استاندارد "روش‌های آزمون استاندارد ASTM D751 برای پارچه‌های روکش‌دار" که توسط انجمن آزمون و مواد آمریکا (ASTM) تدوین شده است، روش‌های آزمون پارچه‌های روکش‌دار لاستیکی، از جمله برزنت، بارانی و محصولات مشابه، را شرح می‌دهد، اما محدود به این موارد نیست. دامنه هر روش آزمون در بخش شرح روش آزمون گنجانده شده است.
این روش های تست عبارتند از:
پارچه‌های روکش‌دار و محصولات لاستیکی ساخته شده از پارچه‌های روکش‌دار، اقلام تجاری مهمی هستند و برای اطمینان از کیفیت این محصولات، باید روش‌های آزمایش کافی در دسترس باشد. روش‌های آزمایش شرح داده شده در این استاندارد، این قابلیت آزمایش را فراهم می‌کنند.
پارچه‌های پوشش داده شده باید در محیطی مطابق با شرایط تعریف شده در این استاندارد آزمایش شوند، مگر اینکه خلاف آن مشخص شده باشد یا با توافق بین تأمین‌کننده و خریدار انجام شده باشد. هنگامی که مشخص شود پارچه پوشش داده شده در یک محیط گرمسیری استفاده خواهد شد، اتمسفر تعریف شده در این استاندارد ملاک خواهد بود.
اتمسفر معتدل، شرایط استاندارد برای آزمایش پارچه‌های پوشش داده شده است، زمانی که پارچه در تعادل رطوبتی در اتمسفر استاندارد با رطوبت نسبی ۵۰ درصد به اضافه یا منهای ۵ درصد در دمای ۲۳ درجه به اضافه یا منهای ۲ درجه قرار دارد.
شرایط جوی گرمسیری، شرایط استاندارد برای آزمایش پارچه‌های پوشش داده شده است، زمانی که پارچه در تعادل رطوبتی در یک اتمسفر استاندارد با رطوبت نسبی ۶۵ درصد به اضافه/منفی ۵ درصد در دمای ۲۷ درجه به اضافه/منفی ۲ درجه قرار دارد.
تعادل رطوبتی زمانی حاصل می‌شود که پس از قرار گرفتن در معرض هوای آزاد، افزایش تدریجی در جرم مشاهده نشود. تعادل رطوبتی باید از سمت خشک (نه از سمت بدون رطوبت) حاصل شود. برخی از پوشش‌ها می‌توانند نفوذ رطوبت به داخل پارچه را به طور قابل توجهی به تأخیر بیندازند، بنابراین پارچه‌های پوشش داده شده از هر دو طرف ممکن است 24 ساعت یا بیشتر طول بکشد تا به تعادل برسند.
برای تمام اهداف آزمایش، حداقل زمان بین ولکانیزاسیون و آزمایش باید ۱۶ ساعت باشد. برای آزمایش‌های غیرمحصولی، حداکثر زمان بین ولکانیزاسیون و آزمایش باید چهار هفته باشد و برای ارزیابی‌هایی که قصد مقایسه دارند، آزمایش باید در صورت امکان پس از همین فاصله زمانی انجام شود. برای آزمایش محصول، در صورت امکان، زمان بین ولکانیزاسیون و آزمایش نباید از سه ماه تجاوز کند. در موارد دیگر، آزمایش باید ظرف دو ماه از زمان دریافت توسط مشتری انجام شود.
عبارات حساسیت برای این استاندارد مطابق با ASTM D4483 تهیه شده‌اند. اصطلاحات و سایر مفاهیم آزمایش و آماری در ASTM D4483 اعمال می‌شوند. نتایج حساسیت، تخمینی از حساسیت این روش‌های آزمایش با مواد (لاستیک‌ها) مورد استفاده در یک برنامه بین آزمایشگاهی خاص، همانطور که در پیوست استاندارد (پیوست A1) شرح داده شده است، ارائه می‌دهد. پارامترهای حساسیت نباید برای آزمایش پذیرش یا رد هیچ گروهی از مواد بدون مستنداتی مبنی بر اینکه برای آن مواد خاص و پروتکل‌های آزمایش خاص شامل آن روش‌های آزمایش قابل اجرا هستند، استفاده شوند.
در اصطلاحات آماری روش آزمون، اریبی (Bias) تفاوت بین مقدار میانگین آزمون و مقدار مرجع یا مقدار واقعی مشخصه آزمون است. از آنجا که مقدار یا سطح مشخصه آزمون صرفاً توسط روش آزمون تعریف می‌شود، مقادیر مرجع برای این روش‌های آزمون وجود ندارد. بنابراین، اریبی قابل تعیین نیست.
روش کلی اندازه‌گیری طول به شرح زیر است: پارچه روکش‌دار بدون کشش، روی یک سطح افقی صاف قرار داده می‌شود و طول آن به موازات لبه‌ها اندازه‌گیری می‌شود، یا بخش‌های متوالی، که هر کدام حداقل 5 متر طول دارند، تحت شرایط یکسان اندازه‌گیری می‌شوند. در روش استوانه‌ای، پارچه روکش‌دار با کشش یکنواخت کافی روی یک استوانه اندازه‌گیری حرکت داده می‌شود تا حرکت صاف و دقیق تضمین شود. طول از روی یک صفحه مدرج یا شمارنده روی استوانه تعیین می‌شود.
روش کلی برای تعیین عرض به شرح زیر است: پارچه روکش شده به صورت صاف روی یک سطح افقی قرار داده می‌شود، اما بدون کشش در هر دو جهت. میانگین حداقل پنج اندازه‌گیری جداگانه، که به طور مساوی در کل طول رول یا قطعه توزیع شده‌اند، به عنوان میانگین عرض رول یا قطعه گزارش می‌شود.
گیج مورد استفاده برای اندازه‌گیری ضخامت باید از نوع وزنه ثابت باشد و مجهز به صفحه مدرجی باشد که مستقیماً تا ۰.۰۲۵ میلی‌متر را بخواند. پایه پرس باید دایره‌ای شکل با قطر ۹.۵۲ ± ۰.۰۳ میلی‌متر باشد. پایه پرس و قطعات متحرک مرتبط با آن باید طوری وزن شوند که نیروی کل ۱.۷ ± ۰.۰۳ نیوتن به نمونه وارد شود، که معادل فشار ۲۳.۵ ± ۰.۵ کیلوپاسکال است. سطوح پایه پرس و سندان باید تا ۰.۰۰۲۵ میلی‌متر صاف و تا ۰.۰۰۲۵ میلی‌متر موازی با یکدیگر باشند. گیج باید برای بار واقعی اعمال شده توسط پایه پرس با استفاده از هر وسیله‌ای که برای اندازه‌گیری نیروی عمودی کل اعمال شده توسط پایه پرس در قرائت‌های مختلف یا سطوح پایه پرس انتخاب شده برای کالیبراسیون طراحی شده است، کالیبره شود. پایه پرس باید از یک سطح بالاتر به هر سطح کالیبراسیون آورده شود.
روش کلی اندازه‌گیری ضخامت به شرح زیر است: پارچه روکش‌دار به صورت صاف روی سندان دستگاه اندازه‌گیری قرار می‌گیرد، اما بدون کشش. پای پرس به تدریج (بدون ضربه) روی پارچه پایین می‌آید، به مدت 10 ثانیه در جای خود نگه داشته می‌شود و سپس عدد روی صفحه مدرج مشاهده می‌شود. اندازه‌گیری‌های مشابه حداقل در پنج نقطه مختلف، که به طور مساوی روی سطح پارچه روکش‌دار توزیع شده‌اند، انجام می‌شود، به استثنای ناحیه مجاور هر لبه پارچه و ناحیه‌ای که یک دهم عرض پارچه یا 2,5 متر از هر انتهای یک رول یا قطعه فاصله دارد. میانگین پنج یا بیشتر اندازه‌گیری به عنوان میانگین ضخامت گزارش می‌شود.
روش جرمی قابل اجرا برای قطعه، برش یا رول معمولاً برای تعیین جرم اعمال می‌شود. قطعه، برش یا رول کامل با ترازوی کالیبره شده با دقت 0,25 درصد وزن می‌شود، طول و عرض پارچه روکش شده اندازه‌گیری می‌شود و جرم بر حسب گرم در هر متر مربع با دقت 2,8 گرم محاسبه و گزارش می‌شود.
روش قابل اجرا برای نمونه‌برداری جرمی به شرح زیر است: نمونه‌ای با مساحت حداقل ۱۲۹ سانتی‌متر مربع، یا مجموعه‌ای از نمونه‌ها با مساحت کل حداقل ۵۰ میلی‌متر مربع و حداقل ۱۲۹ سانتی‌متر مربع، از پارچه روکش‌دار بریده شده، با ترازوی کالیبره شده با دقت ۰.۲۵ درصد وزن می‌شود و جرم آن بر حسب گرم بر متر مربع محاسبه و گزارش می‌شود. نمونه نباید از فاصله‌ای کمتر از یک دهم عرض پارچه گرفته شود، مگر اینکه از نمونه‌ای در کل عرض پارچه استفاده شود.
سازمان ما که سال‌هاست از طریق طیف گسترده‌ای از فعالیت‌های آزمایش، اندازه‌گیری، تجزیه و تحلیل و ارزیابی، از کسب‌وکارها در تمام بخش‌ها پشتیبانی می‌کند، دارای تیمی قوی از کارکنان است که از نزدیک پیشرفت‌های جهانی در علم و فناوری را دنبال می‌کنند و دائماً در حال بهبود خود هستند. در این زمینه، ما همچنین خدمات آزمایش مطابق با روش‌های استاندارد آزمایش ASTM D751 برای پارچه‌های پوشش داده شده ارائه می‌دهیم.
برای دریافت قرار ملاقات، برای دریافت اطلاعات دقیق تر و یا درخواست ارزیابی، می توانید از ما بخواهید فرم ما را پر کند و به شما برسد.
