La norma “ISO 10380 Tuberías – Mangueras metálicas corrugadas y conjuntos de mangueras”, desarrollada por la Organización Internacional de Normalización (ISO), describe los requisitos mínimos para el diseño, fabricación, prueba e instalación de mangueras metálicas corrugadas y conjuntos de mangueras metálicas.
Las mangueras metálicas corrugadas se diseñan con o sin trenzado, y su instalación permite un movimiento frecuente o flexibilidad. Estos requisitos de diseño deben garantizar un funcionamiento seguro y a largo plazo de las mangueras metálicas corrugadas sin degradación, siempre que se instalen correctamente y se utilicen en las condiciones químicas, mecánicas y térmicas habituales.
Las mangueras de metal corrugado se dividen en cuatro tipos diferentes y se prueban según se describe en esta norma:
Los radios correspondientes para los ensayos de flexibilidad y los radios correspondientes para los ensayos de fatiga se incluyen en las tablas que figuran en la norma.
La vida útil por fatiga de la manguera de metal corrugado se ve afectada principalmente por el radio de curvatura, la presión y la temperatura:
Aprobar una prueba no implica que se alcance la vida útil a fatiga mínima o promedio en condiciones distintas a las especificadas en el procedimiento de prueba. Si un usuario requiere una vida útil a fatiga superior a la especificada en esta norma, debe consultar al fabricante. La configuración de la instalación, como el tipo de movimiento, las características de presión y las condiciones ambientales, influye considerablemente en la vida útil a fatiga de los conjuntos de mangueras metálicas corrugadas. El estado de lubricación de la malla metálica afecta la vida útil a fatiga de las mangueras metálicas corrugadas. La pérdida de lubricación puede ocurrir durante la instalación, la limpieza, el transporte, el almacenamiento o el mantenimiento.
Las dimensiones nominales serán las indicadas en la tabla. El diámetro interior de una manguera metálica corrugada no deberá ser inferior al 98 % del tamaño nominal especificado. Se podrán fabricar otras dimensiones nominales según los requisitos del cliente. Los valores de rendimiento se interpolarán a partir de los valores de las dimensiones nominales más próximas que se indican en la tabla.
Salvo acuerdo expreso entre el fabricante y el comprador, la longitud total del conjunto de manguera metálica será la longitud solicitada, con una tolerancia de +3 % y -1 %. Para conjuntos de manguera cortos, estas tolerancias no se aplican, ya que suele requerirse una tolerancia de chaflán según la tecnología de conexión de los accesorios. En ningún caso, la longitud total será inferior al 99 % de la longitud solicitada.
Las mangueras metálicas corrugadas deben fabricarse con tubería sin costura, tubería soldada o fleje. En caso de construcción soldada, la manguera puede soldarse a tope o por solapamiento. La soldadura puede ser axial o espiral a lo largo de la manguera y debe cumplir con los procedimientos de soldadura y conformado adecuados. Las corrugaciones pueden tener forma de anillo o helicoidal. La corrugación debe ser regular, continua y concéntrica a lo largo de la manguera, y estar libre de defectos como muescas, abolladuras, cortes o variaciones de soldadura que puedan provocar una falla prematura. Si es necesario, la manguera puede someterse a un tratamiento térmico después de su conformado. El tratamiento térmico afecta la flexibilidad, la resistencia a la fatiga y la capacidad de soportar presión. Por lo tanto, el fabricante debe proporcionar detalles sobre las propiedades afectadas por dicho tratamiento.
Los materiales para la fabricación de mangueras metálicas corrugadas y conjuntos de mangueras metálicas deben seleccionarse en función de su idoneidad para la fabricación (p. ej., conformación en frío, soldadura) y las condiciones de uso. Las listas de materiales adecuados y las designaciones europeas de materiales equivalentes alternativos se incluyen en las tablas de la norma.
La norma ISO 10380 se considera necesaria por las siguientes razones:
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