EN ISO 1346 Cordages en fibres - Film fendu, monofilament et multifilament en polypropylène (PP2) et multifilament en polypropylène haute résistance (PP3)

La norme « EN ISO 1346 Câbles en fibres - Câbles en polypropylène film fendu, monofilament et multifilament (PP2) et polypropylène multifilament haute ténacité (PP3) - Câbles à 3, 4, 8 et 12 fils », qui a pour base une norme européenne et a été publiée ultérieurement par l'Organisation internationale de normalisation (ISO), spécifie les exigences relatives aux câbles toronnés à 3 fils et aux câbles toronnés à 4 fils, aux câbles tressés à 8 fils et aux câbles tressés à 12 fils pour service général en polypropylène et donne les règles pour leur identification.

Cette norme ne couvre pas toutes les variations de résistance ou de performance du produit. Il convient de consulter le fabricant du câble pour s'assurer que la conception prévue répond aux exigences de l'application.

Aux fins de la présente norme, les termes et définitions de l'ISO 1968 s'appliquent. La résistance minimale à la rupture est également la résistance minimale qu'un câble en fibres présentera lorsqu'il sera testé selon une procédure ou une méthode d'essai reconnue. Cette résistance est déterminée par chaque fabricant selon ses propres méthodes statistiques internes basées sur des essais de rupture. L'annexe de l'ISO 9554 propose deux méthodes statistiques pour déterminer la résistance minimale à la rupture (annexe D).

Les cordes en polypropylène doivent être produites dans l'une des constructions suivantes :

• Type A : câble toronné à 3 torons
• Type B : câble toronné à 4 torons
• Type L : corde tressée à 8 torons
• Type T : corde tressée à 12 torons

La construction, la fabrication, l’installation, l’étiquetage, l’emballage, la facturation et les délais de livraison doivent être conformes à la norme ISO 9554.

Dans la norme EN ISO 1346, les propriétés physiques sont spécifiées comme suit : la masse volumique et la résistance minimale à la rupture doivent être conformes aux tableaux intitulés « Masse volumique et résistance minimale à la rupture des câbles en polypropylène toronnés à 3 fils, type A » et « Masse volumique et résistance minimale à la rupture des câbles en polypropylène toronnés à 4 fils, type B ». Les dispositions suivantes s'appliquent à ces tableaux.

• Le numéro de référence correspond au diamètre approximatif en millimètres.
• La masse linéique en kilotex correspond à la masse nette par longueur de corde exprimée en grammes par mètre ou en kilogrammes par mille mètres.
• La densité linéaire est sous tension de référence et est mesurée comme spécifié dans la norme ISO 2307.
• Les résistances à la rupture indiquées dans ces tableaux se rapportent à des cordes neuves sèches et humides.
• La résistance déterminée par les méthodes d'essai spécifiées dans la norme ISO 2307 peut ne pas être un indicateur précis de la résistance à laquelle un câble se romprait dans d'autres conditions et circonstances. Le type et la qualité du rapport de terminaison, le conditionnement préalable du câble et la force appliquée peuvent avoir un impact significatif sur la résistance à la rupture. Un câble torsadé autour d'un mât, d'un treuil, d'une poulie ou d'une poulie peut se rompre avec une force nettement inférieure. Un nœud ou un autre défaut dans un câble peut réduire considérablement sa résistance à la rupture.

En résumé, la norme EN ISO 1346 est essentielle car elle fournit un cadre normalisé pour les spécifications du contreplaqué, garantissant cohérence, qualité et interopérabilité dans la production, les essais et l'utilisation du contreplaqué dans différentes régions et industries. Les principales raisons d'envisager cette norme sont les suivantes :

• Assurance qualité : Cette norme définit les exigences techniques pour le contreplaqué, telles que les dimensions, la qualité de reliure et les propriétés mécaniques, et garantit que les produits répondent à des critères de qualité cohérents en matière de sécurité et de performance.
• Coopération et commerce : En s’alignant sur les normes internationales et les normes européennes, il facilite les échanges et réduit les litiges et les problèmes de conformité en garantissant que le contreplaqué produit dans un pays répond aux attentes des acheteurs d’un autre.
• Sécurité et fiabilité : Spécifie les méthodes d'essai et les critères de performance, garantissant que le contreplaqué est adapté aux applications prévues (par exemple, la construction, l'ameublement ou l'emballage) et réduisant le risque de défaillance dans les utilisations structurelles ou porteuses.
• Conformité aux réglementations et législations environnementales : cette norme comprend souvent des dispositions relatives à l’approvisionnement et à la production durables, aidant les fabricants à se conformer aux réglementations environnementales et à répondre aux demandes du marché en matière de matériaux respectueux de l’environnement.
• Confiance des consommateurs : la normalisation renforce la confiance entre les consommateurs et les industries en garantissant que le contreplaqué répond à des critères prédéfinis, ce qui facilite la sélection de matériaux appropriés à des fins spécifiques.

Sans cette norme, les variations de qualité, de terminologie et de performance du contreplaqué peuvent engendrer confusion, inefficacité et risques potentiels pour la sécurité dans les industries du contreplaqué. La norme EN ISO 1346 offre un langage commun et des références fiables aux fabricants, fournisseurs et utilisateurs finaux du monde entier.

Les cordes en fibre sont utilisées dans une grande variété d'industries et d'applications en raison de leur flexibilité, de leur rapport résistance/poids, de leur résistance à la corrosion et de leur facilité d'utilisation.

Notre organisation, qui accompagne depuis des années des entreprises de tous secteurs grâce à un large éventail d'activités de test, de mesure, d'analyse et d'évaluation, dispose d'une équipe performante qui suit de près les avancées scientifiques et technologiques mondiales et s'améliore constamment. Dans ce contexte, nous proposons également des services de test conformes à la norme EN ISO 1346 pour les câbles en fibres – polypropylène film fendu, monofilament et multifilament (PP2) et polypropylène multifilament haute ténacité (PP3) – câbles à 3, 4, 8 et 12 torons.