SMC-S-011 Komponent-, material- och processkontrollprogram för engångsbärraketer

"Publicerad av U.S. Air Force Space Commands Space and Missile Systems Center (SMC),SMC-S-011-standarden ”Program för kontroll av delar, material och processer för engångsbärraketer” beskriver kraven för utarbetande, implementering och drift av ett program för kontroll av delar, material och processer för användning under design, utveckling och produktion av verksamhetskritiska komponenter på engångsbärraketer.

Genomförandet av dessa krav är för följande syften:

• Att tillhandahålla integrerad hantering av urval, tillämpning, upphandling, kontroll och standardisering av delar, material och processer.
• Öka tillförlitligheten hos programdelar, material och processer för att minska fel i delar, material och processer på alla nivåer av montering och testning.
• Minska programkostnaderna under livscykeln.
• Förbättra upphandling och testning av små mängder delar och material som uppfyller systemkraven.

Denna standard är utformad för användning i upphandlingskontrakt för bärraketsprogram. Denna standard måste visas som ett dokument om överensstämmelse i kontraktsschemat eller arbetsbeskrivningen. Denna standard definierar de lägsta acceptabla kraven för tillämpningar av engångsbärraketer och bör därför inte anpassas förutom i den utsträckning som är tillåten enligt kontrakt eller anges häri. Kraven är utformade för att användas på programnivå för att samordna val, implementering, hantering och upphandling av delar, material och processer genom hela design-, utvecklings- och tillverkningscyklerna för ett förvärv.

Entreprenören måste uppfylla kraven för alla delar, material och processer som definieras i denna standard. Entreprenören ska upprätta ett kontrollprogram för delar, material och processer som uppfyller kraven i denna standard. Underleverantörer måste också uppfylla dessa krav.

Entreprenören måste upprätta och implementera en programplan för standardisering, ledning och kontroll av delar, material och processer. Planen inkluderar alla komponenter som används i verksamhetskritiska delar, material och processer måste uppfylla kraven för och lämnas in för granskning av inköpsverksamheten. Leverantörsdokumentation, tillsammans med motsvarande krav, ska lämnas in för granskning av inköpsverksamheten när den används och refereras till i planen för att uppfylla de krav som anges häri. Planen bör ange hur entreprenören ska säkerställa implementeringen av tillämpliga krav på delar, material och processkontrollprogram samt överföringen av dessa krav till underleverantörer. Planen bör innehålla:

• En operativ procedur för kontrollmyndigheter gällande delar, material och processer, inklusive lösning av problem med delar, material och processer, hållande av särskilda möten, medlemsbehörighet, granskningsförfaranden för delar, material och processer, godkännandeförfaranden för delar, material och processer, underleverantörers deltagande, arkivering av register och åtkomst.
• Inklusive procedurer för val och godkännande av delar, material och processer som är avsedda att inkluderas i programmets baslinje för delar, material och processer, felvillkor för feltoleranta designmetoder och eventuella revideringar av tidigare godkända delar, material och processer.
• Definition av innehållet i listan över delar, material och processer samt förfaranden för att uppdatera, godkänna och säkerställa korrekt distribution av denna lista.
• Godkänd tillverkare, inklusive kontroll av batchhomogenitet och spårbarhet, design och konstruktion inklusive delar, material och processer för att uppfylla tekniska krav och designimplementering inklusive verifiering av kvalitet, tillförlitlighet och prestanda, delar, material och processers tillräcklighet
• Betyg för delar och materialanvändning
• Kravflöde, implementering och validering av delar, material och processer i leveranskedjan
• Rutiner för lagerkontroll
• Policyer och procedurer för att säkerställa att konstruktörer väljer delar, material och processer från en godkänd programbaslinje av delar, material och processer
• Planer och procedurer för att verifiera att delar, material och processer som tas emot och används under produktionen överensstämmer med grundläggande kvalitet, tillförlitlighet, design och konstruktion, batchenhetlighet, spårbarhet och prestanda.
• Planer och procedurer för samordning mellan kontrollmyndigheter för delar, material och processer, konstruktionsteknik, tillförlitlighet, deltagande i utredningar av strålning, avvikelser och fel, kvalitetssäkring, kontroll och avfallshantering av avvikande material samt hantering av leveranskedjor.
• Definition av befogenheter för kontroll av delar, material och processer i förhållande till olika grupper inom huvud- och underleverantörsorganisationerna
• Program för säkring av strålningshårdhet (bilaga J), om tillämpligt
• ANSI/ESD S20.20 eller JESD-625 standarder för PMP eller motsvarande
• Planer och procedurer för miljökontroll (temperatur och fuktighet) och kontamineringskontroll, inklusive avgasning, renrum, spill av främmande föremål och rengöring av kritiska ytor på komponenter och material under transport, lagring, produktion och hantering.
• Planer och procedurer för granskning och avfallshantering av inkompatibla delar, material och processer
• Förklaringar och definitioner av allmänna krav, standardklausuler, formatkrav och innehållsbeskrivningar i de centrala harmoniserade källkontrolldokumenten
• Grundläggande regler för användning av alternativa och ersättningsdelar, material och processer
• Planer och procedurer för att identifiera och kontrollera delar, material och processer med tvivelaktig tillförlitlighet, begränsad användning, begränsad användning och förbjuden användning
• Planer och procedurer för att genomföra felanalys och relaterade gransknings- och godkännandeprocedurer, efter behov
• Planer och procedurer för att välja ersättningsdelar, material och processer när delar, material och processer av väsentlig kvalitet och tillförlitlighet inte är tillgängliga, för att säkerställa att den kvalitet och tillförlitlighet som avsetts för konstruktionen fortfarande uppfylls.
• Planer och procedurer som används för att utföra riskanalys vid användning av icke-verksamhetskritiska komponenter.
• Planer och procedurer används för att förhindra och upptäcka förfalskning av delar, material och processer
• Planer och procedurer som används för att rapportera inköpsaktivitet och delta i kontroll av reservdelar, material och processer
• Planer och procedurer för att bedöma, kontinuerligt övervaka och minska föråldring av delar, material och processer

Vår organisation, som i åratal har försökt stödja företag från alla sektorer med ett brett utbud av test-, mät-, analys- och utvärderingsstudier, har en stark personalstyrka som noggrant följer utvecklingen i världen inom vetenskap och teknik och ständigt förbättrar sig. I detta sammanhang tillhandahålls även testtjänster till företag i enlighet med standarden ”SMC-S-011 Program för reservdelar, material och processkontroll för engångsbärraketer”.