
Стандарт «ASTM D2511-20 Стандартный метод испытаний чувствительности твердых смазочных пленок к тепловому удару», разработанный Американским обществом по испытаниям и материалам (ASTM), описывает метод испытаний для измерения устойчивости сухих твердых смазочных пленок к деградации при воздействии экстремальных температур.

Для целей настоящего стандарта применяются следующие термины и определения:
При проведении испытания стальная панель с нанесенной на одну поверхность твердой пленкой смазки подвергается воздействию температуры 260 градусов, а затем сразу же воздействию температуры минус 54 градуса. Затем твердую пленку проверяют на наличие трещин, шелушения, пузырения или других признаков термической нестабильности.
Твердые смазочные покрытия наносятся на поверхности, подверженные воздействию тепла и холода, где во многих случаях жидкие смазочные материалы нецелесообразны. В этих условиях адгезия имеет решающее значение для защиты опорных поверхностей при скольжении.
В данных испытаниях используется печь, способная поддерживать температуру 260 градусов плюс/минус 5,5 градуса и 149 градусов плюс/минус 5,5 градуса (принудительная циркуляция). Кроме того, используется кабина, способная поддерживать постоянную температуру минус 54 градуса плюс/минус 0,5 градуса. Также используется микрометр с шариковой наковальней и показаниями в диапазоне от 0 мм до 25 мм плюс/минус 0,0025 мм.
В испытаниях в качестве реагентов использовались испытательные панели, изготовленные из коррозионно-стойкой стали, размером 76 мм x 152 мм x 0,914 мм, с покрытием и отжигом в соответствии с «Стандартными техническими условиями ASTM A167-99 на нержавеющие и жаропрочные хромоникелевые стальные пластины, листы и полосы». Также подходит растворитель для сухой чистки, обезжириватель PD-680 Тип I.
Для проведения испытания необходимо иметь достаточное количество твердой пленочной смеси. Тестовые панели готовятся следующим образом:
В ходе испытаний печь предварительно нагревают до 260 градусов ± 5,5 градусов, после чего панели помещают в печь на 3 часа. После 3 часов при температуре 260 градусов ± 5,5 градусов панели помещают непосредственно в морозильную камеру с температурой минус 54 градуса ± 0,5 градуса. Панели выдерживают при температуре минус 54 градуса еще 3 часа. Испытательные панели извлекают и дают им нагреться до комнатной температуры. Проводят визуальный осмотр покрытия. Для некоторых покрытий может потребоваться тестирование в нестандартных условиях для специальных применений (например, погружение в жидкий кислород после извлечения из печи). Все такие отклонения должны быть отмечены в отчете.
Если никаких повреждений не обнаружено, покрытие следует подвергнуть испытанию на адгезию, приведенному в Процедуре B стандартного метода испытаний ASTM D2510-22 на адгезию твердосмазочных материалов для покрытий на основе силиката или фосфорной кислоты.
Нецелесообразно указывать точность и смещение данного метода испытаний в отношении чувствительности к тепловому удару, поскольку результаты испытаний предназначены только для оценки «прошел/не прошел».
Наша организация имеет сильный коллектив, который внимательно следит за развитием событий в области науки и техники в мире и постоянно совершенствуется. Среди многочисленных исследований по испытаниям, измерениям, анализу и оценке, предоставляемых предприятиям различных секторов, также имеются услуги по испытаниям в соответствии со стандартом «ASTM D2511-20 Стандартный метод испытаний чувствительности к тепловому удару твердых смазочных пленок».
