CNH ENS0103 Mühendislik Spesifikasyonu - Bileşen Temizliği ve Kabul Kriterleri

Bir Amerikan-İtalyan çokuluslu şirket olan CNH tarafından malzeme test yöntemleri kapsamında geliştirilen “CNH ENS0103 Mühendislik spesifikasyonu - bileşen temizliği ve kabul kriterleri” standardı, “CNH ENS0100 Mühendislik spesifikasyonları - Hidrolik Bileşen temizlik kabul kriterleri” standardının yeri almıştır.

Bu yeni standartta, hidrolik ve mekanik bileşenler için önerilen kirlenme belirleme yöntemleri ve temizlik kabul kriterleri açıklanmaktadır. Bu standart, CNH endüstriyel tarım ve inşaat ekipmanlarında kullanılan hidrolik ve mekanik bileşenler için geçerlidir. Kirlilik tespit yöntemi ve temizlik kabul kriterleri, bileşen parça çiziminde belirtilmelidir. Ayrıca bu standart, gerektiğinde CNH endüstriyel tarım / CE ile ilgili tüm mühendislik standartlarına da dahil edilecektir.

Bu standart hem CNH ENS0100 standardının hem de burada değiştirilen standartlar bölümünde listelenen diğer tüm şartname ve standartların yerine geçer. Temizlik gereklilikleri, tüm yeni hidrolik akışkan güç sistemi bileşen parça çizimlerinde gösterilmelidir.

Bileşen temizlik gereksinimi, üç unsurdan oluşan alfanümerik bir bileşen temizlik kodu aracılığı ile görüntülenir:

• Yöntem:
  • D - Dağılım: ISO 4406 standardına göre partikül dağılımı
  • V - Kontrollü hacim (gravimetrik): Islatılan hacim başına kirlilik ağırlığı
  • A - Kontrollü yüzey alanı (gravimetrik): Islatılan yüzey alanı başına kirlilik ağırlığı
• Temizlik seviyesi:
  • A - Yüksek
  • B -
  • C -
  • D -
  • E -
  • F - Düşük
  • S - Özel
• Maksimum parçacık boyutu:
  • 0 - Belirtilmemiş
  • 2 - 200 μm
  • 4 - 400 μm
  • 6 - 600 μm
  • 8 - 800 μm
  • 10 - 1000 μm

Bir bileşenin gerekli temizliği, standart içinde verilen tablolara göre yöntem ve temizlik seviyesi ve maksimum parçacık boyutu seçilerek belirlenir.

Her temizlik seviyesi ve her yöntem için izin verilen maksimum kontaminasyon tablolarda listelenmiştir. Bu tablolarda belirtilen kontaminasyon belirleme yöntemlerinin temizlik seviyeleri arasında doğrudan bir ilişki bulunmamaktadır.

Dağıtım yöntemi, bileşenleri yıkamak için kullanılan yıkama ortamındaki partikül boyutu dağılımı veya hat sonu test stantlarında kullanılan sıvının partikül boyutu dağılımı olarak tasarlanmıştır. Ölçümler, yıkama veya test aşamasının bitiminden hemen önce alınmalıdır. Yıkama metodolojisi ve sıvı türü, sıcaklık, yıkama süresi, yıkama ortamının filtrasyon sistemi gibi yıkama parametreleri, bileşen spesifikasyonlarında tanımlanmaktadır.

Ölçüm hatalarını en aza indirmek için, analiz başına en az 2 mg kirletici miktarı elde etmek için yeterli sayıda bileşenin dikkate alınması gerekir, yani minimum 20-400 cm2 toplam yüzey alanı veya minimum 0,2-2 litre toplam hacim (kirlenme seviyesine bağlı olarak).

Küçük bileşenlerin (örneğin bağlantı parçaları, konnektörler veya adaptörler gibi) dış yüzey alanları, ıslatılmış yüzey alanı açısından karşılaştırılabilir bir kirlilik seviyesi olması durumunda değerlendirmeye dahil edilebilir.

Parçacık kodu, ISO 16232-10 standardında tanımlanan parçacık boyutu sınıflarına göre izin verilen maksimum parçacık boyutunu belirtir. Belirli bileşene ve amaçlanan uygulamaya bağlı olarak parçacık kodu buna göre belirlenebilir. İzin verilen bu maksimum boyut, malzemeye ve parçacığın iki boyutlu şekline göre tanımlanır. Parçacık kodu 0, herhangi bir maksimum parçacık boyutunun belirtilmediğini gösterir.

Bileşen temizlik özellikleri, bu standartta şu şekilde belirlenmiştir:

• Önerilen bileşen temizliği: Tablolarda bileşenler veya bileşen aileleri için önerilen temizlik seviyelerini ve kodlarını yer almaktadır. Bir Temizlik gereksinimleri tanımlanırken bu tablolara başvurulmalıdır, ancak belirli uygulama gereksinimlerine göre çizimlerde gerekli bileşen temizliği belirtilmelidir.
• Özel bileşen temizliği: Özel bileşen temizlik kodu, gerekli temizlik seviyesi ve maksimum partikül boyutu seçilerek oluşturulabilir. Çeşitli temizlik seviyeleri açısından, özel (S) temizlik seviyesi tanımı, özel uygulama gereksinimlerine göre kontaminasyon dağılımının veya izin verilen maksimum kontaminasyon ağırlığının ayarlanmasına olanak tanır. Özel temizlik seviyesi kullanılırken, açıklanan kontaminasyon belirleme yöntemine göre maksimum kontaminasyon sınırı belirtilmelidir.

Ekstraksiyon yöntemleri açısından ISO 18413 standardı, kirletici madde ekstraksiyon ve analiz prosedürlerinin seçimine ve raporlamaya ilişkin yönergeler içermektedir. Çeşitli bileşenler için önerilen kirletici madde ekstraksiyon yöntemleri “Kirletici madde ekstraksiyon yöntemlerinin seçimine ilişkin yönergeler, ISO 18413” başlıklı tabloda yer almaktadır.

Her tedarikçi ve ürün ailesi için temizlik gerekliliklerine uyum yöntemi, tedarikçinin kontrol planı aracılığıyla belirlenir. Uygunluğu göstermenin kabul edilebilir yöntemleri, sürecin sürekli izlenmesini (uzun vadeli istatistikler) veya periyodik denetimleri içerebilir, ancak bunlarla sınırlı değildir.

Bu standart şu nedenlerle önemli görülmektedir:

• Makine güvenliğini sağlar: Bu standart, hidrolik ekskavatörler için yapısal bütünlüğü, yük sınırlarını, güvenlik özelliklerini ve performans kriterlerini tanımlar. Mekanik arıza riskini azaltır ve makinelerin normal ve zorlu operasyonlar sırasında minimum güvenlik eşiğini karşılamasını sağlar.
• Tasarım ve test tutarlılığı: Ekskavatör bileşenleri (bom, arm ve alt takım gibi) geliştiren tasarımcılar ve mühendisler için tutarlı ölçütler sağlar. Bu, modeller arasında tekdüzelik sağlar ve güvenilir test prosedürlerini (örneğin stres analizi, yorulma testi) kolaylaştırır.
• Yasal düzenlemelere uygunluk: Bu standart, CNH ekipmanlarının uluslararası alanda makine satışı ve işletimi için çok önemli olan küresel güvenlik ve kalite yönetmeliklerine (ISO standartları gibi) uymasına yardımcı olur.
• Geliştirilmiş ürün güvenilirliği: CNH, bu standarda bağlı kalarak ekskavatörlerinin öngörülebilir ve dayanıklı bir performansa sahip olmasını sağlar. Bu sayede,
  • Müşteri güvenini artırır
  • Garanti taleplerini azaltır
  • Arıza sürelerini en aza indirir
• Dahili kalite kontrol: Bu standart, CNH’nin dahili kalite sisteminin bir parçasıdır ve üretim ve kalite güvence ekiplerine rehberlik eder. Üretim disiplininin korunmasına yardımcı olur ve dünya genelindeki CNH tesislerinde ürün kalitesini uyumlu hale getirir.

Sonuç olarak ENS0103 standardı kritik öneme sahiptir çünkü CNH’nin güvenli, yüksek performanslı ve uyumlu ekskavatörler sunmasına yardımcı olur.

Yıllardır çok geniş bir yelpazede gerçekleştirdiği test, ölçüm, analiz ve değerlendirme çalışmaları ile her sektörden işletmelere destek olmaya çalışan kuruluşumuz, bilim ve teknoloji alanında dünyada yaşanan gelişmeleri yakından takip eden ve sürekli kendini geliştiren güçlü bir çalışan kadrosuna sahiptir. Bu çerçevede işletmelere “CNH ENS0103 Mühendislik spesifikasyonu - Bileşen temizliği ve kabul kriterleri” standardına uygun test hizmetleri de verilmektedir.