EN 13161 Prüfverfahren für Naturstein – Bestimmung der Biegefestigkeit unter konstantem Moment

Die europäische Norm „EN 13161 Prüfverfahren für Natursteine ​​– Bestimmung der Biegefestigkeit unter konstantem Moment“ beschreibt ein Verfahren zur Bestimmung der Biegefestigkeit von Natursteinen unter konstantem Moment. Diese Norm enthält Bestimmungen sowohl für einen Diagnosetest als auch für einen technologischen Test.

Nach entsprechender Vorbereitung wird eine Probe des zu untersuchenden Gesteins zwischen zwei Stützen gelegt und zentriert. Anschließend wird die Probe einer Belastung durch zwei parallele Zylinder ausgesetzt, die auf die Oberseite der Probe einwirken. Diese Ladezylinder sind zentriert und im Abstand von einem Drittel der Öffnungslänge angeordnet. Die Belastungen werden stetig gesteigert, bis der Motor versagt.

Zu den Hauptgeräten, die bei diesen Tests verwendet werden, gehören:

• Eine Waage, die eine Probe mit einer Ablesung von bis zu 0,01 Prozent der zu wiegenden Masse wiegen kann.
• Ein Umluftofen, der eine Temperatur von 70 Grad plus/minus 5 Grad halten kann.
• Ein lineares Messgerät mit einer Genauigkeit von bis zu 0,05 mm.
• Eine Prüfmaschine mit geeigneter Kraft, die der Norm „EN 12390-4 Prüfung von Festbeton – Teil 4: Druckfestigkeit – Anforderungen an Prüfmaschinen“ entspricht und danach kalibriert ist.
• Ein Gerät, das gemäß der Norm „EN 12390-5 Prüfung von Festbeton – Teil 5: Biegefestigkeit von Probekörpern“ eine Zweipunktlast auf die Probe ausübt. Diese Vorrichtung besteht aus zwei oberen Rollen (Lastrollen) und zwei unteren Rollen (Stützrollen). Der Abstand zwischen zwei Stützzylindern muss gemäß den Anforderungen dieser Norm angegeben werden.
• Ein Raum, der auf einer Temperatur von 20 Grad plus/minus 10 Grad gehalten werden kann.

Sofern nicht ausdrücklich darum gebeten, liegt die Probenahme während der Probenvorbereitung nicht in der Verantwortung des Prüflabors. Aus einer homogenen Charge sollten mindestens 10 Proben ausgewählt werden.

Als Standardreferenz sollte die Oberflächenqualität der Proben geschnitten, geschliffen oder poliert sein (Identifikationstest). Wenn Prüfungen an Endprodukten erforderlich sind (technologische Prüfungen), kann die Oberflächenbeschaffenheit der Proben je nach Endanwendung flammbehandelt oder sandgestrahlt werden. Proben für technologische Tests können Endprodukte sein oder aus Endprodukten herausgeschnitten werden. Die zu verwendende Fläche muss Kontakt mit den beiden Stützrollen haben. Allerdings muss im Gutachten die Art der Oberflächenbeschaffenheit angegeben werden.

Die Abmessungen der Proben werden durch ihre Dicke bestimmt:

• Die Dicke sollte zwischen 25 mm und 100 mm liegen und mehr als die doppelte Größe des größten Kristalls im Stein betragen.
• Die Gesamtlänge sollte dem Sechsfachen der Dicke entsprechen.
• Der Abstand der Stützrollen l sollte das Fünffache der Dicke betragen.
• Die Breite muss zwischen 50 mm und der dreifachen Dicke liegen und darf auf keinen Fall kleiner als die Dicke sein.

Die Grenzabweichungen sollten plus/minus 1 mm vom Nennmaß betragen. Bei der Identifizierungsprüfung dürfen die Oberflächen in keiner Richtung um mehr als 2 Prozent von der Rechtwinkligkeit zur Achse der Probe abweichen, wobei die maximale Differenz 2 mm betragen darf.

Anisotropie ist die Nicht-Isotropie, auch definiert als die Änderung der physikalischen oder mechanischen Eigenschaften von Substanzen in Abhängigkeit von der Richtung. Wenn der Stein im Identifizierungstest anisotropische Ebenen aufweist (z. B. Schichtung, Schieferung), sollte die Richtung der anisotropischen Ebenen auf jeder Probe mit mindestens zwei parallelen Linien markiert werden. Wenn die Verwendung des Steins hinsichtlich der Lage der Anisotropieebenen bekannt ist, sollte der Test mit der Kraft durchgeführt werden, die während der Verwendung auf die zu belastende Oberfläche ausgeübt wird. Wenn die Verwendungsart des Steins unbekannt ist, aber die Lage der Anisotropieebenen auf den Proben angegeben ist, wird der Test an jeder der drei in den in der Norm angegebenen Abbildungen dargestellten Anordnungen durchgeführt. Die Gesamtzahl der Proben sollte dreimal 10 betragen.

Bei der technologischen Prüfung werden die Proben nur in der jeweiligen Produktrichtung geprüft, also mit der Kraft, die bei der Anwendung auf die zu belastende Oberfläche einwirkt.

Unsere Organisation verfügt über einen starken Mitarbeiterstamm, der die Entwicklungen im Bereich Wissenschaft und Technologie weltweit aufmerksam verfolgt und sich ständig verbessert. Zu den zahlreichen Prüf-, Mess-, Analyse- und Bewertungsuntersuchungen, die wir für Unternehmen unterschiedlicher Branchen durchführen, gehören auch Prüfdienstleistungen gemäß der Norm „EN 13161 Prüfverfahren für Naturstein – Bestimmung der Biegefestigkeit unter konstantem Moment“.