آزمون‌های استحکام درز و خستگی پارچه SES N 3247

آزمون‌های استحکام درز و خستگی پارچه SES N 3247

استاندارد «آزمون‌های استحکام درز و خستگی پارچه SES N 3247» که توسط شرکت سوزوکی موتور به عنوان بخشی از استانداردهای مواد/نساجی داخلی آن تدوین شده است، یکی از استانداردهای کلیدی کیفیت سوزوکی برای تریم داخلی و مواد روکش خودرو است. این استاندارد به طور خاص عملکرد درز روکش صندلی (پارچه، چرم، چرم مصنوعی و غیره) را ارزیابی می‌کند.

آزمون‌های استحکام درز و خستگی پارچه SES N 3247

در صنعت خودرو، استحکام درز و خستگی پارچه به این اشاره دارد که اتصالات دوخته شده در اجزای پارچه‌ای مانند روکش صندلی، روکش صندلی و کیسه‌های هوا چقدر خوب در برابر نیروها و استفاده طولانی مدت مقاومت می‌کنند.

استحکام درز، حداکثر نیرویی است که یک درز دوخته شده می‌تواند قبل از پاره شدن تحمل کند. به عبارت دیگر، این بیانگر میزان استحکام درز هنگام کشیده شدن است. در صنعت خودرو، درزهای روکش صندلی باید در برابر وزن سرنشین و نیروهای کششی و فشاری مقاومت کنند. همچنین، درزهای پنل در نباید تحت کشش باز شوند. این نیروها می‌توانند باعث پارگی نخ، پارگی پارچه و باز شدن درز (لغزش) شوند. به عنوان مثال، اگر درز صندلی ماشین وقتی کسی روی آن می‌نشیند باز شود، این نشان دهنده استحکام کم درز است.

خستگی درز نساجی به نحوه رفتار یک درز تحت بارگذاری مکرر در طول زمان اشاره دارد. به عبارت دیگر، این عبارت بیانگر مدت زمانی است که درز پس از هزاران بار استفاده دوام می‌آورد. در صنعت خودرو، نشستن و برخاستن مکرر، لرزش‌های مداوم هنگام رانندگی و تغییرات دما نمونه‌هایی از چنین نیروهایی هستند. با گذشت زمان، نخ‌ها می‌توانند شل شوند، سوراخ‌های درز می‌توانند بزرگ شوند و درز می‌تواند به تدریج باز شود. به عنوان مثال، اگر یک درز صندلی در ابتدا خوب به نظر برسد اما پس از یک سال باز شود، نشان دهنده عملکرد ضعیف درز در برابر خستگی است.

به طور خلاصه،

  • استحکام درز: نشان دهنده مقاومت لحظه ای است؛ نوع بار استاتیکی (بار یکبار مصرف) است.
  • خستگی بخیه: به دوام طولانی مدت اشاره دارد، جایی که نوع بار پویا (چرخه‌های تکراری) است.

استاندارد SES N 3247 دو روش آزمون اساسی زیر را تعریف می‌کند:

  • آزمایش استحکام درز: میزان نیرویی را که یک ساختار پارچه دوخته شده می‌تواند قبل از پاره شدن تحمل کند، اندازه‌گیری می‌کند. در اصل، یک نمونه در دستگاه تست کشش قرار می‌گیرد. نیرو عمود یا موازی با درز اعمال می‌شود. نمونه تا زمانی که پاره شود کشیده می‌شود. حداکثر نیرو ثبت می‌شود. این مقدار به عنوان استحکام درز گزارش می‌شود.

این آزمایش موارد زیر را تعیین می‌کند:

  • پارگی بخیه
  • پارگی پارچه
  • سوزن باز کردن

در صنعت خودرو، این موضوع در موارد زیر اهمیت دارد:

  • روکش صندلی
  • تزئینات داخلی درب
  • روکش فرمان

هدف این است که از باز شدن درزها در حین استفاده جلوگیری شود، زیرا درزها ضعیف‌ترین نقطه در یک ساختار پارچه‌ای هستند.

  • آزمایش خستگی درز: میزان تخریب درزها را در طول زمان تحت بارهای مکرر اندازه‌گیری می‌کند. در اصل، یک نمونه در جای خود ثابت می‌شود. بارها یا ضربات مکرر به آن اعمال می‌شود. تعداد مشخصی از چرخه‌ها (مثلاً هزاران ضربه) انجام می‌شود. در نهایت، آسیب بررسی می‌شود.

این آزمایش موارد زیر را تعیین می‌کند:

  • پارگی بخیه
  • بزرگ شدن سوراخ
  • شل شدن نخ بررسی می‌شود.

مشخصات معمول آزمون به شرح زیر است:

  • بار چرخه ای
  • ترکیبی از ضربه و فشار.
  • هزاران تکرار (برای مثال، ۷۰۰۰ چرخه)

در صنعت خودرو، این موضوع در موارد زیر اهمیت دارد:

استاندارد SES N 3247 برای اطمینان از ایمنی، دوام و ماندگاری درزهای مورد استفاده در منسوجات خودرو بسیار مهم است. دلایل اصلی اهمیت این استاندارد به شرح زیر است:

  • اهمیت از دیدگاه ایمنی: درزها ضعیف‌ترین نقطه صندلی‌ها و قطعات تزیینی داخلی هستند.
  • دوخت ضعیف می‌تواند باعث باز شدن روکش صندلی شود.
  • در صندلی‌های مجهز به کیسه هوای جانبی، عملکرد دوخت می‌تواند حیاتی باشد.
  • دوخت نباید تحت بارهای ناگهانی (تصادف، نشستن سخت) پاره شود.

این استاندارد از تبدیل شدن درزها به یک خطر ایمنی جلوگیری می‌کند.

  • این امر طول عمر و دوام را تضمین می‌کند: وسایل نقلیه سال‌ها مورد استفاده قرار می‌گیرند و درزها به دلایل زیر دائماً تحت فشار قرار می‌گیرند:
  • نشستن / ایستادن (هزاران تکرار)
  • اصطکاک و تنش
  • تغییرات دما و رطوبت

آزمایش خستگی بخیه، این اثرات طولانی مدت استفاده را شبیه‌سازی می‌کند.

  • این شرایط استفاده در دنیای واقعی را شبیه‌سازی می‌کند: این استاندارد دو موقعیت بحرانی را آزمایش می‌کند:
  • استحکام درز: بار آنی (تک کشش)
  • خستگی بخیه: فشار مکرر (سال‌ها استفاده)

این تضمین می‌کند که محصول برای استفاده واقعی مشتری مناسب است.

  • این درک از کیفیت را حفظ می‌کند: از دیدگاه کاربر،
  • درزهای باز، تصور کیفیت پایین را ایجاد می‌کنند.
  • نخ‌های شل، ظاهری نامناسب ایجاد می‌کنند.

این استاندارد، حفظ کیفیت زیبایی‌شناسی داخل خودرو را تضمین می‌کند.

  • مطابق با الزامات سازنده تجهیزات اصلی: تولیدکنندگان خودرو،
  • آنها مقادیر استحکام مشخصی را از تأمین‌کنندگان درخواست می‌کنند.
  • ما محصولات آزمایش نشده را نمی‌پذیریم.

این استاندارد تضمین می‌کند که این الزامات تأیید شده‌اند.

  • این امر امکان بهینه‌سازی طراحی و مواد را فراهم می‌کند: به لطف نتایج آزمایش،
  • نخ مناسب انتخاب شده است.
  • نوع دوخت بهینه شده است.
  • ساختار پارچه بهبود یافته است.

این امر هم از نظر هزینه و هم از نظر عملکرد، مزایایی را فراهم می‌کند.

در نتیجه، استاندارد SES N 3247 مهم است زیرا،

  • از پاره شدن یا باز شدن بخیه‌ها جلوگیری می‌کند.
  • دوام طولانی مدت را تضمین می‌کند.
  • خطرات امنیتی را کاهش می‌دهد.
  • این باعث حفظ کیفیت داخل خودرو می‌شود.
  • الزامات کیفیت سازنده تجهیزات اصلی را برآورده می‌کند.

بدون این استاندارد، قابلیت اطمینان درزها در منسوجات خودرو، چه در کوتاه مدت و چه در دراز مدت، قابل تضمین نیست.

به طور خلاصه، این استاندارد عملکرد دوخت در منسوجات خودرو را از دو منظر ارزیابی می‌کند:

  • استحکام دوخت چقدر است؟
  • بخیه‌ها چقدر دوام خواهند داشت؟

این دو آزمایش در کنار هم، دوام فوری و عملکرد بلندمدت منسوجات داخلی خودرو را تضمین می‌کنند.

سال‌هاست که سازمان ما با کادری مجرب و متخصص، نیازهای مشتریان خود را درک کرده، خدمات تست پیشرفته مورد نیاز آنها را ارائه می‌دهد و در ایجاد، پیاده‌سازی و بهبود سیستم‌های مدیریتی به آنها کمک می‌کند. در این چارچوب، ما همچنین خدمات تست مطابق با استاندارد SES N 3247 ارائه می‌دهیم.

واتساپ