DIN 51354 Essais de lubrifiants - Détermination de la stabilité au cisaillement des huiles lubrifiantes contenant des polymères

DIN 51354 Essais de lubrifiants - Détermination de la stabilité au cisaillement des huiles lubrifiantes contenant des polymères

La norme « DIN 51354 Essais de lubrifiants – Détermination de la stabilité au cisaillement des huiles lubrifiantes contenant des polymères » publiée par l’Institut allemand de normalisation (DIN) comprend les sous-sections suivantes publiées sous le même titre :

DIN 51354 Essais de lubrifiants - Détermination de la stabilité au cisaillement des huiles lubrifiantes contenant des polymères

  • La norme « DIN 51354-1 Partie 1 : Méthode d’essai KRL (machine à engrenages FZG) » décrit une méthode permettant de déterminer la stabilité au cisaillement des huiles lubrifiantes contenant des polymères. Les huiles contenant des polymères, telles que les huiles moteur multigrades et les fluides hydrauliques, peuvent perdre de la viscosité sous l’effet de contraintes mécaniques dues à la dégradation des polymères. L’essai KRL évalue l’ampleur de cette diminution de viscosité dans des conditions définies.

L'essai KRL est connu sous le nom d'essai de rodage roulements à billes-roulements à rouleaux. Ces essais utilisent un banc d'essai d'engrenages FZG modifié. Durant l'essai, l'huile est soumise à de fortes contraintes mécaniques dans un banc d'essai pour roulements à rouleaux. Après un nombre de cycles spécifié, la perte de viscosité (généralement à 100 °C) est mesurée. Le pourcentage de perte de viscosité cinématique est calculé et utilisé pour évaluer la stabilité au cisaillement de l'huile.

Cette norme s'applique aux huiles moteur, aux fluides hydrauliques et aux huiles pour engrenages qui améliorent l'indice de viscosité. Cet essai est particulièrement important pour le contrôle qualité et le développement de produits dans les formulations de lubrifiants, où la conservation de la viscosité à long terme sous contrainte mécanique est essentielle.

Pour les organisations travaillant avec des lubrifiants ou des systèmes mécaniques qui nécessitent des performances constantes sous charge, la norme DIN 51354-1 est l'une des normes fondamentales pour garantir la fiabilité du produit.

  • La norme DIN 51354-2 Partie 2 : Méthode d’essai de cisaillement sonique décrit une méthode d’essai de cisaillement sonique permettant d’évaluer la stabilité mécanique au cisaillement des lubrifiants contenant des polymères. Cette norme s’applique aux huiles telles que les huiles moteur multigrades, les fluides hydrauliques et autres lubrifiants contenant des agents améliorant l’indice de viscosité (polymères). Elle évalue la rupture des molécules de polymère lorsqu’elles sont soumises à une contrainte mécanique par ultrasons. Les résultats indiquent la résistance de l’huile à la perte de viscosité sous une telle contrainte.

Ces tests utilisent un dispositif utilisant l'énergie ultrasonore (dispositif de cisaillement sonique). Lors de l'essai, un échantillon de lubrifiant est exposé à l'énergie acoustique pendant une durée déterminée. Après l'essai, la viscosité cinématique (généralement à 100 °C) est mesurée. La perte de viscosité (en pourcentage) est calculée. Le résultat représente l'indice de stabilité au cisaillement ; plus la perte de viscosité est faible, plus l'huile est stable sous contrainte mécanique.

Cette norme est utilisée dans le développement d'huiles moteur et de fluides hydrauliques, le contrôle qualité des huiles multigrades et l'évaluation des améliorateurs d'indice de viscosité (VII).

La comparaison de ces deux normes donne les résultats suivants :

  • Le type de contrainte mécanique est le roulement à rouleaux (dispositif d'essai d'engrenage FZG) dans le test KRL (DIN 51354-1), l'énergie ultrasonore (test sonique) dans le test de glissement sonique (DIN 51354-2).
  • La durée du test est généralement de plusieurs heures dans le test KRL, et de quelques minutes dans le test de cisaillement sonique.
  • La simulation du monde réel est élevée dans le test KRL (conditions de type boîte de vitesses), plus faible dans le test de cisaillement sonique (conditions de laboratoire idéalisées).
  • La mesure de la perte de viscosité est possible avec les deux méthodes de test.

La norme DIN 51354 est importante car elle fournit des méthodes pour déterminer les propriétés anti-usure des lubrifiants. Cette norme définit des méthodes d'essai normalisées et reproductibles pour mesurer l'efficacité d'un lubrifiant à protéger les surfaces de glissement contre l'usure. Cette norme est jugée nécessaire pour les raisons suivantes :

  • Cohérence et comparabilité : Sans norme, les fabricants et les laboratoires peuvent tester les lubrifiants de différentes manières, rendant les résultats incomparables. La norme DIN 51354 garantit la cohérence des résultats entre les tests et les laboratoires.
  • Contrôle qualité : Aide les fabricants de lubrifiants à évaluer et à maintenir la qualité et les performances de leurs produits. Garantit que les produits répondent aux critères de performance minimum.
  • Développement de produits : les ingénieurs et les chimistes utilisent les données pour développer de meilleurs lubrifiants avec une plus grande résistance à l'usure.
  • Spécification industrielle : De nombreuses industries (automobile, aérospatiale, fabrication) spécifient des données harmonisées dans la norme DIN 51354 lors de la sélection de lubrifiants pour machines.
  • Sécurité et fiabilité : garantir une faible usure sous charge augmente la durée de vie et la sécurité de la machine, ce qui est essentiel dans les applications à charge élevée ou à grande vitesse.

Les normes DIN 51354 sont généralement utilisées pour les huiles pour engrenages et moteurs automobiles, les lubrifiants industriels pour roulements et engrenages, ainsi que les huiles hydrauliques et pour turbines. Pour les entreprises impliquées dans les essais de lubrifiants ou la conception de machines, le respect de cette norme garantit la durabilité, l'efficacité et l'acceptation des produits par l'industrie.

Notre organisation, qui accompagne depuis des années des entreprises de tous secteurs grâce à un large éventail d'activités de test, de mesure, d'analyse et d'évaluation, dispose d'une équipe performante qui suit de près les avancées scientifiques et technologiques mondiales et s'améliore constamment. Dans ce contexte, nous proposons également des services de test conformes à la norme DIN 51354 « Test des lubrifiants - Détermination de la stabilité au cisaillement des huiles lubrifiantes contenant des polymères ».

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