
La norma europea “EN 13687 Productos y sistemas para la protección y reparación de estructuras de hormigón - Métodos de ensayo - Determinación de la compatibilidad térmica” consta de las siguientes subsecciones publicadas bajo el mismo título:

Se aplica una capa de yeso, mortero, hormigón o sistema de protección superficial (o ambos) a una probeta de hormigón de referencia preparada según la norma EN 1766. Tras el curado, la probeta se somete a un ciclo de choque térmico de congelación-descongelación de 21 °C ± 2 °C a -15 °C ± 2 °C, incluyendo la inmersión en una solución saturada de sal antihielo. Tras el ciclo de temperatura, se registran los defectos visibles y se determina la adherencia del producto o sistema de reparación al sustrato de hormigón mediante ensayos de tracción.
Se aplica una capa de un producto o sistema de reparación o de un sistema de protección superficial a una probeta de hormigón de referencia preparada según la norma EN 1766. Tras el curado, la probeta se somete a un ciclo de choque térmico entre 60 °C y 12 °C. Tras el ciclo de temperatura, se registran los defectos visibles y se determina la adherencia del producto o sistema de reparación al sustrato de hormigón mediante ensayos de tracción.
El sistema de protección superficial se aplica a una probeta de hormigón de referencia preparada según la norma EN 1766. Tras el curado del sistema, la probeta se somete a ciclos de congelación-descongelación con inmersión en agua entre 60 °C ± 2 °C y -15 °C ± 2 °C, excluyendo la inmersión en una solución saturada de sal antihielo. Tras el ciclo de temperatura, se registran los defectos visibles y se determina la adherencia del sistema de protección superficial al sustrato de hormigón mediante ensayos de tracción (según la norma EN 1542). El ciclo térmico se realiza de forma continua en una cámara climática programable o manualmente mediante un enfriador, un baño de agua y un horno.
Se aplica una capa de mortero de reparación, mortero y hormigón, o sistema de protección superficial, sobre una probeta de hormigón de referencia preparada según la norma EN 1766. Tras el curado, la probeta se somete a un ciclo de congelación-descongelación en aire a temperaturas entre 55 °C y -25 °C. Tras el ciclo de temperatura, se registran los defectos visibles (como grietas, desprendimientos y caleo) y se determina la adherencia del producto o sistema de reparación al sustrato de hormigón mediante ensayos de tracción (según la norma EN 1542).
Se requieren tres probetas de hormigón para cada ensayo, una de las cuales sirve como probeta de referencia. Antes de aplicar el producto o sistema de reparación, todos los materiales deben almacenarse durante al menos 24 horas en un ambiente de laboratorio estándar (21 °C ± 2 °C y 60 % ± 10 % de humedad relativa). El mortero de reparación, la lechada, el hormigón o el sistema de protección de superficies debe prepararse y aplicarse a las probetas de hormigón en un ambiente de laboratorio estándar, de acuerdo con las instrucciones del fabricante, o en un entorno alternativo especificado para el uso previsto. Tras la aplicación del producto o sistema de reparación, las probetas deben curarse de acuerdo con los requisitos del Anexo A.
El método de ensayo consiste en aplicar una capa de sistema de protección superficial preparado según la norma EN 1766. Tras el curado, la muestra se somete a un choque térmico, que se logra mediante la aplicación de asfalto, betún o productos químicos calientes. Tras la carga térmica, se registran los defectos visibles y se determina la adherencia del sistema de protección superficial mediante ensayos de tracción (según la norma EN 1542).
La aplicación del sistema de protección superficial a dos sustratos de hormigón debe realizarse en condiciones climáticas estándar o en entornos alternativos, según se especifique para el uso previsto. Se requieren dos probetas para cada ensayo, una de las cuales sirve como probeta de referencia. Las caras de las probetas de losa de hormigón colocadas bajo el hormigón deben arenarse según la norma EN 1766, curarse según esta norma (acondicionamiento en seco) y, a continuación, preparar y aplicar el sistema de protección superficial según las instrucciones del fabricante. El revestimiento ensayado debe curarse según las instrucciones del fabricante a una temperatura de 21 °C (± 2 °C) y una humedad relativa del 60 % (± 10 %).
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