塗料中的固含量是指塗膜乾燥後形成塗膜的塗料組成部分。表示為在一定溫度下加熱燒成後塗層的剩餘質量與試樣初始質量的比值。
塗料成膜後蒸發的是塗料中的溶劑、稀釋劑和一些添加劑。其餘的則是塗料中的樹脂、顏料、填料和類似的不揮發成分。因此，固體含量也稱為不揮發物含量。塗料的固體含量越高，塗裝時初始漆膜的厚度越大。也就是說，為達到相同的乾膜厚度，具有較高固體含量的塗料比具有較低固體含量的塗料消耗更少的塗料。因此，在選擇塗料類型時，選擇固體含量高的塗料往往更為經濟。
塗料的固含量可決定塗料的有效使用率和助劑的含量，也決定塗料的環保性能。塗料中的固體比是溶劑型塗料的重要性能指標。
塗料的固含量通常以烘箱法測定。又可分為烘箱法、培養皿法和表面皿法。不同國家的檢測標準略有不同，但基本原理是相同的。所採用的方法是將油漆在一定溫度下加熱烘烤，將油漆乾燥後殘留的物質量與樣品的原始質量進行比較。
在這方面，符合國際標準化組織（ISO）制定的「ISO 3251油漆和清漆-揮發性和非揮發性物質的測定」標準。
本文件規定了油漆、清漆、油漆和清漆黏合劑、聚合物分散體和縮合樹脂如酚醛樹脂（甲階酚醛樹脂、酚醛清漆溶液等）的非揮發性物質品質含量的測定方法。此標準所描述的方法對於含有填料、顏料和其他賦形劑（例如增稠劑、成膜劑）的配製分散體也有效。
產品的不揮發物質含量不是絕對量，而是取決於測定時的溫度和加熱時間。結果，使用此方法時，由於溶劑滯留、熱分解和低分子質量組分的蒸發，所得到的不揮發物質含量僅是相對的、不真實的值。因此，該方法主要針對同一類型產品的不同批次進行測試。
如果加熱一定時間認為合適，則此方法適用於合成橡膠保持架。
用於測定非揮發性物質的內部方法通常涉及紅外線或微波輻射乾燥。這些方法的標準化是不可能的，因為它們不普遍適用。許多聚合物組合物在這種加工過程中易於降解，因此給出不準確的結果。
在這些測試中，使用普通實驗室設備以及平底容器、空氣烘箱、分析天平和乾燥器。
美國材料試驗協會（ASTM）公佈的不同測試方法也用於固體成分的質量分數和固體成分的體積分數：
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