La norma "EN IEC 60811-2-1 Métodos de ensayo comunes para materiales de aislamiento y cubierta de cables eléctricos - Parte 2-1 Métodos específicos para compuestos elastoméricos - Resistencia al ozono, ensayos de deformación en caliente e inmersión en aceite mineral", que se basa en una norma europea y posteriormente publicada por la Comisión Electrotécnica Internacional (IEC), describe los métodos de ensayo que se deben utilizar para probar los materiales de aislamiento y cubierta poliméricos de los cables de distribución eléctrica y de telecomunicaciones, incluidos los cables utilizados en barcos. Esta norma incluye métodos para pruebas de resistencia al ozono, pruebas de alargamiento en caliente y pruebas de inmersión en aceite mineral aplicadas a compuestos elastoméricos.
Los compuestos elastoméricos son sellos de caucho producidos a partir de cauchos naturales o producidos por la industria química. Los compuestos de sellado elastoméricos se componen de entre 50 y 60 por ciento de caucho. El resto del compuesto está formado por cargas, aceleradores, vulcanizantes, retardantes del envejecimiento y otros aditivos.
Estos cambios agregados a las materias primas ayudan a lograr la solución perfecta para cumplir con los requisitos y especificaciones de la aplicación. Los elastómeros utilizados en este tipo de compuestos de sellado de elastómeros y juntas tóricas ayudan a prevenir fugas de líquidos, gases y aire. Sin embargo, es importante seleccionar el elastómero adecuado para garantizar la compatibilidad química y térmica adecuada para la aplicación.
Para obtener un material de sellado adecuado a partir de compuestos elastoméricos, el compuesto pasa por un proceso de vulcanización donde las propiedades y elementos del elastómero se transforman en un sello más adecuado y funcional.
Los sólidos similares al caucho con propiedades elásticas se denominan elastómeros. Las cadenas de polímeros se mantienen unidas en estos materiales mediante enlaces intermoleculares relativamente débiles, lo que permite que los polímeros se estiren en respuesta a tensiones macroscópicas.
La resistencia al ozono se refiere a la capacidad de un material para resistir los efectos de la exposición al ozono, una forma de oxígeno altamente reactiva. Los materiales resistentes al ozono pueden resistir la exposición al ozono sin degradarse ni romperse, lo que los hace más duraderos y duraderos.
Los plásticos no son materiales resistentes al ozono. El ozono puede descomponer los materiales plásticos con el tiempo. Los materiales plásticos pueden perder resistencia y otras propiedades mecánicas incluso con niveles muy bajos de ozono. Los aditivos pueden aumentar la resistencia al ozono de algunos plásticos. Los elastómeros y cauchos son particularmente susceptibles a los daños causados por el ozono.
El método de inmersión en aceite mineral descrito en esta norma es el método de prueba de inmersión en aceite mineral generalmente aplicado a compuestos reticulados utilizados para materiales de revestimiento. El propósito de la prueba de inmersión en aceite es determinar si el material puede clasificarse como resistente al aceite. De acuerdo con esta norma, esta prueba debe realizarse al menos 16 horas después de la extrusión o cualquier proceso de reticulación aplicado a los compuestos del material de revestimiento.
Durante la prueba, las muestras se sumergen en un baño de aceite previamente calentado a la temperatura de prueba especificada y luego se mantienen en el aceite a esa temperatura durante el tiempo especificado. El aceite mineral a utilizar es el aceite número 1817 descrito en la norma ISO 2. Al final del período especificado, las piezas de prueba se retiran del aceite, se limpian suavemente para eliminar el exceso de aceite y se suspenden en el aire a temperatura ambiente durante al menos 16 horas pero no más de 24 horas. Después de este período, se elimina el exceso de aceite limpiando suavemente las piezas de prueba.
A continuación, las piezas de prueba se someten a mediciones de tracción y alargamiento de acuerdo con esta norma. La diferencia entre el valor medio obtenido en cinco piezas de prueba sumergidas en aceite y el valor medio obtenido al comparar piezas de prueba sin tratar no debe superar el porcentaje especificado en la norma para el tipo de cable.
Nuestra organización, que lleva años intentando apoyar a empresas de todos los sectores con una amplia gama de estudios de pruebas, mediciones, análisis y evaluación que ha llevado a cabo, cuenta con un personal sólido que sigue de cerca los desarrollos en el mundo en el campo de la ciencia y la tecnología y se mejora constantemente. En este contexto, también se prestan servicios de ensayo a empresas de acuerdo con la norma “EN IEC 60811-2-1 Métodos de ensayo comunes para materiales de aislamiento y cubierta de cables eléctricos - Parte 2-1 Métodos específicos para compuestos elastoméricos - Ensayos de resistencia al ozono, de fraguado en caliente y de inmersión en aceite mineral”.
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