了解材料的行為、分解和相互關係是製造過程的基本組成部分。產品和材料比較測試涉及根據設計標準、預期操作條件以及相關規範、標準和客戶要求評估材料對特定應用的適用性。
如今，先進的實驗室擁有廣泛的設施和系統，可以根據國家和國際標準以及客戶要求專門評估材料和產品的性能和結構完整性。這些實驗室為金屬、複合材料、聚合物、樹脂和彈性體提供無損和破壞性測試服務，確定產品和材料的特性、性能、強度、耐久性以及耐腐蝕和疲勞等因素。高品質的材料檢驗服務可協助企業確保材料符合標準、安全且適合用途。
產品和材料測試服務包括惡劣環境測試、腐蝕測試、機械測試、疲勞測試、氫測試、殘餘應力測量和焊接聚合物測試。材料測試實驗室包括斷裂、疲勞、腐蝕、環境測試以及這些測試方法的組合。這得到了一系列材料分析和表徵設備以及無損測試和狀態監測能力的支持。這些服務涵蓋許多不同行業的企業，包括航空、運輸、電力、能源、建築、醫療和海洋應用領域的企業。
產品和材料比較測試包括但不限於以下服務：
通常，對材料和由此衍生的產品進行耐久性測試和使用壽命預測對每個產品開發團隊來說都是一個挑戰。設計測試程序時首先要考慮的是材料和產品的理想測試方法是什麼。這裡重要的一點是是否需要測試材料、組件或完整產品。測試用於成品的候選材料樣品可以快速啟動產品開發，以驗證所選材料在暴露於光、熱和濕氣時的表現。
徹底的材料選擇過程需要時間。與自然風化相比，材料級測試有助於在更短的時間內識別出正確的材料，並且具有露天和實驗室加速測試方法的優點。
例如，使用氙氣儀器進行磨損測試，除了定義的相對濕度和室溫條件外，還可以將樣品暴露在自然陽光、透過窗玻璃過濾的陽光和零售照明的高保真模擬中，從而幫助回答這些問題。使用這種測試方法的優點是：
這四大優勢可實現真實的材料測試和鑑定。透過此測試，可以重點關注由於紫外線光誘導氧化和二次化學反應而發生的材料物理變化或降解。
雖然測試是在組件或產品層級進行的，但產品耐久性測試現在是在現實環境壓力下進行的。在這些測試中，揭示了組件或產品中使用的不同材料的所有潛在不利交互作用。研究這些材料是否能夠協同工作以及它們是否會損害產品性能或功能。此類測試需要更大的環境測試室並使用太陽模擬器。
在為各行業企業提供的眾多測試、測量、分析和評估研究中，我們的組織也憑藉訓練有素的專家人員和先進的技術設備提供產品/材料比較測試服務。
您可以要求我們填寫表格進行預約，獲取更多詳細信息或要求評估。
