AS/NZS 2208 Materiales de acristalamiento de seguridad en edificios

La norma “AS/NZS 2208 Materiales de acristalamiento de seguridad en edificios”, una norma conjunta australiana y neozelandesa publicada por el Consejo de Normas Australiano, describe los requisitos de prueba para el acristalamiento de seguridad destinado a ser utilizado en edificios. Los requisitos de prueba para diferentes materiales de vidrio están diseñados para promover la seguridad y reducir o minimizar la posibilidad de lesiones por cortes y perforaciones. Los tipos de materiales de vidrio de seguridad cubiertos son espejos de seguridad laminados, templados, con revestimiento orgánico y con respaldo orgánico.

En el apéndice de la norma (Anexo A) se incluyen métodos alternativos para determinar el cumplimiento de esta norma. Esta norma no pretende restringir el uso de materiales o métodos de prueba no especificados aquí cuando se pueda demostrar que dichos materiales o métodos de prueba son iguales o superiores a los especificados. Las notas sobre los criterios de desempeño seguro y los datos de dinámica humana se incluyen en el apéndice de la norma (Anexo B). Esta norma define los requisitos de marcado del vidrio de seguridad.

Esta norma se aplica a todos los materiales de acristalamiento de seguridad utilizados según lo exige la norma “AS 1288 Vidrio en edificios - Selección e instalación”.

Si el material de acristalamiento se encuentra en un lugar donde es razonablemente previsible una rotura accidental, los materiales de acristalamiento y los espesores necesarios para la carga del viento pueden no ser adecuados. La tasa de accidentes por rotura de vidrios mal esmaltados es significativa en la mayoría de los grupos de edad. Las investigaciones han demostrado que un alto porcentaje de todos los accidentes relacionados con el vidrio se producen en puertas y paneles laterales de vidrio en todo tipo de edificios. En diversas áreas de riesgo, los materiales de vidrio de seguridad que cumplen con los requisitos de esta norma reducen el riesgo de lesiones. Si bien estos materiales de vidrio de seguridad se rompen ante un impacto suficiente, sus características de rotura son tales que minimizan el potencial de lesiones por cortes y perforaciones.

El propósito de la prueba de impacto es evaluar las propiedades de fractura de un material de vidrio de seguridad roto a un nivel de energía de impacto mínimo predeterminado dependiendo de la aplicación prevista del material. Si el material de vidrio de seguridad no se rompe a este nivel mínimo de energía, se debe volver a probar a niveles de energía más altos hasta que se rompa, de modo que se puedan evaluar sus propiedades de rotura.

Para los propósitos de esta norma, se aplican las siguientes definiciones:

• La altura de caída es la distancia vertical desde la línea central horizontal del diámetro máximo del objeto impactante cuando se suelta hasta la línea central horizontal del objeto impactante cuando está en reposo.
• El vidrio reforzado con calor es un vidrio que ha sido sometido a un tratamiento térmico especial para que las tensiones de compresión superficiales residuales estén entre 24 MPa y 45 MPa.
• El vidrio de seguridad laminado reforzado con calor es un vidrio de seguridad laminado que utiliza dos o más paneles de vidrio reforzado con calor en su estructura.
• El vidrio de seguridad laminado es un vidrio compuesto por dos o más paneles de vidrio unidos permanentemente entre sí por una o más capas intermedias de plástico.
• El vidrio de seguridad laminado líquido es un vidrio compuesto por dos o más paneles de vidrio unidos permanentemente con productos químicos líquidos y curados para formar una capa intermedia de tipo plástico.
• Una unidad de vidrio doble (o múltiple) de seguridad es una unidad de vidrio doble (o múltiple) en la que todos los paneles están hechos de material de vidrio de seguridad y separados por espacios de aire.
• Los materiales de vidrio de seguridad son materiales que están estructurados, procesados ​​o unidos permanentemente con otros materiales para reducir la posibilidad de lesiones por cortes o perforaciones cuando son golpeados por personas. Todos los materiales de vidrio de seguridad están clasificados como Clase A o Clase B.
• Un espejo de seguridad con soporte orgánico es un material de vidrio que consiste en un trozo de espejo con una lámina de material orgánico adherida permanentemente a un lado.
• El vidrio orgánico de seguridad con revestimiento es un material de vidrio que consiste en una pieza de vidrio recubierta en una o ambas caras con un revestimiento, lámina o película polimérica continua y adherida permanentemente a ella.
• El material de acristalamiento plástico de seguridad es un material de acristalamiento que contiene una sustancia orgánica con una gran masa molecular como componente básico, que es sólido en su estado final y se puede moldear por flujo en alguna etapa de su fabricación o procesamiento para obtener productos terminados. El plástico puede consistir en una sola lámina de material plástico, una combinación de dos o más láminas laminadas entre sí o una combinación de material plástico y material de refuerzo en forma de fibras o escamas.
• El vidrio con alambre de seguridad es una sola lámina de vidrio con el alambre completamente incrustado dentro del vidrio.
• El vidrio de seguridad laminado templado es un vidrio de seguridad laminado que utiliza dos paneles de vidrio de seguridad templado en su construcción.
• El vidrio de seguridad templado es un vidrio que se ha convertido en vidrio de seguridad mediante un proceso de pretensado, de modo que si se rompe, toda la pieza se hace añicos en partículas pequeñas y relativamente inofensivas.

Se deben realizar pruebas para garantizar que los materiales de acristalamiento de seguridad cumplan con esta norma. Se deben realizar pruebas separadas para diferentes materiales de vidrio o para diferencias dentro de un tipo de material de vidrio que puedan afectar significativamente el desempeño en pruebas de impacto, rotura o durabilidad ambiental. Estas diferencias pueden incluir, entre otras, el espesor o espesores nominales, el método de fabricación, los tipos y cantidades de aditivos y la composición de los materiales base y los adhesivos.

Todos los materiales de vidrio de seguridad deben clasificarse como Clase A o Clase B de acuerdo con los requisitos de rendimiento especificados en esta norma.

Esta norma describe el espesor, la tolerancia dimensional, la cuadratura de los paneles rectangulares y la planitud de los paneles necesarios para que el vidrio de seguridad cumpla con esta norma. Para materiales de seguridad distintos del vidrio de seguridad (es decir, plástico), se debe seguir la recomendación del fabricante. Antes de la cocción, el vidrio de seguridad templado debe recibir un acabado mínimo donde todos los bordes estén suavizados. Los bordes rectos se crean rectificando un chaflán o bisel de aproximadamente 1 mm de ancho en todos los bordes y esquinas afilados.

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