EN 13364 Métodos de ensayo de piedra natural: determinación de la carga de rotura en el orificio de la clavija

EN 13364 Métodos de ensayo de piedra natural: determinación de la carga de rotura en el orificio de la clavija

Una norma europea, “EN 13364 Métodos de ensayo de piedras naturales. Determinación de la carga de rotura en el orificio de la espiga”, describe un método de ensayo para determinar la carga de rotura en el orificio de la espiga de piedras naturales utilizadas como revestimiento o recubrimiento en estructuras. Este ensayo, en principio, consiste en aplicar una fuerza perpendicular a la superficie de la muestra mediante una espiga previamente colocada en un orificio perforado en un lado de la muestra y medir la carga de rotura de la muestra.

EN 13364 Métodos de ensayo de piedra natural: determinación de la carga de rotura en el orificio de la clavija

El principal equipo utilizado en estas pruebas incluye:

  • Una balanza que puede pesar muestras con una precisión del 0,01 por ciento de su masa.
  • Un horno ventilado que puede mantener una temperatura de 70 grados más/menos 5 grados.
  • Un dispositivo de medición lineal con una precisión de 0,05 mm.
  • Una perforadora rotativa equipada con una broca con punta de diamante o carburo de tungsteno.
  • Una máquina de ensayos calibrada y con la fuerza requerida por la norma “EN 12390-4 Ensayos de hormigón endurecido - Parte 4: Resistencia a la compresión - Especificación para máquinas de ensayos”.
  • Dispositivo de sujeción que consta de dos placas metálicas que tienen la forma y dimensiones que se muestran en la figura que figura en la norma.
  • Un dispositivo para aplicar cargas perpendiculares al eje de una clavija.
  • Una habitación o compartimento en el que la temperatura del aire se puede mantener a 20 grados más/menos 5 grados.

El muestreo no es responsabilidad del laboratorio de pruebas a menos que se solicite específicamente. La ubicación de cualquier estratificación o anisotropía debe indicarse mediante al menos dos líneas paralelas en cada muestra.

Las pruebas se pueden realizar como prueba diagnóstica o como prueba tecnológica:

  • Las pruebas de identificación son pruebas que se realizan cuando se desconoce el uso de la piedra según la ubicación de los planos de anisotropía y el espesor y calidad superficial de los elementos del revestimiento.
  • Las pruebas tecnológicas son pruebas que se realizan cuando se conoce el uso de la piedra en función de la ubicación de los planos de anisotropía y el espesor y calidad superficial de los elementos del revestimiento. En este caso, las superficies principales de las muestras deben tener la misma orientación que la superficie a cargar durante su uso.

El número mínimo de muestras de prueba depende de la presencia de planos de anisotropía. Si la piedra no presenta planos de anisotropía, se deben realizar 10 pruebas tipo 0 en tres muestras. Si la piedra muestra planos de anisotropía:

  • Se deben realizar diez pruebas de tipo I en tres muestras cortadas paralelamente a los planos de anisotropía;
  • Se deben realizar diez pruebas de tipo IIa y diez pruebas de tipo IIb en cinco muestras cortadas perpendicularmente a los planos de anisotropía.

En esta norma, la calidad superficial de las muestras se determina de la siguiente manera:

  • Prueba de identificación: La calidad superficial de las caras y lados de las muestras debe ser aserrada, rectificada o pulida.
  • Ensayo tecnológico: La calidad superficial de las caras y lados de las muestras debe realizarse según la aplicación (por ejemplo, aserrado, desbaste, pulido, lijado, frotado, flameado, abujardado, partido).

Las dimensiones de las muestras se determinan en esta norma de la siguiente manera:

  • Prueba de identificación: Las muestras son láminas cuadradas con una superficie de 200 mm más/menos 1 mm y un espesor de 30 mm más/menos 3 mm. La desviación máxima admisible en cuadratura es de 2 mm.
  • Prueba tecnológica: Las muestras son placas cuadradas con las siguientes dimensiones:
    • 20 mm x 65 mm para espesores de 200 mm a 200 mm
    • 65 mm x 80 mm para espesores de 300 mm a 300 mm

El valor de la carga de rotura del orificio de la clavija se considera un parámetro de diseño importante en la instalación de piedras naturales, que se prefieren como materiales de revestimiento en edificios de gran altura, en fachadas de edificios por razones como su apariencia estética, facilidad de producción y montaje y resistencia a las condiciones climáticas externas. Cuando se conocen los valores básicos de resistencia mecánica de las piedras naturales que se van a utilizar como revestimiento en edificios, los valores de carga de rotura de los orificios de las espigas se pueden determinar de forma rápida y fiable mediante unas pocas ecuaciones.

Brevemente, las muestras se prueban utilizando un aparato de carga calibrado de acuerdo con el método descrito en la norma EN 13364, aunque la prueba también puede realizarse en condición saturada.

Nuestra organización cuenta con un sólido personal que sigue de cerca los avances en el campo de la ciencia y la tecnología en todo el mundo y se mejora constantemente. Entre los numerosos estudios de ensayo, medición, análisis y evaluación que ofrecemos a empresas de diversos sectores, se encuentran también los servicios de ensayo según la norma “EN 13364 Métodos de ensayo de piedras naturales - Determinación de la carga de rotura en el orificio de la espiga”.

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