Alambre magnético de cobre redondo REMI SPEC M-7253 con película aislante de poliéster/poliamida-imida resistente a 220 grados

REMY International, Inc., empresa global de diseño, fabricación, remanufactura, comercialización y distribución de piezas para vehículos, desarrolló la norma "REMI SPEC M-7253 Especificación de material - Alambre magneto redondo de cobre con película aislante gruesa de poliéster/poliamida-imida - Resistente a 220 grados" para alambre magneto redondo de cobre aislado con una película aislante gruesa de poliéster recubierta de poliamida-imida. El recubrimiento de poliamida-imida representa el 35 % del espesor total de la película.

El cable se utiliza en la fabricación de equipos eléctricos. El índice térmico del material será de 220 °C cuando se pruebe de acuerdo con esta norma.

Las características de control que requieren control del proceso deben consistir en el diámetro del cable desnudo, el diámetro total, la adhesión y flexibilidad de la película, el curado de la película y el proceso de mantenimiento del aislamiento aprobado.

Los materiales aprobados para esta norma deben cumplir con los requisitos enumerados en la especificación “REMY 10505000 Sustancias declarables”.

Las especificaciones industriales actuales que se pueden utilizar para definir este estándar de material son:

• ANSI/NEMA MW 1000-2020 Norma nacional estadounidense para alambre magneto
• Cable magnético de cobre redondo con aislamiento de poliéster (amida)(imida) NEMA MW37C recubierto con película de poliamidaimida

Dentro del alcance de esta norma, la composición del material es la siguiente:

• Composición del elemento: Alambre magnético de cobre
• Composición física: La capa de aislamiento exterior es un revestimiento de película pesada que consiste en poliéster con una capa superior de poliamida-imida.

En esta norma se especifican los requisitos de rendimiento y durabilidad como sigue:

• Requisitos de rendimiento:
  • Prueba de resistencia (según norma ASTM B3-01): máximo 0,15328 Ohm-gm/m^2.
  • Prueba de adhesión y flexibilidad de la película (según norma NEMA MW-37C): No debe haber grietas después del estiramiento y la inspección de acuerdo con la tabla.
  • Resistencia al choque térmico (según norma NEMA MW-37C): Después del preesfuerzo según la tabla y después de la exposición a un mínimo de 240 grados durante 30 minutos, la película no debe agrietarse.
  • Prueba de elongación (según la norma NEMA MW-37C): La elongación mínima del alambre terminado debe ser la indicada en la tabla cuando se extiende hasta el punto de rotura. La recuperación elástica debe ser inferior al valor indicado en la tabla (cuando se enrolla según la tabla).
  • Prueba de continuidad de película (según estándar NEMA MW-37C): Menos de 5 fallas a 1000 voltios CC para AWG 14-24, 750 voltios CC para AWG 31-35 o 500 voltios CC para AWG 36-44 en 30,5 m.
  • Resistencia a la solubilidad (según el estándar NEMA MW-37C): Las muestras sumergidas en xileno y Cellosolve xileno/butilo 50/50 no deben ablandarse lo suficiente como para exponer el conductor desnudo.
  • Resistencia al rayado (según la norma NEMA MW-37C): La carga de falla más baja en gramos de tres pruebas y la carga promedio de tres pruebas no debe ser menor que el valor que figura en la tabla.
  • Flujo termoplástico en película o resistencia al corte (según norma NEMA MW-37C): La temperatura media del flujo termoplástico debe ser superior a 325 grados Celsius.
  • Dimensiones (según la norma NEMA MW-37C): El diámetro del cable desnudo, el diámetro total y las dimensiones de la película del cable terminado deberán cumplir con la tabla.
• Requisitos de durabilidad:
  • Índice de clasificación térmica (según norma NEMA MW 37-C): Debe ser de 220 grados Celsius.
  • Ruptura dieléctrica (según norma NEMA MW-37C): utilizando el método de par trenzado, el valor más bajo no debe ser menor que el valor de la tabla.
  • Ruptura dieléctrica (según la norma NEMA MW-37C) a temperatura nominal (220 grados Celsius): El promedio de cinco muestras no debe ser inferior al 75 por ciento del valor tabulado.
• Otros requisitos:
  • El número de empalmes en un paquete de carrete, bobina o tambor debe ser mínimo. Los empalmes deben soldarse con soldadura de plata. La superficie del cable en el empalme debe ser lisa y estar adecuadamente aislada. El diámetro del cable en el empalme debe ser aproximadamente el mismo que en cualquier otro punto del cable. La resistencia a la tracción del cable en el empalme o cerca del mismo debe ser al menos el 80 % de la resistencia a la tracción del cable a un metro del empalme.
  • El alambre debe colocarse en carretes, bobinas o tambores, según lo especificado en la orden de compra. Debe empaquetarse de forma que evite daños durante el envío o el almacenamiento.
  • Cada carrete, bobina o tambor debe estar marcado con el nombre del fabricante, el calibre AWG y el aislamiento. Cada palé o caja de envío debe contener el calibre AWG y el aislamiento, la fecha de embalaje, el número de carretes, bobinas o tambores, y el peso bruto, vacío y neto, de acuerdo con esta norma.
  • Cualquier material que no cumpla con estas especificaciones podrá ser rechazado.

En resumen, la norma REMI M-7253 es importante porque proporciona un método uniforme para el muestreo y análisis de óxidos de hierro, en particular los pigmentos de óxido de hierro rojo. Esta norma garantiza la consistencia, la calidad y la seguridad en la producción y aplicación de estos pigmentos, ampliamente utilizados en industrias como la construcción, los recubrimientos, los plásticos y la cerámica. Esta norma se considera importante por las siguientes razones:

• Control de calidad: Esta norma especifica procedimientos de prueba específicos para la intensidad del color, la finura, el contenido de humedad, la absorción de aceite, el pH, las sales hidrosolubles y el poder cubriente. Esto ayuda a los fabricantes a mantener una calidad constante del producto en todos los lotes.
• Coherencia en todas las industrias: se puede confiar en que los usuarios finales en industrias como fabricación de pinturas, coloración de concreto y pigmentación de plásticos brindarán un rendimiento de pigmento uniforme cuando se cumplen los estándares.
• Especificaciones técnicas y comerciales: ayuda a los fabricantes y compradores a acordar especificaciones y tolerancias, reducir disputas y garantizar que el producto cumpla con los requisitos del contrato.
• Regulaciones legales uCumplimiento: En los mercados donde el cumplimiento de las normas es obligatorio, la norma REMI M-7253 sirve como un punto de referencia reconocido para demostrar la confiabilidad y seguridad del producto.
• Evaluación comparativa competitiva: para los fabricantes, cumplir con esta norma proporciona una ventaja competitiva al alinearse con las expectativas internacionales en materia de pruebas estándar.

Como resultado, las empresas que trabajan con pigmentos de óxido de hierro (ya sea que los produzcan o los utilicen) tienen la seguridad de que están trabajando con material probado, confiable y estandarizado de acuerdo con el estándar REMI M-7253.

Nuestra organización, que lleva años apoyando a empresas de todos los sectores mediante una amplia gama de actividades de prueba, medición, análisis y evaluación, cuenta con un sólido equipo de empleados que siguen de cerca los avances científicos y tecnológicos globales y se mejoran constantemente. En este contexto, también ofrecemos servicios de prueba a empresas de acuerdo con la norma "REMI SPEC M-7253 - Especificación de material - Alambre magnético de cobre redondo con película aislante gruesa de poliéster/poliamida-imida - Resistente a 220 grados Celsius".