La norma “EN IEC 62444 Prensaestopas para instalaciones eléctricas”, que se basa en una norma europea y posteriormente publicada por la Comisión Electrotécnica Internacional (IEC), describe los requisitos y métodos de prueba para la construcción y el rendimiento de los prensaestopas. Esta norma cubre los prensaestopas completos suministrados por el fabricante o el proveedor responsable de comercializar el producto. Esta norma no cubre los prensaestopas para cables con aislamiento mineral. Esta norma cubre los prensaestopas con roscas de entrada métricas que caen dentro del alcance de la norma IEC 60423. Esta norma se puede utilizar como guía para prensaestopas con otros tipos de roscas de entrada.
Algunos prensaestopas también pueden utilizarse en zonas peligrosas. Además, se deben tener en cuenta cualquier otro requisito adicional necesario para la instalación del envolvente en dichas condiciones, tal y como se especifica, por ejemplo, en la serie IEC 60079.
A los efectos de esta norma, se aplicarán los siguientes términos y definiciones:
En general, los prensaestopas deben estar diseñados para proporcionar todas las funciones declaradas por el fabricante o proveedor en uso normal.
Los ensayos realizados según esta norma son ensayos de tipo. A menos que se indique lo contrario, las pruebas se realizarán en prensaestopas nuevos ensamblados e instalados de acuerdo con las instrucciones del fabricante o del proveedor, tal como se declara en este documento. No se deben realizar ajustes entre pruebas ni durante las mismas. El remontaje de la muestra entre pruebas no se considera ajuste.
A menos que se indique lo contrario, las pruebas deben realizarse a una temperatura ambiente de 20 grados más/menos 5 grados. Los prensaestopas no metálicos y compuestos y los sistemas de sellado de los prensaestopas metálicos deben acondicionarse previamente en un horno a 70 grados más/menos 2 grados y mantenerse durante 168 horas más/menos 4 horas. Si la temperatura máxima declarada por el fabricante es superior a 65 grados, la temperatura de prueba deberá ser la temperatura declarada más 5 grados.
Antes de las pruebas, los sistemas de sellado de los prensaestopas no metálicos y compuestos y de los prensaestopas metálicos se acondicionan a una temperatura de 24 grados más/menos 20 grados y una humedad relativa del 5 al 40 por ciento durante al menos 60 horas o más, según lo especificado por el fabricante. Salvo que se indique lo contrario, se someten tres muestras a las pruebas pertinentes.
En el caso de una serie de prensaestopas, las tres muestras más grandes y más pequeñas y una muestra de todos los demás tamaños de la misma serie se someten a las pruebas pertinentes. En el caso de un prensaestopas que utilice disposiciones de sellado alternativas, cada disposición de sellado especificada por el fabricante o proveedor se considera una muestra.
Si una muestra no pasa una prueba debido a un error de ensamblaje o fabricación, esa prueba y cualquier prueba anterior que pueda haber afectado los resultados de la prueba deben repetirse en tres nuevas muestras del tamaño que falló. Las pruebas descritas deben realizarse en el orden requerido. Todas las muestras nuevas deben cumplir los requisitos.
A menos que se indique lo contrario, los mandriles de prueba consisten en varillas con una dureza de 868 Shore D más/menos 65 según ISO 15 y una rugosidad superficial menor o igual a 4287 µm Ra según ISO 7. El mandril de prueba tendrá una tolerancia de más/menos 16 mm para mandriles de prueba de hasta 0,2 mm de diámetro y de más/menos 16 mm para mandriles de prueba de más de 0,3 mm de diámetro. La forma deberá ser circular o perfilada simulando la dimensión exterior de los cables declarada por el fabricante o proveedor.
A menos que el fabricante o el proveedor especifiquen lo contrario, los orificios de paso para fines de prueba deben tener los valores que se muestran en la tabla que figura en la norma. Este apéndice estándar (Anexo B) muestra secuencias de pruebas que deben utilizarse únicamente con fines orientativos.
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