ASTM D6184-17 Стандартный метод испытаний для отделения масла от консистентной смазки (метод конического просеивания)

Стандарт «ASTM D6184-17 Стандартный метод испытаний для отделения масла от консистентной смазки (метод конического просеивания)», разработанный Американским обществом по испытаниям и материалам (ASTM), описывает метод испытаний для определения тенденции консистентной смазки к отделению масла при высокой температуре. Данный метод испытания должен проводиться при температуре 30 градусов в течение 100 часов, если спецификация смазки не требует иных условий.

Данный метод испытаний может быть использован для любой смазки с рабочей пенетрацией более 220 мм⁄10 (консистенция NLGI 3 или мягче) (ASTM D217-21 Стандартные методы испытаний конической пенетрации консистентной смазки). Однако точные данные по смазкам с пенетрацией более 340 мм⁄10 (мягче, чем консистенция NLGI номер 1) отсутствуют.

Для целей настоящего стандарта применяются следующие термины и определения:

• Консистентная смазка — это полужидкий или твёрдый продукт, образующийся путём диспергирования загустителя в жидкой смазке. Дисперсия загустителя создает двухфазную систему и иммобилизует жидкую смазку за счет поверхностного натяжения и других физических сил. Часто в состав включаются и другие ингредиенты, придающие особые свойства.
• Отделение масла означает выделение жидкой фракции из однородной смазочной композиции.
• Загуститель в смазке — это вещество, состоящее из мелкодисперсных частиц, диспергированных в жидкой смазке и формирующих структуру продукта. Загуститель может иметь форму волокон (например, различные металлические мыла) или пластин или сфер (например, некоторые немыльные загустители), которые нерастворимы или в лучшем случае плохо растворимы в жидкой смазке. Общие требования заключаются в том, чтобы твердые частицы были чрезвычайно малы, равномерно распределены и могли образовывать относительно стабильную гелеобразную структуру с жидкой смазкой.

При проведении испытания взвешенный образец помещают на конусообразное сито из проволочной ткани, подвешивают в стакане, затем нагревают в статических условиях в течение указанного времени и при указанной температуре. Если иное не предусмотрено спецификацией смазки, образец испытывается при стандартных условиях: 30 градусов плюс/минус 0,25 градуса в течение 100 часов плюс/минус 0,5 часа. Отделенное масло взвешивается и указывается в процентах от массы исходного образца для испытаний.

При отделении консистентной смазки от масла оставшийся материал может изменить свою консистенцию, что может отрицательно повлиять на способность продукта функционировать по назначению. Результаты испытаний, полученные с помощью этой процедуры, не предназначены для прогнозирования тенденций отделения масла от консистентной смазки в динамических условиях эксплуатации. Данный метод испытаний используется для целей спецификации и контроля качества.

Результаты испытаний, полученные с помощью этого метода, должны коррелировать с отделением масла, происходящим в ведрах со смазкой объемом 16 кг во время хранения. Он не предназначен для прогнозирования тенденций отделения масла от смазки в динамических условиях эксплуатации.

Собранная испытательная установка, используемая в этих испытаниях, состоит из конусообразного сита из 60-ячеистой (проволочной) сетки, коррозионно-стойкой проволочной сетки, высокого стакана объемом 200 мл без горловины и плотно прилегающей крышки с крючком посередине. Детали конструкции и размеры приведены в соответствии со стандартом. Конический экран должен быть изготовлен из проволочной сетки из нержавеющей стали, монеля или никеля № 437 со средними и большими порами, как указано в таблице «Технические условия ASTM E92-60 на промышленные проволочные сетки и экраны (серия с квадратными ячейками)», и должен быть изготовлен в соответствии с размерами и требованиями, указанными на рисунке. Раньше вместо спаянных серебром конструкций использовались сетки, скрепленные скобами или проволокой. Эти типы сит не подходят для данного метода испытаний.

В этих испытаниях используется печь, способная поддерживать температуру 100 градусов плюс/минус 0,5 градуса, и весы с пределом взвешивания не менее 250 граммов и точностью не менее 0,01 грамма.

Образец проверяется на наличие признаков неоднородности, таких как отделение масла, фазовые изменения или сильное загрязнение. При обнаружении каких-либо аномальных условий берется новый образец. Образец, отправляемый на анализ, должен быть как минимум достаточным для повторного тестирования. Хотя масса испытуемой смазки определяется, сито заполняется по объему, а не по массе. Для каждого теста требуется количество, достаточное для заполнения сита примерно до того же уровня, который указан на рисунке (примерно 10 мл). Для каждого испытания используется примерно одинаковый объем, независимо от плотности смазки, масса варьируется от 8 до 12 г.

При подготовке к испытанию сито тщательно очищают, протирая стакан и крышку подходящим растворителем. Сито оставляют сохнуть на воздухе. Было отмечено, что использование ультразвуковой ванны с растворителем для очистки сита дает положительные результаты. Сито следует осмотреть, чтобы убедиться в его чистоте и отсутствии отложений, которые могут повлиять на прохождение масла. На сетке не должно быть никаких дефектов, таких как разрывы, вмятины, складки, увеличенные или уменьшенные отверстия.

Если не указано иное, испытание проводится при стандартных условиях: 30 градусов плюс/минус 0,25 градуса в течение 100 часов плюс/минус 0,5 часа.

Наша организация имеет сильный коллектив, который внимательно следит за развитием событий в области науки и техники в мире и постоянно совершенствуется. Среди многочисленных испытаний, измерений, анализов и оценочных исследований, предоставляемых предприятиям различных секторов, также имеются услуги по испытаниям в соответствии со стандартом «ASTM D6184-17 Стандартный метод испытаний для отделения масла от консистентной смазки (метод конического просеивания)».