EN 826 Productos de aislamiento térmico para aplicaciones de edificación - Determinación del comportamiento de la presión

La norma europea «EN 826 Productos de aislamiento térmico para aplicaciones de edificación - Determinación del comportamiento a compresión» describe los equipos y procedimientos que deben emplearse para determinar el comportamiento a compresión de las probetas. Estos procedimientos se aplican a productos de aislamiento térmico y pueden emplearse para determinar la tensión de compresión en ensayos de fluencia por compresión y en aplicaciones donde los productos de aislamiento se someten únicamente a cargas breves.

Este método puede utilizarse para el control de calidad. También permite obtener valores de referencia a partir de los cuales se pueden calcular los valores de diseño mediante factores de seguridad.

Para los efectos de esta norma, se aplican los siguientes términos y definiciones:

• Deformación relativa: Se refiere a la relación entre la disminución del espesor de la probeta medida en la dirección de carga y el espesor inicial.
• Resistencia a la compresión: Se refiere a la relación entre la fuerza de compresión máxima alcanzada cuando la deformación en el punto de fluencia o en la ruptura es menor del 10 por ciento y el área de la sección transversal inicial de la probeta de ensayo.
• Esfuerzo de compresión con una deformación del 10 por ciento: para productos que muestran una deformación del 10 por ciento antes de una posible fluencia o ruptura, se refiere a la relación entre la fuerza de compresión con una deformación del 10 por ciento y el área de la sección transversal inicial de la muestra de prueba.
• Módulo de elasticidad de compresión: Se refiere al cociente del esfuerzo de compresión por la deformación correspondiente por debajo del límite proporcional cuando existe una relación lineal.

En principio, se aplica una fuerza de compresión a una velocidad de desplazamiento específica perpendicular a las superficies principales de una probeta de corte recto, y se calcula la tensión máxima soportada por la probeta. En el caso de productos cónicos, las probetas deben cortarse para obtener dos superficies paralelas. Cuando el valor de la tensión máxima corresponde a una deformación inferior al 10 %, se determina como resistencia a la compresión y se informa la deformación correspondiente. Si no se observa fractura antes de alcanzar el 10 %, se calcula la tensión de compresión a dicha deformación y su valor se informa como tensión de compresión a dicha deformación.

El equipo utilizado en las pruebas es:

• Máquina de ensayo de compresión: Máquina de ensayo de compresión con dos placas planas paralelas, cuadradas o circulares, pulidas y muy rígidas, diseñadas para soportar el rango de fuerzas y desplazamientos correspondiente, y con una longitud lateral (o diámetro) mínima igual a la longitud lateral (o diagonal) de la probeta. Una placa será fija, la otra, si procede, móvil, y conectadas mediante una rótula central para garantizar que solo se aplique fuerza axial a la probeta. La placa móvil deberá poder moverse a una velocidad de desplazamiento constante, de acuerdo con esta norma.
• Medidor de desplazamiento: un dispositivo de medición de desplazamiento que se instala en una máquina de prueba de presión y proporciona una medición continua del desplazamiento de la platina móvil con una precisión de más/menos 5 por ciento o más/menos 0,1 mm, lo que sea menor.
• Dinamómetro: Un sensor conectado a una de las platinas de la máquina para medir la fuerza generada por la reacción de la muestra contra ellas. Este sensor debe ser tal que su propia deformación durante la medición sea insignificante en comparación con la deformación medida; de no ser así, se incluirá en el cálculo. También debe ser capaz de medir la fuerza de forma continua con una precisión de ±1 %.
• Registrador: Dispositivo que permite registrar simultáneamente la fuerza y ​​el desplazamiento, generando una curva en función del desplazamiento. Esta curva proporciona información adicional sobre el comportamiento del producto y posiblemente permite determinar el módulo de elasticidad a compresión.

Las muestras de prueba deben tener el mismo grosor que el producto original. Su ancho no debe ser menor que su grosor. Los productos con superficies exteriores moldeadas que permanecen en uso se prueban con estas superficies intactas. No se deben superponer las muestras para obtener una superficie más gruesa.

Las muestras de prueba deben cortarse en cuadrados y tener las siguientes dimensiones:

• 50 mm x mm 50
• 100 mm x mm 100
• 150 mm x mm 150
• 200 mm x mm 200
• 300 mm x mm 300

La selección de las dimensiones se especifica en la norma de producto correspondiente. En ausencia de una norma de producto, las dimensiones de la probeta podrán acordarse entre las partes. Las dimensiones lineales se determinan de acuerdo con la norma EN 12085 con una precisión del 0,5 %. La tolerancia de paralelismo y planitud entre las dos caras de la probeta no debe superar el 0,5 % de la longitud del borde de la probeta o 0,5 mm, el valor que sea menor. Si las probetas no son planas, se lijarán o se les aplicará un recubrimiento suficiente para preparar la superficie para el ensayo. No se producirá ninguna deformación significativa del recubrimiento durante el ensayo. Si el espesor de las probetas es inferior a 20 mm, la precisión del resultado del ensayo se verá reducida.

Al preparar las probetas, estas deben cortarse con sus bases perpendiculares a la dirección de compresión, de acuerdo con el uso previsto del producto. Las probetas deben cortarse utilizando métodos que no alteren la estructura del producto original. El método de selección de las probetas debe ser el especificado en la norma del producto correspondiente. Para productos cónicos, el paralelismo de las dos caras de la probeta debe cumplir con esta norma. En ausencia de una norma del producto, el método de selección de las velocidades de ensayo puede acordarse entre las partes. Los métodos de preparación específicos, si son necesarios, se especifican en la norma del producto correspondiente. Cuando se desea una caracterización más completa o cuando se desconoce la dirección fundamental de la anisotropía, puede ser necesario preparar conjuntos adicionales de probetas.

El número de muestras de prueba debe ser el especificado en la norma de producto pertinente. De no existir dicha especificación, se utilizará un mínimo de cinco muestras de prueba. En ausencia de una norma de producto, el número de muestras de prueba podrá acordarse entre las partes.

Las muestras de prueba deben almacenarse a 23 °C ± 5 °C durante al menos 6 horas. En caso de discrepancia, deben almacenarse a 23 °C ± 2 °C y a una humedad relativa del 50 % ± 5 % durante el período especificado en la norma de producto correspondiente.

La prueba debe realizarse a 23 ± 5 grados. En caso de discrepancia, debe realizarse a 23 ± 2 grados y con una humedad relativa del 50 % ± 5 %.

Nuestra organización, que lleva años apoyando a empresas de todos los sectores mediante una amplia gama de actividades de prueba, medición, análisis y evaluación, cuenta con un sólido equipo de empleados que siguen de cerca los avances científicos y tecnológicos globales y se mejoran constantemente. En este contexto, también ofrecemos servicios de prueba de acuerdo con la norma EN 826 Productos de aislamiento térmico para aplicaciones de edificación - Determinación del comportamiento a presión.