EN 12371 Métodos de ensayo de piedra natural: determinación de la resistencia a las heladas

Una norma europea, “EN 12371 Métodos de ensayo de piedras naturales. Determinación de la resistencia a las heladas”, describe un método utilizado para evaluar el efecto de los ciclos de congelación y descongelación en las piedras naturales. En la utilización de esta norma es válida la norma “EN 12670 Piedra natural – Terminología” para la terminología y la norma “EN 12440 Piedra natural – Nomenclatura” para la denominación.

La resistencia a las heladas es un parámetro importante para la durabilidad de la piedra natural no ligada en un ambiente frío. La resistencia a la congelación y descongelación en un ambiente determinado depende de la porosidad de la piedra, de su contenido de humedad y de la posible presencia de sales disueltas.

La norma EN 12371 contiene directrices para una prueba tecnológica más corta (Prueba A) y una prueba de identificación (Prueba B) para evaluar la influencia de los ciclos de congelación y descongelación en las características de rendimiento relevantes. Tal como se define en la norma EN 12440, algunos mármoles experimentan cambios en sus propiedades físicas como resultado de las condiciones de prueba más que de los ciclos de congelación y descongelación. En estos casos, se deben aplicar pruebas adicionales (por ejemplo, la norma “EN 14066 Métodos de ensayo de piedras naturales. Determinación de la resistencia al envejecimiento por choque térmico”).

La resistencia a las heladas de las unidades de piedra natural se determina mediante un método de prueba que consiste principalmente en ciclos de congelación en aire y descongelación en agua.

El principal equipo utilizado en estas pruebas incluye:

• Un tanque de congelación con capacidad para contener la cantidad requerida de muestras y posiblemente un sistema de control automático para programar los ciclos de congelación y descongelación dentro de la cámara con una tolerancia de más/menos 2,0 grados. Si no se dispone de un sistema automatizado adecuado, las pruebas se pueden realizar manualmente.
• Un sistema de registro de temperatura que puede medir la temperatura hasta 0,1 grados.
• Un dispositivo que mide el módulo elástico dinámico de acuerdo con la norma “EN 14146 Métodos de ensayo de piedras naturales. Determinación del módulo de elasticidad dinámico (mediante la medición de la frecuencia de resonancia fundamental)”.
• Un instrumento de pesaje con una precisión de al menos el 0,01 por ciento de la masa a pesar.
• Un horno ventilado que puede mantener una temperatura de 70 grados más/menos 5 grados.

El muestreo no es responsabilidad del laboratorio de pruebas a menos que se solicite específicamente. El número de muestras para ensayos tecnológicos deberá cumplir con la norma correspondiente (incluida también en la tabla proporcionada en la norma). Se requieren dos juegos de muestras, uno probado después de ser sometido a ciclos de congelación y descongelación, y el otro probado sin ciclos de congelación y descongelación. Cada conjunto se selecciona aleatoriamente del conjunto de piedras que se van a probar. Además, se utiliza una muestra adicional para controlar la temperatura de las muestras. Para realizar una prueba de identificación se seleccionan siete muestras consideradas representativas del cuerpo de piedra que se está probando. Una de cada siete muestras se utiliza para controlar la temperatura central.

El tamaño de las muestras debe ser:

• Prueba tecnológica (Prueba A): Cuando esta prueba se realiza para determinar el efecto de los ciclos de congelación y descongelación sobre las características de desempeño, las muestras deben cumplir con la norma correspondiente. Las normas relevantes son EN 12372 o EN 13161 para la resistencia a la flexión, EN 13364 para la carga de rotura en el orificio de la espiga, EN 14066 para la resistencia al choque térmico y EN 1926 para la resistencia a la compresión.
• Prueba de identificación (Prueba B): Las muestras tienen forma de prismas rectangulares con dimensiones de 50 mm × 50 mm × 300 mm. El eje largo debe ser paralelo a los planos de anisotropía.

Los defectos iniciales y todas las irregularidades deberán marcarse en las muestras con marcas indelebles. Para garantizar que las diversas mediciones del módulo elástico dinámico tomadas antes y después de los ciclos de congelación y descongelación se realicen en los mismos puntos de las muestras, se deben realizar marcas de puntos indelebles en las superficies correspondientes de las muestras. Durante la determinación del módulo elástico dinámico (en modo de flexión), se traza una línea indeleble a través del punto del eje de los dos soportes sobre los que se colocarán las muestras.

Una muestra debe estar equipada con un dispositivo (por ejemplo, un termopar) para medir la temperatura de la muestra durante los ciclos de congelación y descongelación. El dispositivo debe colocarse en un orificio perforado paralelo al eje largo de la muestra. El diámetro de este orificio debe coincidir con el diámetro del dispositivo. El centro del agujero debe estar equidistante de los bordes de la muestra y al menos a 50 mm de profundidad desde la parte superior. Si se utilizan cubos, el agujero debe tener 25 mm más/menos 5 mm de profundidad. El dispositivo debe colocarse en el orificio, que luego se sella para evitar la penetración de agua.

Nuestra organización cuenta con un sólido personal que sigue de cerca los avances en el campo de la ciencia y la tecnología en todo el mundo y se mejora constantemente. Entre los numerosos estudios de ensayo, medición, análisis y evaluación que se ofrecen a empresas de diversos sectores, se encuentran también los servicios de ensayo según la norma “EN 12371 Métodos de ensayo de piedras naturales - Determinación de la resistencia a las heladas”.