Conjuntos de conexión fabricados en fábrica compuestos por tuberías de servicio de acero EN 448, aislamiento térmico de poliuretano y una carcasa de polietileno

Conjuntos de conexión fabricados en fábrica compuestos por tuberías de servicio de acero EN 448, aislamiento térmico de poliuretano y una carcasa de polietileno

La norma europea “EN 448 Tuberías de calefacción urbana - Sistemas monotubo unidos para redes de agua caliente directamente enterradas - Conjuntos de conexión prefabricados consistentes en tuberías de servicio de acero, aislamiento térmico de poliuretano y una carcasa de polietileno” describe los requisitos y métodos de ensayo para conjuntos de conexión prefabricados con aislamiento térmico unidos para redes de agua caliente, de acuerdo con la norma EN 13941-1. Este conjunto consta de una conexión de servicio de acero, aislamiento térmico de espuma rígida de poliuretano y una carcasa de polietileno. Los conjuntos de conexión también pueden incluir los siguientes elementos adicionales: cables de prueba, espaciadores y barreras de difusión. Esta norma abarca los siguientes conjuntos de conexión: codos, tes, reductores, juntas de expansión desechables y anclajes. Esta norma se aplica a conjuntos de conexión con una presión de diseño mínima de 1,6 MPa (sobrepresión).

Conjuntos de conexión fabricados en fábrica compuestos por tuberías de servicio de acero EN 448, aislamiento térmico de poliuretano y una carcasa de polietileno

A los efectos de esta norma, se aplican los términos y definiciones dados en “EN 17248 Sistemas de tuberías de calefacción y refrigeración urbanas. Términos y definiciones”.

Los materiales utilizados en la conexión de componentes de acero están certificados según la norma EN 10204. Si el usuario final requiere trazabilidad del material, deberá especificarlo al realizar el pedido. En tal caso, se le entregarán los certificados de material correspondientes.

Las calidades de acero se especifican en la norma EN 13941-1. Todas las tuberías y componentes de acero utilizados en la fabricación de conjuntos de tuberías contemplados en esta norma deben proporcionarse al fabricante, como mínimo, con un certificado de inspección conforme a la norma EN 10204. Este certificado de inspección debe entregarse al cliente si lo solicita. Si el cliente que solicita los conjuntos de conexión solicita un certificado de inspección de materiales conforme a la norma EN 10204, debe presentar esta solicitud al fabricante de los conjuntos de conexión al realizar el pedido. Las solicitudes posteriores de dicha documentación podrían llegar demasiado tarde y el fabricante no las atendería, ya que este debe gestionar la asignación de la certificación a las tuberías y secciones de tubería antes del inicio de la producción.

A efectos de esta norma, todos los componentes deben diseñarse para un mínimo de 1,6 MPa. Si se van a utilizar conjuntos de accesorios en aplicaciones con presiones superiores a 1,6 MPa, serán necesarios cálculos adicionales. El espesor nominal mínimo de pared de todos los componentes antes del procesamiento debe ser al menos el mismo que el de las tuberías de servicio de acuerdo con la norma EN 253. Las tolerancias en el diámetro nominal, el diámetro exterior, el diámetro de los extremos de la tubería y el espesor de pared deben ser las mismas que las de las tuberías de servicio de acuerdo con la norma EN 253. Dependiendo de las consideraciones de diseño, se pueden utilizar espesores de pared distintos a los especificados en la norma EN 253, pero en ningún caso serán inferiores al mínimo especificado en la norma EN 253. Todos los componentes deben diseñarse de acuerdo con la norma EN 13941-1 para las acciones y tensiones que se producen normalmente durante la vida útil del conjunto o componente de accesorio.

En resumen, la norma EN 448 especifica los requisitos y métodos de ensayo para los accesorios preaislados utilizados en redes de calefacción urbana, en particular aquellos que tienen:

  • Tuberías de servicio de acero
  • Aislamiento térmico, generalmente espuma de poliuretano (PUR)
  • Carcasa exterior generalmente hecha de polietileno (PE)

Esta norma cubre accesorios fabricados en fábrica tales como:

  • Curvas (codos)
  • juntas en T
  • Cajas de cambios
  • Tapones o tapas ciegas y similares
  • Otros componentes prefabricados

Se utilizan en sistemas de tuberías preaisladas que transportan agua caliente o vapor en sistemas de calefacción y refrigeración urbanos.

¿Cuáles son las siguientes características definidas en esta norma?

  • Dimensiones y tolerancias
  • Especificaciones del material (tubería de acero, aislamiento, revestimiento)
  • Conductividad térmica y rendimiento de aislamiento térmico
  • Calidad de unión entre capas
  • Sistemas de detección de fugas (si corresponde)
  • Propiedades mecanicas
  • Resistencia a la temperatura y la presión
  • Propiedades de sellado y expansión
  • Requisitos de marcado y documentación

Esta norma es utilizada principalmente por fabricantes, ingenieros y contratistas que trabajan en infraestructuras de calefacción y refrigeración urbanas. También la utilizan infraestructuras de distribución energética, municipios, compañías energéticas, grandes complejos residenciales e instalaciones industriales.

Se aplican varios métodos de ensayo definidos en la norma EN 448 para verificar el rendimiento mecánico, térmico y de adhesión de elementos de conexión preaislados (p. ej., codos y tes). Algunas de estas pruebas incluyen:

  • Prueba de adhesión: Esta prueba se realiza para verificar la adhesión entre la espuma aislante, la tubería de acero y la cubierta exterior. Se toma una muestra y se intenta romper la unión entre la espuma aislante y la cubierta exterior/tubería de acero manualmente o con un dispositivo.
  • Prueba de conductividad térmica: Esta prueba se realiza para verificar la conductividad térmica del material aislante. Se toma una muestra de espuma de poliuretano (PUR). La medición se realiza a temperatura constante (p. ej., 50 °C). Se mide el coeficiente de conductividad térmica. No se debe superar el valor máximo especificado en la norma.
  • Prueba de densidad de la espuma: Esta prueba se realiza para comprobar la calidad (densidad) del material aislante. Se toma una muestra de espuma de PUR de un volumen específico. Su densidad se calcula pesándola. No debe ser inferior a ciertos límites (normalmente entre 60 y 80 kg/m³).
  • Prueba de resistencia a altas temperaturas: Esta prueba se realiza para comprobar si el aislamiento de espuma se deteriora con el tiempo debido a la temperatura. La muestra se envejece durante 300 horas a, por ejemplo, 140 °C. Posteriormente, se vuelven a comprobar propiedades como la conductividad térmica y la adherencia. El deterioro debe ser mínimo.
  • Prueba de absorción de agua: Esta prueba mide la resistencia de un material aislante a la absorción de humedad. La muestra se sumerge en agua (p. ej., durante 24-72 horas). La absorción de agua se determina pesándola antes y después. No debe superar un cierto porcentaje.
  • Ensayos de resistencia mecánica:
    • Prueba de presión: El conjunto de varillaje debe soportar una determinada presión interna.
    • Prueba de impacto: se comprueba la resistencia al impacto de la cubierta exterior (especialmente para la cubierta de PE).

Nuestra organización, que lleva años apoyando a empresas de todos los sectores mediante una amplia gama de actividades de prueba, medición, análisis y evaluación, cuenta con un sólido equipo de empleados que siguen de cerca los avances científicos y tecnológicos globales y se mejoran constantemente. En este contexto, también ofrecemos servicios de prueba de acuerdo con la norma "EN 448 Tuberías de calefacción urbana - Sistemas monotubo con conexión para redes de agua caliente enterradas directamente - Conjuntos de conexión prefabricados compuestos por tuberías de servicio de acero, aislamiento térmico de poliuretano y una carcasa de polietileno".

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