Analyse de l'efficacité IR dans les films de revêtement thermoplastiques

Les matériaux thermoplastiques sont des polymères plastiques qui deviennent malléables ou moulables sous l'effet de la chaleur à une certaine température et se solidifient après refroidissement. Les thermoplastiques acquièrent des propriétés d'élasticité, de résistance et de ductilité qui dépendent de la température. Un revêtement thermoplastique est un type de revêtement qui ne réagit pas chimiquement lors du séchage. Il est appliqué par fusion thermique sur le substrat. Les revêtements thermodurcissables se présentent généralement sous forme de poudre. Les particules de revêtement ou la surface du métal sont d'abord chauffées à la température souhaitée. Le refroidissement qui suit provoque le durcissement du revêtement et lui confère sa résistance. L'une des caractéristiques les plus importantes des revêtements thermoplastiques est leur capacité à être réchauffés, refondus et resolidifiés. Comme ils peuvent être réchauffés sans modification significative de leur composition ni de leurs propriétés de résistance, ils sont retravaillables et peuvent être redistribués sur la surface. Cela permet aux applicateurs de corriger les défauts apparus lors de l'application initiale. En revanche, les revêtements non thermodurcissables brûlent lorsqu'ils sont réchauffés et ne peuvent donc être retravaillés ni réappliqués.

Voici quelques-unes des méthodes les plus courantes d'application de revêtements thermoplastiques :

• Application par pulvérisation électrostatique. Le revêtement en poudre est chargé électriquement et est attiré par la surface du métal. Le film sec et le matériau revêtu sont ensuite chauffés dans un four pour permettre à la poudre de fondre et de s'écouler.
• Préchauffer l'application par pulvérisation. La pièce métallique est préchauffée et le revêtement en poudre est appliqué via une buse de pulvérisation. Le revêtement sec fond et s'écoule immédiatement lorsqu'il entre en contact avec la surface chauffée.
• Application en lit fluidisé. Les pièces préchauffées sont immergées dans une chambre thermoplastique fluidisée revêtue de poudre. Le revêtement en poudre est étiré sur la surface chauffée puis fondu. Cette méthode est également connue sous le nom de revêtement par immersion thermoplastique.

La spectroscopie infrarouge est une spectroscopie qui traite de la région infrarouge du spectre électromagnétique, c'est-à-dire de la lumière avec une longueur d'onde plus longue et une fréquence plus basse que la lumière visible. Dans des laboratoires de pointe, des analyses sont effectuées pour déterminer l'activité infrarouge des films de revêtement thermoplastiques. La peinture en poudre électrostatique est préférée pour protéger le produit de la corrosion lors de la production, et un four de cuisson de peinture en poudre infrarouge infrarouge est utilisé pour cela.

Parmi les nombreuses études de test, de mesure, d'analyse et d'évaluation qu'elle fournit aux entreprises de divers secteurs, notre organisation offre également des services d'analyse d'efficacité IR dans les films de revêtement thermoplastiques avec son personnel formé et expert et ses équipements technologiques de pointe.