ISO 17694 کفش - روش‌های آزمون رویه و آستر - مقاومت در برابر خمش

استاندارد «ISO 17694 Footwear - روش‌های آزمون برای رویه‌ها و آسترها - مقاومت خمشی» که توسط سازمان بین‌المللی استانداردسازی (ISO) منتشر شده است، روشی را برای تعیین مقاومت خمشی رویه‌ها و آسترها، صرف نظر از جنس آنها، به منظور ارزیابی مناسب بودن آنها برای استفاده نهایی شرح می‌دهد.

برای اهداف این استاندارد، اصطلاحات و تعاریف زیر اعمال می شود:

• استحکام خمشی به مقاومت یک ماده در برابر ترک خوردن یا هرگونه شکست دیگر در خم شدن‌های خمشی اشاره دارد.
• سطح به بخشی از ماده اشاره دارد که در حین استفاده در کفش قابل مشاهده است. این می‌تواند قسمت بالایی رگه چرم، قسمت بالایی یک پارچه روکش‌دار یا بخشی از ماده باشد که از داخل کفش قابل مشاهده است.

نمونه‌های آزمایشی از رویه‌ی کفش یا جنس کفش بریده می‌شوند، تا می‌شوند و در دستگاه آزمایش قرار می‌گیرند. این آزمایش، آسیب ناشی از تا کردن رویه‌ی کفش به سمت داخل را شبیه‌سازی می‌کند، اما به راحتی آسیب ناشی از تا کردن به سمت بیرون را شبیه‌سازی نمی‌کند. آزمایش‌ها در آب و هوای مرطوب، خشک یا سرد انجام می‌شوند.

دستگاه‌ها و مواد اصلی مورد استفاده در آزمایش‌ها عبارتند از:

• دستگاه تست مطابق با استاندارد ISO 5402-1، شامل:
  • حداقل چهار جفت گیره. گیره بالایی از یک جفت صفحه تخت تشکیل شده است، همانطور که در شکل ارائه شده در استاندارد نشان داده شده است. گیره پایینی ثابت است و در همان صفحه عمودی گیره بالایی قرار دارد.
  • یک وسیله‌ی حرکت رفت و برگشتی هارمونیک ساده برای حرکت مکرر گیره‌ی بالایی با زاویه‌ی 22°30' ± 0°30'. سرعت نوسان 100 ± 5 دور در دقیقه است. فاصله‌ی بین گیره‌های بالایی و پایینی وقتی گیره‌ی بالایی در حالت افقی قرار دارد 25 میلی‌متر ± 1 میلی‌متر است.
  • ابزاری برای شمارش تعداد کل چرخه‌ها.
• تیغه پرس، (70 میلی‌متر بعلاوه/منهای 1 میلی‌متر × 45 میلی‌متر بعلاوه/منهای 1 میلی‌متر یا ابعاد مشابه، برای برش نمونه‌های آزمایشی).
• ذره‌بین نوری که تقریباً چهار تا شش برابر بزرگنمایی ارائه می‌دهد.
• برای خیس کردن نمونه‌های آزمایش،
  • صفحه شیشه‌ای با قطر حداقل ۱۰۰ میلی‌متر و عمق ۲۵ میلی‌متر.
  • آب مقطر یا دیونیزه شده مطابق با استاندارد ISO 3696 کلاس 3.
  • کاغذ فیلتر
  • یک ماده خشک کن یا ظرف دیگری که بتواند آب را تخلیه کند.
  • پمپ خلاء برای کاهش فشار داخل خشک‌کن به زیر ۴ کیلوپاسکال.
• برای آزمایش در سرما، کابینتی که به اندازه کافی بزرگ باشد تا دستگاه آزمایش را در خود جای دهد و قادر به حفظ دمای اتمسفر داخلی حداقل -5 درجه سانتیگراد (-5 درجه فارنهایت) به علاوه/منفی 2 درجه سانتیگراد باشد. در صورت لزوم می‌توان از دماهای پایین تا -30 درجه سانتیگراد نیز استفاده کرد.

هنگام آماده‌سازی نمونه، تعداد مورد نیاز نمونه‌های آزمایشی مستطیلی با چاقوی پرس بریده می‌شوند. نیمی از تعداد مورد نیاز نمونه‌های آزمایشی با ضلع طولانی‌تر موازی با جهت طولی ماده (جهت ستون فقرات برای چرم و تار، یا جهت ماشین برای مواد غیر چرمی) بریده می‌شوند و نیمی دیگر عمود بر آن بریده می‌شوند. برای نمونه‌های آزمایشی برش داده شده از رویه کفش، جهت طولی محور X است که در استاندارد ISO 17709 تعریف شده است. برای رویه کفش، نمونه آزمایشی از مرکز جلو برش داده می‌شود به طوری که مرکز نمونه آزمایشی با نقطه بیشترین انعطاف در کفش هم‌تراز شود. برای مواد، نمونه‌های آزمایشی در تعدادی از نقاط در امتداد عرض و طول قابل استفاده کامل ماده ورقه‌ای برش داده می‌شوند. برای یک ماده بافته شده، این امر مانع از آن می‌شود که هر دو نمونه آزمایشی حاوی نخ‌های تار یا پود یکسان باشند.

ممکن است برش یک نمونه آزمایشی به اندازه کافی بزرگ، به خصوص از انواع خاصی از کفش‌های کودکان، غیرممکن باشد. اندازه نمونه آزمایشی فقط می‌تواند کمی از عرض کاهش یابد، نه از طول (۷۰ میلی‌متر به علاوه/منهای ۱ میلی‌متر). با این حال، ترجیح داده می‌شود که خود مواد آزمایش شوند و در صورت لزوم، سوراخ‌کاری، دوخت یا سایر ویژگی‌های طراحی مشابه آنچه در جلوی کفش وجود دارد، به آن اضافه شود.

در آزمایش‌های خشک، تمام نمونه‌های آزمایشی که قرار است آزمایش شوند، حداقل به مدت ۲۴ ساعت قبل از آزمایش، در یک اتمسفر کنترل‌شده استاندارد مطابق با استاندارد ISO 18454 به صورت خشک قرار داده می‌شوند.

در آزمایش‌های مرطوب، تمام نمونه‌های آزمایش به صورت مرطوب در یک ظرف شیشه‌ای قرار می‌گیرند. آب مقطر یا دیونیزه شده به عمق حداقل 10 میلی‌متر در ظرف ریخته می‌شود. ظرف در یک دسیکاتور قرار می‌گیرد. فشار به مدت 2 دقیقه به کمتر از 4 کیلو پاسکال کاهش می‌یابد. فشار عادی باید پس از 2 دقیقه بازگردانده شود. این فرآیند دو بار تکرار می‌شود. نمونه‌های آزمایش از دسیکاتور خارج می‌شوند، هرگونه آب باقیمانده با کاغذ صافی برداشته می‌شود و آزمایش‌های مرطوب بلافاصله آغاز می‌شوند.

برای آزمایش‌های سرد، دستگاه آزمایش باید در یک محفظه سرد قرار گیرد. نمونه‌های آزمایش در دستگاه آزمایش قرار می‌گیرند. محفظه بسته می‌شود و خنک‌سازی تا رسیدن به دمای مطلوب آغاز می‌شود. آزمایش پس از 30 دقیقه در فضای سرد آغاز می‌شود. پس از کشش، محفظه سرد به آرامی تا دمای اتاق گرم می‌شود تا از تراکم جلوگیری شود. پس از تعویض نمونه‌ها، محفظه خنک می‌شود و 30 دقیقه پس از رسیدن به دمای مطلوب، کرنش‌سنج فعال می‌شود.

در طول آزمایش، یک نمونه آزمایشی مستطیلی در دستگاه کشش فشرده می‌شود. یک سر نمونه آزمایشی در گیره بالایی با سطوح تا شده به سمت داخل نگه داشته می‌شود، به طوری که این سطوح به یکدیگر لمس می‌کنند و خط تا خوردگی افقی است. سپس قبل از قرار دادن در گیره پایینی، وارونه شده و 90 درجه خم می‌شود. در گیره پایینی، نمونه آزمایشی تا می‌شود به طوری که سطح پشتی یا گوشتی نمونه آزمایشی به یکدیگر لمس می‌کند و خط تا خوردگی عمودی است. در طول آزمایش، گیره‌ها با سرعت ثابت آزاد می‌شوند و باعث می‌شوند نمونه آزمایشی به طور مکرر کشیده شود. آزمایش‌ها را می‌توان با نمونه‌های آزمایشی مرطوب یا خشک در دمای اتاق یا با نمونه‌های آزمایشی خشک در دمای زیر صفر انجام داد. پس از تعداد مشخصی از چرخه‌ها، آزمایش‌ها متوقف می‌شوند و نمونه آزمایشی از نظر آسیب یا علائم اسپری نمک به صورت بصری بررسی می‌شود.

استاندارد ISO 17694 ضروری تلقی می‌شود زیرا روشی قابل اعتماد و استاندارد برای ارزیابی مقاومت در برابر لغزش کفش‌های محافظ، کاهش تصادفات، تضمین انطباق با قوانین و افزایش اطمینان در ایمنی محصول ارائه می‌دهد.

سازمان ما که سال‌هاست از طریق طیف گسترده‌ای از فعالیت‌های آزمایش، اندازه‌گیری، تجزیه و تحلیل و ارزیابی، از کسب‌وکارها در تمام بخش‌ها پشتیبانی می‌کند، دارای تیمی قوی از کارکنان است که از نزدیک پیشرفت‌های جهانی در علم و فناوری را دنبال می‌کنند و دائماً در حال بهبود خود هستند. در این زمینه، ما همچنین خدمات آزمایش را مطابق با استاندارد "ISO 17694 Footwear - روش‌های آزمایش برای رویه و آستر - مقاومت در برابر خمش" ارائه می‌دهیم.