheidender Bedeutung sein (z. B. ob die zentrale Absauganlage ordnungsgemäß funktioniert).

Diese Norm kann als Grundlage für Sicherheitsanforderungen beim Schleifen, Schleifen und ähnlichen Prozessen dienen.

Für die Zwecke dieser Norm gelten zusätzlich zu den in ISO 12100, ISO 13849-1 und EN 954-1 angegebenen Begriffen und Definitionen die folgenden Definitionen:

  • Eine Drehmaschine ist eine Werkzeugmaschine, deren Hauptbewegung die Drehung des Werkstücks gegen stationäre Schneidwerkzeuge ist.
  • Unter manueller Steuerung versteht man den Betriebsmodus, bei dem jede Bewegung der Maschine individuell vom Bediener eingeleitet und gesteuert wird.
  • Eine handgesteuerte Drehmaschine ist eine Drehmaschine, bei der die Bearbeitungsschritte zur Bearbeitung von einem Bediener gesteuert oder eingeleitet werden, ohne dass sie durch ein Bearbeitungsprogramm unterstützt werden.
  • Numerische Steuerung, computergestützte numerische Steuerung, ist die automatische Steuerung eines von einem Gerät ausgeführten Prozesses unter Verwendung numerischer Daten, die während des Prozessablaufs eingegeben werden.
  • Eine numerisch gesteuerte Drehmaschine ist eine Drehmaschine, die unter numerischer Steuerung oder computergestützter numerischer Steuerung arbeitet.
  • Das Drehzentrum ist eine numerisch gesteuerte Drehmaschine, die mit angetriebenen Werkzeugen ausgestattet ist und in der Lage ist, die Werkstückhaltespindel um ihre Achse zu führen. Ein Drehzentrum kann unter anderem auch Funktionen wie Messen, Polieren, Gewindeschneiden, Bohren, Fräsen, Schleifen und Bohren umfassen.
  • Der Arbeitsbereich bezieht sich auf den Bereich, in dem die Metallbearbeitung durchgeführt wird.
  • Der Leistungsgrad ist der eindeutige Grad, der die Fähigkeit sicherheitsrelevanter Teile von Steuerungssystemen angibt, unter vorhersehbaren Bedingungen eine Sicherheitsfunktion auszuführen.
  • Die Kategorie wird durch die Klassifizierung sicherheitsrelevanter Teile eines Steuerungssystems hinsichtlich ihrer Fehlerfestigkeit und ihres Verhaltens im Fehlerfall sowie der konstruktiven Anordnung der Teile oder ihrer Zuverlässigkeit erreicht.

Neben den zahlreichen Test-, Mess-, Analyse- und Bewertungsstudien, die es für Unternehmen in verschiedenen Branchen anbietet, bietet unsere Organisation auch Zertifizierungs- und Testdienstleistungen gemäß der Norm „EN ISO 23125 Werkzeugmaschinen – Sicherheit – Drehmaschinen“ mit geschultem und fachkundigem Personal an fortschrittliche technologische Ausrüstung.

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