La norma europea “EN 15820 Recubrimientos gruesos de betún modificado con polímeros para impermeabilización. Determinación de la estanqueidad al agua” describe un procedimiento para determinar la estanqueidad al agua (es decir, la resistencia a la presión hidráulica) de recubrimientos gruesos de betún modificado con polímeros para impermeabilización.
Los recubrimientos de betún modificado con polímeros son materiales impermeabilizantes de alto rendimiento que se producen mediante la mezcla de betún con polímeros para aumentar la durabilidad, la flexibilidad y la resistencia al agua y a las influencias ambientales. Sus principales aplicaciones son:
Generalmente se aplica en capas gruesas para proteger los componentes del edificio de la humedad y la entrada de agua.
A los efectos de esta norma, se aplican los términos y definiciones de la norma EN 15814. Además, para la impermeabilización, un revestimiento se puede considerar impermeable si no se observan filtraciones de agua en la cara no expuesta de la muestra.
El procedimiento descrito en esta norma es el procedimiento de ensayo para recubrimientos de betún modificado con polímeros destinados a aplicaciones de presión (p. ej., agua a presión en suelos). En principio, una probeta se somete a la presión de agua especificada durante al menos 24 horas en un disco con cuatro ranuras de forma y dimensiones específicas. Se observa que la probeta mantenga su resistencia al agua.
En los ensayos se utiliza una probeta circular con un diámetro igual al diámetro de extensión de la placa de tres nervaduras (aproximadamente 130 mm).
Las membranas se obtienen a partir de recubrimientos gruesos de betún modificado con polímeros, conforme a las clases definidas en la tabla de la norma EN 15814. Si se utiliza refuerzo, la primera capa se coloca sobre una capa separadora de aproximadamente la mitad del espesor de la capa de betún. A continuación, se coloca el refuerzo y, finalmente, se aplica la segunda capa de betún. La capa húmeda debe tener el espesor suficiente para alcanzar el espesor especificado de la capa seca después del secado. Para alcanzar el espesor especificado de la capa seca, la capa húmeda debe nivelarse con un marco o regla de la altura adecuada.
Las muestras de ensayo deben almacenarse durante al menos 28 días a una temperatura ambiente normal de 23 °C ± 2 ° C y una humedad relativa del 50 % ± 5 %, de acuerdo con la norma ISO 554. El espesor de la capa seca se mide con un calibrador que permite mediciones de hasta 0,1 mm. Se toman doce mediciones. Se descartan los valores máximo y mínimo, y se calcula el valor promedio a partir de los diez valores restantes.
La prueba se realiza a 23 °C (±2 °C). La presión de prueba se especifica en las especificaciones del producto. Es necesario garantizar la impermeabilidad de los bordes.
El aparato se llena de agua hasta que rebosa. La muestra de prueba se coloca en el aparato con la tapa hacia abajo y se cubre con la placa ranurada especificada. Se vuelve a colocar la tapa y se aprieta gradualmente hasta que la muestra quede firmemente asentada. Se aplica presión gradualmente hasta alcanzar la presión de prueba especificada. Una vez alcanzada la presión de prueba, esta se mantiene durante un período específico para el producto, pero no inferior a 24 horas. Tras el período de prueba, se comprueba la estanqueidad de la muestra (caída repentina de presión o presencia de agua en la superficie expuesta de la muestra).
La prueba de impermeabilización se considera exitosa si los lados de todas las muestras de prueba expuestas a la presión de prueba mantienen su impermeabilidad después del tiempo de prueba especificado.
La norma EN 15820 se considera importante por diversas razones. Las principales son:
Por ello, la norma EN 15820 se considera importante porque verifica la eficacia de los revestimientos impermeabilizantes, garantiza la seguridad y durabilidad de los edificios, proporciona acceso al mercado y apoya la garantía de calidad de la construcción.
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