ISO 2592 Pétrole et produits connexes - Détermination des points d'éclair et de feu - Méthode Cleveland en vase ouvert

La norme « ISO 2592 Pétrole et produits connexes - Détermination des points d'éclair et de feu - Méthode Cleveland en vase ouvert » publiée par l'Organisation internationale de normalisation (ISO) décrit une procédure de détermination des points d'éclair et de feu des produits pétroliers à l'aide de l'appareil Cleveland en vase ouvert. Cette méthode est applicable aux produits pétroliers ayant des points d'éclair en vase clos compris entre 2719 degrés et 79 degrés, à l'exception des fiouls, qui sont le plus souvent testés par la procédure en vase clos décrite dans la norme « ISO 400 Détermination du point d'éclair - Méthode Pensky-Martens en vase clos ».

Aux fins de la présente norme, les termes et définitions suivants s'appliquent :

• Le point d'éclair est la température la plus basse de la section d'essai, corrigée à la pression atmosphérique standard de 101,3 kPa, à laquelle l'application d'une flamme d'essai provoque l'inflammation de la vapeur de la section d'essai dans les conditions d'essai spécifiées.
• Le point d'éclair est la température la plus basse de la portion d'essai, corrigée à une pression barométrique de 101,3 kPa, à laquelle l'application d'une flamme d'essai provoque l'inflammation de la vapeur de la portion d'essai et la poursuite de sa combustion pendant au moins 5 secondes dans les conditions d'essai spécifiées.

En principe, le récipient d’essai est rempli avec la portion d’essai jusqu’à un niveau spécifié. La température de la section d'essai peut être augmentée initialement à un rythme de 5 degrés/minute à 17 degrés/minute, puis à un rythme lent et régulier (5 degrés/minute à 6 degrés/minute) à mesure que le point d'éclair est approché. Une petite flamme d'essai est passée sur le récipient d'essai dans les plages de température spécifiées.

La température la plus basse à laquelle l'application de la flamme d'essai provoque l'inflammation de la vapeur au-dessus de la surface du liquide est considérée comme le point d'éclair à la pression barométrique ambiante. Pour déterminer le point d’éclair, l’essai est poursuivi jusqu’à ce que l’application de la flamme d’essai provoque l’inflammation et la combustion de la vapeur au-dessus de la portion d’essai pendant au moins 5 secondes. Le point d'éclair et le point de combustion de la flamme obtenus à la pression barométrique ambiante sont corrigés à la pression atmosphérique standard à l'aide d'une formule.

Les principaux produits chimiques et matériaux utilisés dans les tests comprennent :

• Solvant de nettoyage. Utilisé pour éliminer les traces d'échantillon du récipient de test et du couvercle. Le choix du solvant dépend du matériau préalablement testé et de la durabilité du résidu. Des solvants aromatiques à faible volatilité (sans benzène) peuvent être utilisés pour éliminer les traces d’huile, et des solvants mixtes peuvent être efficaces pour éliminer les dépôts de type gomme.
• Fluides de vérification. Des matériaux de référence certifiés ou des étalons de travail secondaires sont utilisés.
• Paille de fer. Il peut s’agir de n’importe quelle qualité de laine capable d’éliminer les dépôts de carbone sans endommager le récipient d’essai.

Le matériel utilisé lors de ces tests comprend :

• Le dispositif à coupelle ouverte Cleveland spécifié dans l'annexe de la norme (annexe A). Si un équipement automatique est utilisé, il est nécessaire de s'assurer que les résultats obtenus sont dans la précision de la norme du présent document, que le récipient d'essai et l'applicateur de flamme d'essai sont conformes aux exigences dimensionnelles et mécaniques essentielles spécifiées dans la présente norme et que les procédures décrites dans la présente norme sont suivies. Si des testeurs automatiques sont utilisés, l'utilisateur doit suivre toutes les instructions du fabricant pour la configuration et l'utilisation de l'appareil. En cas de litige, le point d'éclair déterminé manuellement sera accepté comme test de référence.
• Blindage devant couvrir au moins trois côtés du récipient d’essai. L'appareil peut comprendre un écran de protection interne contre le flux d'air.
• Appareil de mesure de température devant répondre aux exigences de précision et avoir la réponse spécifiée dans l'annexe de la norme (annexe B).
• Baromètre mesurant la pression absolue avec une précision allant jusqu'à 0,1 kPa avec une résolution de 0,5 kPa. Les baromètres pré-corrigés, tels que ceux utilisés dans les stations météorologiques et les aéroports, ne sont pas utilisés pour donner des mesures du niveau de la mer.

Sauf indication contraire, les échantillons destinés à l’analyse sont prélevés conformément aux procédures décrites dans les normes ISO 3170, ISO 3171 ou une norme équivalente. Les échantillons sont placés dans des récipients hermétiquement fermés, adaptés au matériau échantillonné et, pour des raisons de sécurité, remplis à seulement 85 à 95 pour cent de la capacité du récipient d'échantillon. Les échantillons sont stockés dans des conditions qui minimisent la perte de vapeur et l’accumulation de pression. Il est nécessaire d’éviter de stocker les échantillons à des températures supérieures à 30 degrés.

Le sous-échantillonnage est effectué à une température d’au moins 56 degrés en dessous du point d’éclair prévu. Si une partie de l’échantillon d’origine doit être stockée avant le test, le récipient est rempli à plus de 50 pour cent de sa capacité. Les résultats des déterminations du point d’éclair peuvent être affectés si le volume de l’échantillon tombe en dessous de 50 pour cent de la capacité du récipient.

Dans les échantillons contenant de l’eau non dissoute, les résultats du point d’éclair peuvent être affectés par la présence d’eau. Si un échantillon contient de l’eau non dissoute, une aliquote sans eau est décantée avant le mélange.

Pour les échantillons liquides à température ambiante, les échantillons sont mélangés en les secouant doucement à la main avant de retirer la portion d'essai, minimisant ainsi la perte de composants volatils. Les échantillons semi-solides ou solides à température ambiante sont chauffés dans leurs récipients dans un bain chauffant ou un four à une température de 56 degrés en dessous du point d'éclair prévu. Aucune pression élevée ne doit se produire dans le récipient. L'échantillon ne doit pas être surchauffé car cela peut entraîner une perte de composants volatils.

Notre organisation dispose d'un personnel solide qui suit de près les développements dans le domaine de la science et de la technologie dans le monde et s'améliore constamment. Parmi les nombreuses études d'essais, de mesures, d'analyses et d'évaluation fournies aux entreprises de divers secteurs, il existe également des services d'essais conformes à la norme « ISO 2592 Pétrole et produits connexes - Détermination des points d'éclair et de feu - Méthode Cleveland en vase ouvert ».