In Situ Jeneratör Denetimi için Ultrasonik Testler

Jeneratör, elektrik enerjisinin en önemli parçalarından biridir, çünkü mekanik enerjinin elektrik enerjisine dönüştürüldüğü yerdir. Bu nedenle jeneratörün her zaman optimum durumda olması önemlidir. EUROLAB jeneratörlerde manipülatörler kullanılarak ultrasonik test imkanı sunar.

Kritik bileşenler arasında rotorun her iki ucundaki tutma halkaları bulunur. Bunlar, belirli kimyasal etkilerin ve mekanik veya elektrik kuvvetlerinin bir sonucu olarak hasara karşı hassastır. Bununla birlikte, halkaların değiştirilmesi önemli maliyetler gerektirir. Tespit halkaları için kullanılan kontrol sistemi (KIRR) daha ucuz ama aynı derecede etkili bir alternatiftir. Sistem zaten dünya çapında 25 ülkede 1.600'den fazla jeneratör tespit halkasını incelemek için kullanılmıştır.

Gelişmiş Ultrasonik Testten elde ettiğiniz avantajlar

• Tespit halkalarının her zaman değiştirilmesi gerekmeyeceğinden büyük tasarruflar
• Tespit halkalarının durumu hakkında farkındalık; eğilimleri belirleme olanakları
• Rotor ve tespit halkalarının sökülmesini önleyerek tasarruf
• Kesinti süresini en aza indiren hızlı test süreci
• Hızlı dağıtım
• KIRR, ARGIS (jeneratörün robotik testi) ile birleştirilebilir
• Bağımsız test

Tespit Halkası Denetimi Hakkında

Bir tutma halkası uzun bir ömre sahiptir ve genellikle jeneratörün ömrü boyunca sürer. Bununla birlikte, tutma halkasındaki en küçük çatlaklar güvenlik riski taşır ve çok maliyetli hasarlara neden olabilir. Bu tür feci sonuçlardan kaçınmak için, birçok üretici tutma halkalarının periyodik olarak değiştirilmesini tavsiye eder - pahalı bir egzersiz, bu da bir milyon avroya mal olabilir. EUROLAB'ın sistemi düşük maliyetli bir alternatif sunuyor. Sistem, tutma halkasındaki kusur göstergelerini tespit eder ve analiz ederek tutma halkasının değiştirilmesi gerekip gerekmediğini belirlemenizi sağlar. Ayrıca, tutma halkalarında yeni tespit edilen kusur göstergelerini yakından takip edebilirsiniz; bunlar, ileride çalışması sırasında değiştirilmeleri ve durumlarını izlemeleri gerekmez. Çok önemli bir avantaj, artık rotor ve tespit halkalarının inceleme amacıyla sökülmesine gerek olmamasıdır ve bu da 200.000 Euro'ya kadar maliyet tasarrufu sağlar. 

KIRR sistemi neredeyse tüm jeneratörlere ve büyük motorlara uyacak şekilde ayarlanabilir. Bu esnek sistem, bu alandaki kapsamlı deneyimimizle birleştiğinde, önceden ayrıntılı bilgi gerekmeksizin yerinde inceleme planı hazırlamamızı sağlar. Gerekirse, muayene 24 saat içinde yapılabilir. Ultrasonik çatlak tespiti, daralan alanlara ve duvar kalınlığı adımlarına odaklanır. Gerilme korozyonu çatlaması ve üst diş çatlaması gibi hasarlar tespit edilir. Ek olarak, dış yüzeyi doğru şekilde eşleştirmek için girdap akımı taraması eklenir. Halkanın kaplaması yerinde bırakılmıştır. Çatlak bulunursa, halka geometrisi ve kusur verileri, kalan kullanım ömrünü hesaplamak için bir FEM bilgisayar modelinde kullanılır. Ayrıca, izleme amacıyla denetim aralığını belirleriz.

EUROLAB'ın gelişmiş ultrasonik test uzmanları ISO 9712 ve Nordtest'e göre sertifikalandırılmıştır ve testlerimiz en son test standartlarını karşılamaktadır. Otomatik ve yarı otomatik ultrasonik test, en son uçuş kırınımı (TOFD), nabız yankısı ve aşamalı dizi (PA) teknikleri kullanılarak gerçekleştirilir. Ayrıca, müşterilerimize ultrasonik test verilerinin (ultrasonik test sinyali ve koordinatları) değerlendirilmesi için özel veri değerlendirme yazılım paketleri sunuyoruz.

Sistem Halka Çapı 600mm ve üzeri olan jeneratörlere uygulanabilir. Yerinde test Özellikleri:

• Tespit halkası ve stator arasındaki minimum boşluk: 8mm
• Teknik: UT-TOFD, UT-TRL ve ET tarama
• Yüzey: 360 ° daire ve 1-10mm adım
• 0,5 mm ve üzeri kusur yükseklikleri tespit edildi
• Yerinde iki halka için tipik test süresi: 24 saat

ARGIS

Jeneratörler bir endüstriyel enerji santralinde çok önemli bileşenlerdir ve yıllarca güvenilir şekilde çalışacak şekilde tasarlanmıştır. 3 fazlı bir jeneratörün en pahalı parçalarından biri, manyetik alandan gelen enerjinin elektrik enerjisine dönüştürüldüğü statordur. Jeneratörün ve çekirdeğinin durumu zamanla bozulur ve arıza olasılığı artar. Planlanmamış kesintilerden kaçınmak için kantitatif testler ve jeneratör çekirdeğinin periyodik muayeneleri gereklidir. ARGIS, kontrollerin sadece rotor çıkarıldığında değil, rotor hala yerindeyken de yapılmasını sağlar, böylece size zaman, çaba ve para tasarrufu sağlar.

ARGIS ile In Situ denetimi için büyük tasarruf:

• Jeneratörü incelemeye hazırlamak için daha az insan gücü gereklidir (birkaç hafta yerine 0,5-3 vardiya)
• Kesinti maliyetlerinin 300.000 Euro'ya kadar azaltılması
• Kesinti süresi nedeniyle (milyonlarca avroya varan miktarlarda) kaybedilen verimliliğin azalması
• Jeneratöre daha az hasar riski
• Jeneratör muayenesi bir kesinti kritik yolunun dışında kalabilir
• Yüksek tekrarlanabilirlik
• Tüm veriler gelecekteki karşılaştırma ve veri trendleri için saklanır
• Rotor dövme yoluyla uyarma ile düşük akı kaçak testi jeneratörün sökülmesini azaltır
• Bir sonraki büyük kesinti için daha iyi beklenti ve planlama mümkün (plan onarım işi veya erteleme)
• ARGIS, yerinde tespit halkası testi (KIRR) ile birleştirilebilir

Jeneratör Muayene Aracı (GIV) için motor sürücüleri ve bir yerleştirme istasyonu içeren bir zincir, jeneratörün tespit halkalarından birinin etrafına monte edilmiştir. Zincir, her bir yuvanın önüne doğru bir şekilde yerleştirilir, böylece GIV, 17 mm (0,67 inç) ve daha küçük bir boşluğa yerleştirilebilir. Daha sonra GIV, zaman kazanmak için LFCT, Kama sızdırmazlık testi ve görsel incelemeleri gerçekleştirmek için stator çekirdeğinin diğer ucuna ve geriye doğru hareket eder.

EUROLAB, konusunda son derece uzman ekibiyle ve uluslararası akredite laboratuvarlarıyla birlikte, In Situ Jeneratör Denetimi için Ultrasonik Testler kapsamında tüm test, analiz, ölçüm, değerlendirme ve rapor oluşturma hizmetlerini eksiksiz ve güvenilir bir şekilde gerçekleştirir.