Una máquina de medición por coordenadas, también conocida como CMM para abreviar, es un equipo que mide las geometrías de los objetos físicos. Las CMM utilizan un sistema de sondeo para detectar puntos ocultos en las superficies de los objetos.
La primera CMM se produjo a principios de la década de 1960. Esta primera CMM de dos ejes utilizó un dispositivo de seguimiento 3D con una lectura digital simple que mostraba las posiciones XYZ. Luego se desarrollaron modelos de tres ejes a fines de la década de 1960.
Las máquinas de medición por coordenadas se utilizan a menudo para analizar una pieza o un ensamblaje para determinar si se ajusta a la intención del diseño original. Estas máquinas están integradas en flujos de trabajo de control de calidad o garantía de calidad para controlar las dimensiones de los componentes fabricados para prevenir o resolver problemas de calidad.
Las principales ventajas de utilizar máquinas de medición por coordenadas sobre las inspecciones manuales o los controles con instrumentos de metrología tradicionales como micrómetros y altímetros son: precisión, velocidad y reducción del error humano.
Los fabricantes de hoy están bajo una mayor presión para aumentar la eficiencia, ofrecer programas de entrega justo a tiempo y acelerar el tiempo de comercialización. Por lo tanto, la velocidad y la eficiencia de una máquina de medición por coordenadas son críticas.
Sin embargo, los interbloqueos en las máquinas de medición por coordenadas a menudo se deben al volumen de trabajo requerido por un número limitado de metrólogos calificados. Estas máquinas deben configurarse para cada tipo de componente o subensamblaje que se va a evaluar, y los tiempos de programación de CMM amplían significativamente las inspecciones.
Las CMM convencionales equipadas con sondas CMM son lentas y no son adecuadas para medir formas complejas de manera eficiente. Las CMM más nuevas con sensores CMM tienden a acelerar los procesos de inspección, pero aún así deben ser operadas por expertos.
Es por eso que los fabricantes buscan cada vez más tecnologías de inspección, como máquinas de medición de coordenadas ópticas innovadoras, que se mantengan al día con los estándares de control y garantía de calidad estrictos y de alta velocidad requeridos en entornos de producción exigentes.
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