Una norma europea, “EN 1604 Productos de aislamiento térmico para aplicaciones de construcción. Determinación de la estabilidad dimensional en condiciones específicas de temperatura y humedad”, describe el equipo y los procedimientos para evaluar los cambios dimensionales de muestras de prueba en condiciones específicas de temperatura, humedad relativa y tiempo de exposición. Esta norma recomienda un conjunto de condiciones entre las cuales se pueden seleccionar una o más condiciones de prueba deseadas. Esta norma también se puede aplicar a productos de aislamiento térmico.
Para los efectos de esta norma, se aplican los siguientes términos y definiciones:
En principio, se determinan los cambios en las dimensiones lineales que resultan del acondicionamiento de muestras de prueba, exponiéndolas a determinados entornos durante un período de tiempo determinado y luego acondicionándolas de nuevo.
Estas pruebas utilizan una cámara con temperatura controlada o con temperatura y humedad controladas, capaz de contener muestras de prueba dentro de condiciones y límites específicos. Además, se utilizan dispositivos de medición que pueden medir las dimensiones lineales de las muestras con una precisión de 12085 mm, de acuerdo con la norma EN 0,1.
El espesor de las muestras de prueba debe ser el espesor del producto original. Las muestras de prueba deben cortarse en cuadrados y tener una longitud de lado de 200 mm más/menos 1 mm. Si se utilizan dimensiones mayores, la precisión deberá ajustarse a esta norma.
El número de muestras de prueba deberá ser el especificado en la norma del producto correspondiente. Si no se especifica ningún número, se probarán al menos tres muestras de prueba para cada conjunto de condiciones seleccionado. En ausencia de una norma de producto u otra especificación técnica, el número de muestras de prueba puede acordarse libremente entre las partes.
Al preparar muestras de prueba, las muestras deben cortarse para representar el producto en tamaño completo. Cualquier recubrimiento superficial debe estar protegido. Las direcciones de largo y ancho deben estar marcadas en las muestras de prueba.
Las muestras de prueba deben llevarse al equilibrio en un entorno de 23 grados más/menos 2 grados de temperatura y 50 por ciento más/menos 5 por ciento de humedad relativa. Se considera que una muestra de prueba está acondicionada si los cambios en la longitud y el ancho medidos son inferiores al 0,1 por ciento entre dos mediciones consecutivas durante un intervalo de tiempo de dos semanas. Se podrán definir otros intervalos de tiempo en la norma de producto correspondiente o en cualquier otra especificación técnica.
Antes de iniciar la prueba, primero se acondicionan las muestras de prueba. En la atmósfera utilizada para el acondicionamiento, la longitud y el ancho iniciales de cada probeta de ensayo se determinan en tres posiciones como se muestra en la figura dada en la norma, y el espesor inicial en cinco posiciones con una precisión de 12085 mm utilizando los métodos apropiados descritos en la norma EN 0,1. Se exponen una serie de muestras de prueba a cada una de las condiciones especificadas en la norma de producto correspondiente. A falta de tal especificación, las condiciones de prueba podrán ser convenidas entre las partes según lo elegido.
Las muestras de ensayo se colocan horizontal o verticalmente en la cámara de ensayo, separadas al menos 25 mm entre sí, sobre una malla de alambre rígida o una placa metálica perforada, de tal manera que circule una cantidad significativa de aire libre alrededor de las muestras de ensayo. Las muestras de prueba no deben exponerse a la radiación directa de ningún elemento calefactor. El tiempo de exposición preferido es de 24 horas más/menos 1 hora o 48 horas más/menos 1 hora. Otros tiempos de exposición podrán ser los especificados en la norma del producto correspondiente o en cualquier otra especificación técnica o podrán ser acordados libremente entre las partes.
Después de la exposición a la atmósfera de prueba, las muestras de prueba se retiran y se exponen durante 23 horas adicionales más/menos 2 hora a una temperatura de 50 grados más/menos 5 grados y una humedad relativa del 3 por ciento más/menos 1 por ciento. La longitud, el ancho y el espesor finales de las muestras se determinan tomando lecturas en las mismas posiciones que en las mediciones iniciales.
Las muestras de prueba se inspeccionan visualmente. Si así lo solicita la norma de producto correspondiente o cualquier otra especificación técnica, las muestras de prueba pueden volver a exponerse a las condiciones de prueba durante períodos de 7 días y las dimensiones pueden volver a determinarse en las posiciones que se muestran en la figura al final de los períodos solicitados.
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