EN ISO 2286 پارچه‌های روکش‌دار لاستیکی یا پلاستیکی - تعیین خواص رول

استاندارد «ISO 2286 پارچه‌های روکش‌شده با لاستیک یا پلاستیک - تعیین خواص رول»، که بر اساس یک استاندارد اروپایی تدوین شده و بعداً توسط سازمان بین‌المللی استاندارد (ISO) منتشر شده است، شامل زیربخش‌های زیر است که تحت همین عنوان منتشر شده‌اند:

• استاندارد «EN ISO 2286-1 بخش 1: روش‌های تعیین طول، عرض و جرم خالص» روش‌های تعیین طول، عرض و جرم خالص یک رول پارچه روکش‌دار لاستیکی یا پلاستیکی را شرح می‌دهد.

برای اهداف این استاندارد، عرض قابل استفاده به عرض پارچه روکش‌دار، به استثنای لبه‌ها، اشاره دارد که از نظر خواص ثابت، به درستی پرداخت شده و عاری از عیوب غیرقابل قبول باشد.

در این آزمایش‌ها، سطح اندازه‌گیری شامل یک سطح صاف و افقی با حداقل ۵ متر طول و حداقل به اندازه عرض رول مورد بررسی است. هر لبه طولی این سطح باید به طول‌های ۱ متری علامت‌گذاری شود. حداقل یکی از این طول‌ها، ترجیحاً در انتهای سطح، باید با فواصل ۱ سانتی‌متر علامت‌گذاری شود. برای آزمایش‌ها از یک مقیاس اندازه‌گیری مدرج بر حسب میلی‌متر استفاده می‌شود که طول آن بزرگتر از عرض پارچه مورد اندازه‌گیری است. همچنین از یک مقیاس با دقت ۱۰۰ گرم استفاده می‌شود.

دما و رطوبت جوی که اندازه‌گیری در آن انجام می‌شود، عموماً ثبت می‌شوند، همراه با عبارتی که نشان می‌دهد آیا پارچه پوشش داده شده مستقیماً از رول یا پس از رها شدن بدون کشش اندازه‌گیری شده است. هنگامی که محیطی برای کنترل دما و رطوبت جوی در دسترس است، نمونه باید حداقل به مدت ۱۶ ساعت قبل از اندازه‌گیری طول، عرض و جرم خالص پارچه‌های پوشش داده شده، در محیطی مطابق با روش تهویه استاندارد ISO 2231 "1" قرار گیرد. علاوه بر این، هنگام اندازه‌گیری طول یا عرض، پارچه باید روی یک سطح صاف باز شود و حداقل به مدت ۱۶ ساعت بدون کشش به تعادل برسد. سپس طول، عرض قابل استفاده و جرم خالص مطابق با استاندارد تعیین می‌شوند.

• استاندارد "EN ISO 2286-2 بخش 2: روش‌های تعیین جرم کل در واحد سطح پوشش، جرم در واحد سطح پوشش و جرم در واحد سطح زیرلایه" روش‌هایی را برای تعیین جرم کل/واحد سطح یک پارچه روکش‌دار لاستیکی یا پلاستیکی، جرم/واحد سطح پوشش و جرم/واحد سطح پارچه زیرلایه شرح می‌دهد. روش‌های حذف پوشش‌های با ترکیبات خاص در پیوست استاندارد (پیوست الف) آمده است.

در تهیه نمونه‌های آزمایشی، پنج نمونه آزمایشی با استفاده از کاتر، از موقعیت‌های نزدیک به قطر و با فاصله منطقی و مساوی در امتداد عرض قابل استفاده نمونه، به گونه‌ای که نمایانگر عرض کامل پارچه پوشش داده شده باشد، به جز ۵۰ میلی‌متر از لبه نمونه، از نمونه بریده می‌شوند. هیچ نمونه آزمایشی نباید در فاصله ۱ متری از انتهای رول تولید شده قرار گیرد.

مگر اینکه طرفین ذی‌نفع توافق دیگری برای حذف فرآیند خشک کردن داشته باشند، قطعات آزمایشی در اتمسفری با رطوبت نسبی حداکثر 10 درصد در دمای 65 درجه سانتیگراد به اضافه یا منهای 5 درجه سانتیگراد تا رسیدن به جرم ثابت خشک می‌شوند. قطعات آزمایشی مطابق با روش آماده‌سازی استاندارد ISO 2231 "1" آماده‌سازی می‌شوند و جرم هر کدام با دقت 5 میلی‌گرم و مساحت سطح هر کدام بدون خارج کردن آن از اتمسفر آماده‌سازی با دقت 1 درصد تعیین می‌شود. هرگونه تخمین جرم در واحد سطح پارچه پوشش داده شده که از کل جرم خالص رول و طول و عرض شناخته شده آن به دست می‌آید، ممکن است نادرست باشد زیرا کل پارچه پوشش داده شده معمولاً نمی‌تواند در یک اتمسفر استاندارد به حالت تعادل برسد. چنین نادرستی‌هایی ناشی از زیاده‌روی یا نقص در بازیابی رطوبت در کل رول است.

• استاندارد "EN ISO 2286-3 بخش 3: روش تعیین ضخامت" روشی را برای تعیین ضخامت پارچه‌های روکش‌دار لاستیکی و پلاستیکی در فشار مشخص، صرف نظر از نوع زیرلایه مورد استفاده، شرح می‌دهد. این روش برای پارچه‌های روکش‌دار یک رو، دو رو و دو رو و همچنین برای موادی که دارای یک لایه منبسط شده در پوشش هستند، قابل استفاده است.

برای اهداف این استاندارد، اصطلاحات و تعاریف زیر اعمال می شود:

• ضخامت به فاصله بین رو و پشت پارچه روکش‌دار اشاره دارد. این ضخامت به صورت فاصله عمودی بین صفحه مرجع که پارچه روی آن قرار دارد و یک پایه پرس موازی که به پارچه فشار وارد می‌کند، اندازه‌گیری می‌شود.
• عرض قابل استفاده به عرض پارچه روکش‌داری اشاره دارد که از نظر خواص ثابت، به درستی پرداخت شده و عاری از نقص‌های غیرقابل قبول، به استثنای حاشیه پارچه، باشد.

شاخص عقربه‌ای مورد استفاده در آزمایش‌ها از نوع وزنه ثابت است که برای ثبت فاصله عمودی بین سطوح تکیه‌گاه یک پایه پرس و صفحه مرجع طراحی شده است و مجهز به یک صفحه مدرج است که امکان خواندن مستقیم ضخامت را با دقت 0,01 میلی‌متر فراهم می‌کند. این شاخص باید به گونه‌ای کالیبره شود که امکان دستیابی به حداقل یکی از فشارهای مشخص شده در اینجا را با استفاده از حداقل یکی از اندازه‌های پایه پرس فراهم کند.

این آزمایش‌ها همچنین از یک پایه فشار دایره‌ای استفاده می‌کنند. این پایه دارای سطح صاف و هموار و قطر حداقل ۹ میلی‌متر است و می‌تواند یک یا چند مورد از فشارهای مشخص شده را اعمال کند.

در ابتدای آزمایش‌ها، نمونه طبق روش شرطی‌سازی "1" استاندارد ISO 2231 آماده‌سازی می‌شود. دما و رطوبت اتمسفر در زمان اندازه‌گیری ثبت می‌شود. قبل از هر اندازه‌گیری، سطوح پایه پرس و سندان تمیز می‌شوند و نشانگر صفحه طوری تنظیم می‌شود که هنگام تماس سندان و پایه پرس، عدد صفر را نشان دهد. حداقل پنج اندازه‌گیری ضخامت در فواصل مساوی در عرض قابل استفاده پارچه، به استثنای 50 میلی‌متر از لبه پارچه، انجام می‌شود. پارچه روی سندان قرار می‌گیرد. پارچه باید صاف، بدون چین و چروک یا تاخوردگی تصادفی و عاری از هرگونه کشش باشد. اگر پارچه دارای چین و چروک عمدی است، قبل از انجام اندازه‌گیری نباید هیچ تلاشی برای صاف کردن آنها انجام شود.

پای پرس به آرامی روی پارچه پایین آورده شده و در جای خود نگه داشته می‌شود تا زمانی که عدد نشانگر صفحه مدرج ثابت شود. اگر بیش از 30 ثانیه طول بکشد، زمان لازم برای ثابت شدن در گزارش آزمایش ثبت می‌شود. عدد نشانگر صفحه مدرج با دقت 0,01 میلی‌متر ثبت می‌شود. اگر پارچه دارای سطح برجسته است، از نواحی برجسته اجتناب کنید. هیچ اندازه‌گیری نباید در فاصله 1 متری از انتهای رول تولید شده انجام شود.

سازمان ما که سال‌هاست از طریق طیف گسترده‌ای از فعالیت‌های آزمایش، اندازه‌گیری، تجزیه و تحلیل و ارزیابی، از کسب‌وکارها در تمام بخش‌ها پشتیبانی می‌کند، دارای تیمی قوی از کارکنان است که از نزدیک پیشرفت‌های جهانی در علم و فناوری را دنبال می‌کنند و دائماً در حال بهبود خود هستند. در این زمینه، ما همچنین خدمات آزمایش مطابق با استاندارد ISO 2286 "پارچه‌های روکش‌دار لاستیکی یا پلاستیکی - تعیین خواص رول" ارائه می‌دهیم.