EN 772 Métodos de ensayo para unidades de mampostería

EN 772 Métodos de ensayo para unidades de mampostería

La norma europea «EN 772 Métodos de ensayo para elementos de mampostería» consta de numerosas subsecciones publicadas bajo el mismo título. Estas son:

EN 772 Métodos de ensayo para unidades de mampostería

  • La norma "EN 772-1 Parte 1: Determinación de la Resistencia a la Compresión" describe un método de ensayo para determinar la resistencia a la compresión de unidades de mampostería. En principio, tras la preparación, las probetas se colocan y centran en el plato de una máquina de ensayos de compresión, si es necesario. Se aplica una carga uniformemente distribuida y se incrementa continuamente hasta la rotura. Se utilizan como materiales arena y cemento con un tamaño de grano máximo de 1 mm.

El método de muestreo debe cumplir con la sección correspondiente de esta norma. El número mínimo de muestras debe ser de seis, pero en la especificación del producto se puede especificar un número mínimo mayor, en cuyo caso se utilizará el número mayor. En el caso de unidades de mampostería de gran tamaño, se pueden cortar piezas representativas, como cubos, de la unidad de mampostería en diferentes puntos, según se especifica en la sección correspondiente de la norma EN 771.

  • La norma "EN 772-2 Parte 2: Determinación del porcentaje de área de huecos en unidades de mampostería de hormigón con áridos (mediante indentación con papel)" describe un método para determinar dicho porcentaje. En principio, tras preparar las muestras, se presionan trozos gruesos de papel contra las superficies de ensayo de las unidades de mampostería y se determina el porcentaje de área de huecos midiendo la indentación.

El método de muestreo debe cumplir con la norma EN 771-3. El tamaño mínimo de muestra es de seis, pero en las especificaciones del producto se puede especificar un tamaño mínimo mayor, en cuyo caso se utilizará el número mayor. Se debe eliminar cualquier rugosidad en la superficie de prueba del mueble de pared.

  • La norma "EN 772-3 Parte 3: Determinación del volumen neto y el porcentaje de huecos en unidades de mampostería de arcilla mediante pesaje hidrostático" describe un método para determinar el volumen neto y el porcentaje de huecos en unidades de mampostería de arcilla (incluyendo cavidades y celdas). El principio de este ensayo consiste en obtener el volumen neto de la unidad de mampostería pesándola en aire y en agua, y obtener el volumen de huecos restándolo del volumen bruto obtenido midiendo sus dimensiones.

El método de muestreo debe cumplir con la norma EN 771-1. El tamaño mínimo de muestra es de seis, pero en las especificaciones del producto se puede especificar un tamaño mínimo de muestra mayor, en cuyo caso se utilizará el número mayor.

Durante la prueba, se miden la longitud, la anchura y la altura de la muestra según la norma EN 772-16. La muestra se sumerge en agua durante al menos una hora. Si las masas aparentes medidas en dos pesadas consecutivas a intervalos de 30 minutos difieren en menos del 0,2 %, se retira la muestra del agua y el resultado de la segunda pesada se registra como masa aparente. El agua superficial se retira con una toalla húmeda y el peso se determina inmediatamente.

  • La norma "EN 772-4 Parte 4: Determinación de la densidad real y aparente, y de la porosidad total y abierta para unidades de mampostería de piedra natural" describe el método para determinar la densidad real, la densidad aparente y la porosidad abierta y total de las unidades de mampostería de piedra natural. En principio, las densidades aparente y real de las unidades se calculan tras el secado a masa constante y el cálculo del volumen y del volumen impermeable.

El método de muestreo debe ajustarse a la norma EN 771-6. El número mínimo de muestras debe ser cinco; sin embargo, en la especificación del producto se puede indicar un número mínimo mayor, en cuyo caso se utilizará el mayor. Las muestras de ensayo pueden tener forma de cilindro, cubo o prisma y deben obtenerse mediante corte con diamante o perforación de núcleo. Su volumen debe ser de al menos 25 cm³. Además, la relación superficie/volumen debe estar entre 0,1 y 0,2 mm⁻¹ . Las muestras se secan a una temperatura de 70 °C ± 5 °C hasta alcanzar una masa constante. Se alcanza una masa constante si, durante el proceso de secado, las pesadas sucesivas a intervalos de al menos 24 horas muestran que la pérdida de masa entre dos determinaciones es inferior al 0,1 % de la masa.

  • La norma "EN 772-5 Parte 5: Determinación del contenido de sales solubles activas en piezas de mampostería de arcilla" describe un método para determinar dicho contenido. El método se basa en la extracción de agua de una muestra representativa triturada de piezas de mampostería de arcilla y determina las cantidades de iones solubles de magnesio, sodio y potasio liberados en las condiciones de ensayo. Esto puede estar relacionado con los efectos potencialmente nocivos de las sales de estos iones en los morteros cementosos o incluso en las propias piezas en determinadas condiciones. Estas sales se denominan sales solubles activas en la norma EN 771-1.

Las pruebas utilizan ácido clorhídrico (densidad relativa 1,18) con agua destilada o desionizada para extraer las sales solubles activas de la muestra y preparar soluciones analíticas. Todos los productos químicos deben ser de grado reactivo analítico.

El método de muestreo debe cumplir con la norma EN 771-1. El número mínimo de muestras necesario para determinar el contenido de sales solubles activas es de seis y debe abarcar todas las unidades; sin embargo, en las especificaciones del producto se puede especificar un número mayor, en cuyo caso se utilizará este último. Las muestras deben tomarse de forma que no estén expuestas al agua, ya que esto podría lixiviar las sales solubles de las unidades. Se prepara una muestra representativa de 50 a 250 g de material, molido para pasar por un tamiz de ensayo de 150 µm, a partir de la muestra global de unidades mediante el método de trituración descrito aquí.

  • La norma “EN 772-6 Parte 6: Determinación de la resistencia a la tracción por flexión de elementos de mampostería de hormigón agregado” describe un método para determinar la resistencia a la tracción por flexión de elementos de mampostería de hormigón agregado con un ancho menor de 100 mm y una relación largo/ancho mayor de 10, de acuerdo con la norma EN 771-3.

El tamaño mínimo de la muestra debe ser de tres, pero la especificación del producto puede especificar un mínimo mayor, en cuyo caso se utilizará el número mayor. Todas las muestras de ensayo unitario deben acondicionarse en un ambiente con las siguientes condiciones: humedad relativa del 65 %, temperatura de 15 °C y una duración de 14 días. Durante el proceso de acondicionamiento, si la pérdida de masa es inferior al 1 % de la masa unitaria en pesajes consecutivos a intervalos de al menos 24 horas, la unidad puede considerarse secada al aire. El método de muestreo debe indicarse en el informe de ensayo. Las dimensiones de la muestra se miden de acuerdo con la norma EN 772-16.

  • La norma "EN 772-7 Parte 7: Determinación de la absorción de agua de elementos de pared de arcilla expandida antihumedad mediante ebullición en agua" describe un método para determinar la absorción de agua de elementos de pared de arcilla expandida antihumedad mediante la ebullición de muestras en agua durante un tiempo determinado. En principio, las muestras se pesan tras secarse hasta obtener una masa constante, se sumergen en agua hirviendo durante 5 horas, se secan y se pesan. Se calcula la relación entre el aumento de masa de las muestras saturadas y la masa seca.

El método de muestreo debe cumplir con la norma EN 771-1. El tamaño mínimo de muestra es de seis, pero en las especificaciones del producto se puede especificar un tamaño mínimo de muestra mayor, en cuyo caso se utilizará el número mayor. Las muestras de ensayo deben secarse hasta obtener una masa constante en una estufa ventilada a 105 °C ± 5 °C. Durante el proceso de secado, se alcanza una masa constante si, en dos pesadas consecutivas realizadas con 24 horas de diferencia, la pérdida de masa entre ambas determinaciones no supera el 0,2 % de la masa total.

  • La norma “EN 772-8 Parte 8: Determinación de la absorción de agua de unidades de mampostería de hormigón agregado por humectación” describe un método para determinar la absorción de agua de unidades de mampostería de hormigón agregado sumergiendo muestras en agua durante un tiempo fijo.
  • La norma "EN 772-9 Parte 9: Determinación del volumen, porcentaje de huecos y volumen neto de unidades de mampostería de arcilla y silicato de calcio con relleno de arena" describe un método para determinar el volumen, el porcentaje de huecos y el volumen neto de unidades de mampostería de silicato de calcio que contienen celdas, ranillas y huecos. El principio de este ensayo consiste en medir el volumen de huecos en una unidad de mampostería midiendo el volumen de arena necesario para rellenarlos.
  • La norma "EN 772-10 Parte 10: Determinación del contenido de humedad de mampostería de silicato de calcio y hormigón celular curado en autoclave" describe un método para determinar el contenido de humedad de mampostería de silicato de calcio y hormigón celular curado en autoclave. En principio, tras el secado a masa constante, el contenido de humedad se calcula como la relación entre la pérdida de masa durante el secado y la masa después del secado.
  • La norma “EN 772-11 Parte 11: Determinación de la absorción de agua por capilaridad en elementos de mampostería de hormigón armado, hormigón celular, piedra artificial y piedra natural, así como del coeficiente de absorción de agua inicial en elementos de mampostería de arcilla” describe un método para determinar el coeficiente de absorción de agua por capilaridad en elementos de mampostería de hormigón armado, hormigón celular, piedra artificial y piedra natural, así como del coeficiente de absorción de agua inicial en elementos de mampostería de arcilla.
  • La norma “EN 772-12 Parte 12: Determinación del cambio de longitud durante el movimiento de humedad en unidades de pared de hormigón celular curadas en autoclave” describe el método para medir el cambio dimensional de unidades de pared de hormigón celular curadas en autoclave entre dos condiciones de humedad específicas.
  • La norma "EN 772-13 Parte 13: Determinación de la densidad neta y bruta en seco de unidades de mampostería (excluyendo piedra natural)" describe un método para determinar la densidad neta y bruta en seco de unidades de mampostería (excluyendo unidades de mampostería de piedra natural). En principio, las muestras a ensayar se colocan en recipientes circulares de boca abierta, donde la presión de vapor de agua se mantiene a niveles adecuados mediante soluciones salinas saturadas. Los recipientes se colocan en un ambiente con temperatura controlada, con una presión de vapor de agua constante, diferente a la del interior. La tasa de transferencia de humedad se determina a partir de la variación de peso de los recipientes en condiciones constantes.
  • La norma "EN 772-14 Parte 14: Determinación del movimiento de humedad en hormigón con áridos y unidades de mampostería prefabricada" describe un método para medir el movimiento de humedad en hormigón con áridos y unidades de mampostería prefabricada entre dos extremos de humedad especificados. En principio, este método de ensayo determina lo siguiente en unidades de mampostería con la misma composición de hormigón y el mismo método de muestreo:
    • Estado inicial y estado de expansión después de 4 días de remojo en agua.
    • Estado inicial y contracción tras el secado durante 21 días en horno ventilado a 33 grados.
  • La norma "EN 772-15 Parte 15: Determinación de la permeabilidad al vapor de agua de unidades de pared de hormigón celular esterilizadas en autoclave" describe un método para determinar la permeabilidad al vapor de agua en estado estacionario de unidades de pared de hormigón celular esterilizadas en autoclave en el rango higroscópico superior e inferior. Este método de ensayo se limita a productos a partir de los cuales se pueden fabricar muestras discoidales de espesor uniforme. No se especifican requisitos para el acondicionamiento de las muestras. Sin embargo, si las muestras no están prácticamente secas al aire al inicio del ensayo, el dispositivo de ensayo tarda más en alcanzar el equilibrio.

Las muestras a analizar se colocan en las bocas abiertas de recipientes circulares, donde la presión de vapor de agua se mantiene a niveles adecuados mediante soluciones salinas saturadas. Los recipientes se colocan en un ambiente con temperatura controlada, con una presión de vapor de agua constante, diferente a la del interior. La tasa de transferencia de humedad se determina a partir de la variación de peso de los recipientes en condiciones constantes.

  • La norma "EN 772-16 Parte 16: Determinación de Dimensiones" describe el método para determinar las dimensiones totales, el espesor y el espesor combinado de paredes y láminas, la profundidad de los huecos y el paralelismo plano de las caras de apoyo de los elementos de pared. En principio, tras la preparación, se miden la longitud, la anchura y la altura de las muestras, el espesor de las láminas y los almas, la profundidad de los huecos y el paralelismo plano de las caras de apoyo con un instrumento adecuado.
  • La norma "EN 772-18 Parte 18: Determinación de la resistencia al ciclo hielo-deshielo de las unidades de mampostería de silicato de calcio" describe un método para determinar dicha resistencia. En principio, las unidades de mampostería de silicato de calcio se acondicionan mediante inmersión en agua durante un período predeterminado y posteriormente se someten a ciclos repetidos de ciclo hielo-deshielo. El daño se evalúa visualmente. En las muestras con daño visual evidente, la resistencia a la compresión de las unidades puede compararse con la de muestras similares no sometidas al ciclo hielo-deshielo.
  • La norma "EN 772-19 Parte 19: Determinación de la dilatación por humedad de grandes unidades de mampostería de arcilla perforadas horizontalmente" describe un método acelerado para determinar la dilatación por humedad de grandes unidades de arcilla perforadas horizontalmente con una dimensión de 400 mm o más y un espesor de capa inferior a 12 mm. En principio, este ensayo mide la variación de longitud resultante de la exposición de las probetas a agua hirviendo durante 24 horas.
  • En la norma “EN 772-20 Parte 20: Determinación de la lisura de las superficies de hormigón agregado, piedra artificial y unidades de mampostería de piedra natural”, se describe un método para determinar la lisura de las superficies de hormigón agregado, piedra artificial y unidades de mampostería de piedra natural.

El método de muestreo debe especificarse en el informe de prueba. El tamaño mínimo de muestra es de seis, pero en las especificaciones del producto se puede especificar un tamaño mínimo mayor, en cuyo caso se utilizará el número mayor. Antes de realizar la medición, se debe eliminar cualquier material innecesario adherido a la unidad durante el proceso de fabricación.

  • La norma "EN 772-21 Parte 21: Determinación de la absorción de agua de elementos de mampostería de arcilla y silicato cálcico mediante absorción en agua fría" describe un método para determinar la absorción de agua de elementos de mampostería de arcilla y silicato cálcico mediante inmersión en agua fría. En principio, tras el secado hasta alcanzar una masa constante, el elemento de mampostería se sumerge en agua durante 24 horas y se determina el aumento de masa.
  • La norma "EN 772-22 Parte 22: Determinación de la resistencia al hielo/deshielo de las unidades de mampostería de arcilla" describe un método para determinar la resistencia al hielo/deshielo de las unidades de mampostería de arcilla en una de dos categorías, F1 o F2. En principio, un panel de mampostería de arcilla se ensambla a partir de unidades y mortero de fraguado rápido, que, una vez suficientemente endurecidos, se sumergen en agua durante un período determinado. A continuación, el panel se enfría durante un período determinado, y el agua de las unidades adyacentes se descongela y vuelve a congelar repetidamente, mientras que la parte posterior del panel permanece congelada permanentemente (lo que produce el llamado efecto de compresión). El daño causado por la acción de hielo/deshielo se evalúa y se utiliza para determinar la resistencia al hielo/deshielo de los ladrillos.

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