ISO 13348 Ventilateurs industriels - Tolérances, méthodes de conversion et présentation des données techniques
La norme « ISO 13348 Ventilateurs industriels - Tolérances, méthodes de conversion et présentation des données techniques », élaborée par l'Organisation internationale de normalisation (ISO), spécifie les tolérances de performance et la présentation des données techniques de tous les types de ventilateurs industriels. Toutefois, cette norme ne s'applique pas aux ventilateurs conçus uniquement pour la circulation d'air à faible volume, tels que ceux utilisés à des fins domestiques ou similaires (ventilateurs de plafond et de table, extracteurs d'air). Pour les ventilateurs à réaction, la norme ISO 13350 Ventilateurs - Essais de performance des ventilateurs à réaction est valable.

La limite supérieure du travail du ventilateur par unité de masse est normalement de 25 kJ kg⁻¹ , ce qui correspond à une augmentation de pression du ventilateur d'environ 30 kPa pour une densité moyenne du ventilateur de 1,2 kg m⁻³ . Des valeurs supérieures nécessitent un accord entre le fournisseur et l'utilisateur.
Cette norme internationale couvre les quatre catégories d'installations définies dans la norme ISO 5801 :
- Une entrée libre, une sortie libre
- B entrée libre, sortie canalisée
- Entrée du canal C, sortie libre
- Entrée du canal D, sortie du canal
Les performances d’un ventilateur peuvent varier considérablement en fonction de la catégorie d’installation dans laquelle il fonctionne. Ces catégories constituent donc une partie importante de la description de la présentation des données techniques du ventilateur.
L'acceptation internationale de quatre catégories d'installation offre la possibilité à l'utilisateur final et au concepteur du système de conclure un contrat basé sur la catégorie de ventilateur la plus appropriée. En conséquence, la probabilité que le ventilateur fournisse les performances convenues sans compromis ni compromis augmente.
Aux fins de la présente norme, les termes et définitions suivants s'appliquent :
- Les ventilateurs industriels sont des ventilateurs autres que ceux utilisés à des fins domestiques ou similaires, telles que la circulation de l'air, la climatisation, etc. Selon cette norme et d'autres normes relatives aux ventilateurs industriels, un ventilateur domestique est défini comme ayant un moteur monophasé fonctionnant à 250 volts et 16 A maximum.
- Un ventilateur produit en série (ventilateur catalogue) est un ventilateur dont les performances détaillées sont largement disponibles dans un catalogue (électronique ou imprimé) et est souvent produit en quantités importantes et disponible en livraisons courtes.
- La pression moyenne de stagnation dans une section est la somme de la pression dynamique conventionnelle et de la pression absolue moyenne dans la section corrigée par le coefficient du facteur de Mach. La pression de stagnation moyenne peut être calculée à l'aide de la formule donnée dans la norme.
- La pression totale moyenne d'une section est la somme de la pression dynamique conventionnelle et de la pression manométrique moyenne corrigée par le facteur Mach de la section.
- L'erreur caractéristique est la variation du débit produite le long de la caractéristique réelle du système par l'écart maximal de performance du ventilateur autorisé par la tolérance sélectionnée. L'erreur caractéristique est fonction du degré de tolérance, de l'incertitude de mesure admissible, de la forme du ventilateur (pente locale) et des propriétés réelles du système. Pour les spécifications réelles du système, la norme ISO 5801 s'applique.
- La pression dynamique du ventilateur à la sortie est la pression dynamique conventionnelle à la sortie du ventilateur calculée à partir du débit massique, de la densité moyenne du gaz à la sortie et de la surface de sortie du ventilateur.
Les tolérances de performance pour les ventilateurs conçus sur mesure et les ventilateurs non certifiés produits en série sont les suivantes :
- Débit volumique, vitesse d'entrée du ventilateur ou débit massique
- Augmentation de la pression totale entre l'entrée et la sortie du ventilateur ou augmentation de la pression statique dans une zone de refoulement donnée
- Répartition des pertes de charge totales dans le système entre les côtés entrée et sortie du ventilateur
- Pression absolue à l'entrée du ventilateur
- Densité du fluide de procédé à l'entrée du ventilateur.
- La température du gaz traité à l'entrée du ventilateur pour un fonctionnement normal et les températures maximales et minimales pour lesquelles le ventilateur sera conçu sont importantes pour les performances du ventilateur.
- Teneur en poussière, brouillard ou vapeur du gaz à l'entrée du ventilateur pour un fonctionnement normal, leurs propriétés et teneurs maximales. Informations indiquant si la poussière, le brouillard ou la vapeur sont inflammables, toxiques, agressifs ou collants.
- Niveau de puissance acoustique pondéré A maximal admissible en décibels pondérés A, tel que spécifié dans la norme ISO 13347-1.
- Niveaux maximaux admissibles de vibrations mécaniques en service tels que spécifiés dans la norme ISO 14694
- Caractéristiques du système si nécessaire
- Cycles de vitesse de conception (c'est-à-dire le nombre de cycles de vitesse par 24 heures, la plage de vitesse si la vitesse est variable, plus le nombre total de démarrages-arrêts pour lesquels le ventilateur sera conçu)
- Autres caractéristiques (par exemple, vitesse de rotation préférée, type et plage de commande, direction d'entrée et de sortie, rotation de l'hélice, vue du conducteur)
Le degré de tolérance est spécifié conformément aux exigences spécifiées dans la présente norme.
Un fournisseur ne peut fournir un ventilateur pour une application spécifique qu'après que le client lui ait fourni toutes les informations nécessaires pour compléter la commande. Cela devrait se produire avant que l’offre ne soit préparée ou, au plus tard, avant qu’un contrat de vente ne soit conclu. Ces informations doivent inclure des détails concernant la conception, la disposition, la construction, les matériaux et l'étendue de la fourniture du ventilateur et doivent être basées sur les propres calculs, mesures et expériences du client dans ce domaine.
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