La norma europea EN ISO 2081 Recubrimientos metálicos y otros recubrimientos inorgánicos - Recubrimientos de zinc con tratamientos adicionales sobre hierro o acero, publicada posteriormente por la Organización Internacional de Normalización (ISO), especifica los requisitos para el recubrimiento electrolítico de recubrimientos de zinc con tratamientos adicionales sobre hierro o acero. Esta norma incluye la información que el comprador debe proporcionar al aplicador electrolítico y los requisitos para el tratamiento térmico pre y postelectrolítico.
Esta norma no se aplica a los siguientes recubrimientos:
Esta norma no especifica los requisitos de condición superficial del metal base antes de la galvanoplastia con zinc. Sin embargo, las imperfecciones en la superficie del metal base pueden afectar negativamente la apariencia y el rendimiento del recubrimiento. El espesor del recubrimiento que se puede aplicar a componentes roscados puede estar limitado por requisitos dimensionales, como la calidad o el ajuste.
Los recubrimientos de zinc se aplican a artículos de hierro o acero con fines protectores y decorativos mediante galvanoplastia con cloruro de zinc ácido, zinc alcalino sin cianuro y soluciones alcalinas de cianuro de zinc. Los recubrimientos de zinc brillante por galvanoplastia son populares, y los procesos de preparación de recubrimientos de zinc brillante se utilizan ampliamente.
La capacidad de un recubrimiento de zinc para prevenir la corrosión depende de su espesor y del tipo de condiciones de servicio a las que se expone. Por ejemplo, la tasa de corrosión del zinc suele ser mayor en entornos industriales que en zonas rurales. Por lo tanto, se deben tener en cuenta las condiciones de servicio al determinar el espesor mínimo del recubrimiento. Los recubrimientos de conversión de cromato trivalente y otros tratamientos de acabado aplicados después de la galvanoplastia mejoran la resistencia a la corrosión de los recubrimientos de zinc galvanizado.
Dado que la apariencia y la utilidad de los recubrimientos de zinc dependen del estado de la superficie del metal base, las partes involucradas deben acordar que la calidad de la superficie del metal base sea suficiente para la galvanoplastia. Los recubrimientos de conversión de cromato trivalente se eliminan o se reemplazan por otros recubrimientos de conversión a petición específica del comprador. Esta norma proporciona códigos para todos los tipos de recubrimientos de conversión de cromato y otros recubrimientos complementarios.
Para recubrimientos de conversión que no contienen cromo hexavalente, se aplica la norma ISO 19598. Esta norma se aplica únicamente a recubrimientos de zinc, zinc-hierro y zinc-níquel donde se requieren sistemas trivalentes.
Debido a la normativa REACH, el uso de compuestos de cromo hexavalente está prohibido en Europa, salvo autorización específica. Se pueden utilizar recubrimientos de conversión alternativos o sustitutos, que deben cumplir los requisitos de corrosión especificados en esta norma.
La corrosión es un problema persistente en las industrias manufactureras y de la construcción, especialmente en productos de hierro y acero expuestos a condiciones ambientales adversas. Un método ampliamente utilizado para mejorar la resistencia a la corrosión es la galvanoplastia de zinc. La norma EN ISO 2081 proporciona un marco integral para la aplicación de recubrimientos de zinc electrolítico al hierro y al acero, garantizando la consistencia, la calidad y el rendimiento en diversas industrias.
Esta norma especifica los requisitos para los recubrimientos de zinc aplicados mediante galvanoplastia a objetos de hierro o acero, incluyendo elementos de fijación, componentes automotrices y herrajes de construcción. También abarca los procesos de acabado, como los recubrimientos de conversión de cromato, que mejoran la resistencia a la corrosión y la apariencia.
La norma EN ISO 2081 define los espesores mínimos de recubrimiento en función de la exposición ambiental y la durabilidad requerida. Las clases típicas son:
Los recubrimientos más gruesos proporcionan una mayor resistencia a la corrosión, pero pueden ser menos adecuados para componentes de ajuste preciso.
Esta norma permite diferentes tratamientos superficiales, entre ellos:
La apariencia no está necesariamente relacionada con la protección contra la corrosión, la cual está determinada principalmente por el espesor y el acabado del revestimiento.
Para mejorar la resistencia a la corrosión, la norma especifica tratamientos opcionales de recubrimiento de conversión de cromato (pasivación), que incluyen:
Estos procesos pueden implicar cromo trivalente o cromo hexavalente. Debido a consideraciones ambientales y sanitarias, los procesos con cromo hexavalente están sujetos a fuertes restricciones en los países de la Unión Europea según el reglamento REACH.
La norma EN ISO 2081 aborda el problema de la fragilización por hidrógeno, especialmente crítico para los aceros de alta resistencia. Recomienda tratamientos de horneado posteriores al recubrimiento para reducir el agrietamiento inducido por hidrógeno en materiales susceptibles.
Los métodos de prueba comunes especificados en esta norma son:
La norma EN ISO 2081 se aplica ampliamente en las siguientes industrias donde los componentes de hierro o acero requieren protección resistente a la corrosión:
Con el creciente énfasis en la producción sostenible, el uso de cromo hexavalente se está eliminando gradualmente en muchas aplicaciones. La norma EN ISO 2081 permite sistemas de pasivación alternativos más respetuosos con el medio ambiente que cumplen los requisitos de resistencia a la corrosión.
Como resultado, la norma EN ISO 2081 es una norma fundamental para fabricantes e ingenieros involucrados en el tratamiento de superficies de componentes de acero. Al proporcionar un enfoque estandarizado para la galvanoplastia de zinc, mejora la fiabilidad, la apariencia y la vida útil de las piezas metálicas en diversos entornos. A medida que las industrias globales se esfuerzan por implementar prácticas más sostenibles, el cumplimiento de esta norma, en particular para los métodos de pasivación respetuosos con el medio ambiente, ha cobrado mayor importancia que nunca.
Nuestra organización, que lleva años apoyando a empresas de todos los sectores mediante una amplia gama de actividades de prueba, medición, análisis y evaluación, cuenta con un sólido equipo de empleados que siguen de cerca los avances científicos y tecnológicos globales y se mejoran constantemente. En este contexto, también ofrecemos servicios de prueba conforme a la norma EN ISO 2081 "Recubrimientos metálicos y otros recubrimientos inorgánicos - Recubrimientos de zinc con tratamientos adicionales sobre hierro o acero".
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