

در اصل، نمونههای نساجی در تماس با پارچههای مجاور با دو محلول مختلف حاوی هیستیدین تیمار میشوند، آبکشی میشوند و بین دو صفحه تحت فشار مشخص در یک دستگاه آزمایش قرار میگیرند. نمونهها و پارچههای مجاور به طور جداگانه خشک میشوند. تغییر رنگ هر نمونه و لکهگذاری پارچههای مجاور با مقایسه آنها با روشهای خاکستری یا دستگاهی ارزیابی میشود.
دستگاه آزمایش مورد استفاده در این آزمایشها شامل یک قاب فولادی ضد زنگ است که هر کدام شامل وزنهای تقریباً ۵ کیلوگرمی و پایهای به ابعاد ۶۰ میلیمتر در ۱۱۵ میلیمتر است که بین صفحات شیشهای یا رزین اکریلیک با ابعاد تقریبی ۶۰ میلیمتر در ۱۱۵ میلیمتر در ۱.۵ میلیمتر محکم شدهاند و میتوانند تحت فشار ۱۲.۵ ± ۰.۹ کیلوپاسکال بر روی نمونههای آزمایشی با ابعاد ۴۰ میلیمتر به اضافه یا منهای ۲ میلیمتر در ۱۰۰ میلیمتر به اضافه یا منهای ۲ میلیمتر قرار گیرند. دستگاه آزمایش باید به گونهای طراحی شود که حتی اگر وزنه در طول آزمایش برداشته شود، فشار ثابت بماند. اگر ابعاد نمونه مرکب از ۴۰ میلیمتر به اضافه یا منهای ۲ میلیمتر در ۱۰۰ میلیمتر به اضافه یا منهای ۲ میلیمتر متفاوت باشد، وزنه مورد استفاده باید به گونهای باشد که فشار اسمی ۱۲.۵ ± ۰.۹ کیلوپاسکال بر نمونه اعمال شود. در صورت دستیابی به نتایج معادل، میتوان از دستگاههای دیگر نیز استفاده کرد.
دمای فر مورد استفاده در آزمایشها روی ۳۷ درجه سانتیگراد (به اضافه/منهای ۲ درجه) نگه داشته میشود.
محلول قلیایی تازه تهیه شده مورد استفاده در آزمایشها، با استفاده از آب کلاس ۳ مطابق با ISO 3696، حاوی ۰.۵ گرم مونوهیدروکلرید ال-هیستیدین مونوهیدرات و ۵ گرم کلرید سدیم در هر لیتر است. همچنین حاوی ۵ گرم دی سدیم هیدروژن ارتوفسفات دودکاهیدرات یا ۲.۵ گرم دی سدیم هیدروژن ارتوفسفات دی هیدرات است. محلول با محلول هیدروکسید سدیم ۰.۱ مول در لیتر روی pH 8 ± ۰.۲ تنظیم میشود.
اگر منسوج مورد آزمایش پارچه باشد،
اگر قرار است نخ یا الیاف آزاد آزمایش شوند، جرم نخ یا الیاف آزاد تقریباً برابر با نصف کل جرم پارچههای مجاور در نظر گرفته میشود و،
هنگام انجام آزمایش، نمونه کامپوزیت به طور مرتب روی یک صفحه کف صاف قرار داده شده و با یک محلول قلیایی پوشانده میشود. نمونه کامپوزیت به طور کامل در این محلول با pH 8 ± 0,2 و با نسبت محلول تقریباً 50:1 خیسانده میشود و به مدت 30 دقیقه در دمای اتاق در محلول باقی میماند. برای اطمینان از نفوذ مناسب، گاهی اوقات فشار داده شده و حرکت داده میشود. محلول ریخته میشود و محلول اضافی از روی نمونه بین دو میله شیشهای پاک میشود. نمونه کامپوزیت بین دو صفحه رزین شیشهای یا اکریلیک تحت فشار اسمی 12,5 ± 0,9 کیلوپاسکال قرار داده شده و در دستگاه آزمایشی که تا دمای آزمایش پیش گرم شده است، قرار میگیرد. با همین روش، یک نمونه کامپوزیت در محلول اسیدی با pH 5,5 ± 0,2 خیسانده شده و سپس در یک دستگاه آزمایشی پیش گرم شده جداگانه آزمایش میشود. حداکثر 10 نمونه آزمایشی را میتوان به طور همزمان در یک دستگاه آزمایش آزمایش کرد که هر کدام توسط یک صفحه از نمونه بعدی جدا شدهاند. اگر کمتر از 10 نمونه تهیه شود، برای حفظ فشار اسمی صحیح، باید از هر 11 صفحه استفاده شود.
دستگاه آزمایش حاوی نمونه کامپوزیت به مدت ۴ ساعت در دمای ۳۷ درجه سانتیگراد (به اضافه/منفی ۲ درجه) در فر قرار داده میشود و نمونههای آزمایش بسته به نوع دستگاه موجود، در حالت افقی یا عمودی قرار میگیرند.
هر نمونه کامپوزیت باز میشود (در صورت لزوم درزها به جز یکی از لبههای کوتاهتر شکسته میشوند) و با آویزان کردن در هوا در دمایی که از 60 درجه تجاوز نکند، خشک میشود، دو یا سه قطعه باید فقط در خط درز با هم در تماس باشند.
تغییر رنگ هر نمونه و رنگآمیزی پارچههای مجاور با مقایسه آنها با رنگ خاکستری یا به صورت دستگاهی ارزیابی میشود. برای بسیاری از الیاف سلولزی که با رنگهای مستقیم حاوی مس رنگرزی شدهاند یا با نمکهای مس تیمار شدهاند، آزمایشهای تجویز شده و تعریق طبیعی، مس را از رنگها حذف میکنند. این امر میتواند باعث تغییرات قابل توجهی در ثبات رنگ در برابر نور، تعریق یا شستشو شود و بنابراین، این احتمال باید در نظر گرفته شود.
سازمان ما که سالهاست از طریق طیف گستردهای از فعالیتهای آزمایش، اندازهگیری، تجزیه و تحلیل و ارزیابی، از کسبوکارها در تمام بخشها پشتیبانی میکند، به داشتن تیمی قوی از کارکنان افتخار میکند که از نزدیک پیشرفتهای جهانی در علم و فناوری را دنبال میکنند و دائماً در حال بهبود خود هستند. در این زمینه، ما همچنین خدمات آزمایش را مطابق با استاندارد EN ISO 105-E04 Textiles - تستهای ثبات رنگ - بخش E04: ثبات رنگ در برابر تعریق ارائه میدهیم.
