EN 1606 Productos de aislamiento térmico para aplicaciones de edificación: determinación de la fluencia por compresión

EN 1606 Productos de aislamiento térmico para aplicaciones de edificación: determinación de la fluencia por compresión

Una norma europea “EN 1606 Productos de aislamiento térmico para aplicaciones de construcción. Determinación de la fluencia por compresión” define equipos y procedimientos para determinar la fluencia por compresión de muestras bajo diversas condiciones de tensión. Esta norma también se puede aplicar a productos de aislamiento térmico.

EN 1606 Productos de aislamiento térmico para aplicaciones de edificación: determinación de la fluencia por compresión

Para los efectos de esta norma, se aplican los siguientes términos y definiciones:

  • El espesor se refiere a la dimensión lineal medida perpendicularmente al plano de largo y ancho.
  • La tensión de compresión es la relación entre la fuerza de compresión y el área superficial inicial de la sección transversal de la muestra.
  • La deformación se refiere a la disminución del espesor de la muestra.
  • La deformación relativa expresa la relación entre la deformación y el espesor de la muestra y se mide en la dirección de carga.
  • La fluencia por compresión se refiere al aumento de la deformación de una muestra bajo una tensión constante con el tiempo en condiciones específicas de temperatura y humedad.

En principio, la fluencia por compresión se determina midiendo el aumento de la deformación de una muestra bajo una tensión de compresión constante y condiciones específicas de temperatura, humedad y tiempo.

El principal equipo utilizado en estas pruebas incluye:

  • Dispositivo de carga: Consta de dos placas planas, una de ellas móvil y dispuesta para comprimir la muestra en dirección vertical. La placa móvil está guiada para que se alinee automáticamente. Las placas deben poder cargarse uniformemente y sin distorsión de modo que la tensión estática no cambie en más de más/menos 5 por ciento durante la prueba.
  • Instrumento de medida (por ejemplo, comparador de cuadrante): Dispositivo capaz de determinar la distancia entre dos placas, es decir, la deformación de la muestra, con una precisión de 0,01 mm.
  • Medidas de amortiguación adecuadas: Necesarias para minimizar los efectos de las vibraciones externas (por ejemplo, la base importante del soporte del dispositivo). Se incluyen muestras del dispositivo de prueba tal y como se indica en la norma.

Las muestras para determinar la fluencia por compresión deben tomarse de la misma muestra y con la misma preparación que las muestras utilizadas para la prueba de presión especificada en la norma EN 826. El método de selección de muestras deberá ser el especificado en la norma del producto correspondiente. En ausencia de una norma de producto u otra especificación técnica, el método de selección de muestras de ensayo podrá ser acordado libremente entre las partes.

El espesor de las muestras debe ser igual al espesor del producto original. El ancho de las muestras no debe ser menor que su espesor. Los productos con revestimientos o capas moldeadas integralmente que se conservan durante el uso deben probarse con estos revestimientos o capas intactos. Las muestras de prueba no se deben colocar en capas para producir un mayor espesor para la prueba. Las muestras deben cortarse en escuadra y tener bordes con las siguientes dimensiones recomendadas:

  • 50 mm x mm 50
  • 100 mm x mm 100
  • 150 mm x mm 150
  • 200 mm x mm 200
  • 300 mm x mm 300

Las dimensiones de las muestras deben ser las mismas que las utilizadas en la prueba de presión según lo descrito en la norma EN 826. Estos se especifican en la norma de producto correspondiente o se acuerdan libremente entre las partes. Las dimensiones lineales deben determinarse según la norma EN 0,5 con una precisión del 12085 por ciento. La tolerancia de paralelismo y planitud entre las caras superior e inferior de la muestra no debe ser mayor que el 0,5 por ciento de la longitud del borde, pero debe ser de un máximo de 0,5 mm. Si la muestra no es plana, se debe aplanar o aplicar una capa suficiente para preparar la superficie para la prueba. Si se recubre, no debe producirse una fluencia significativa en el recubrimiento o debe tenerse en cuenta dicha fluencia.

El número de muestras debe ser el especificado en la norma del producto correspondiente. Si no se especifica ningún número, se utilizan al menos tres muestras para cada esfuerzo de compresión seleccionado. En ausencia de una norma de producto u otra especificación técnica, el número de muestras podrá ser acordado libremente entre las partes.

Las muestras de prueba deben cortarse de modo que la dirección de la carga aplicada al producto corresponda a la dirección de las fuerzas de compresión aplicadas al producto durante su uso. Las muestras deben cortarse utilizando métodos que no alteren la estructura original del producto. Para productos con caras no paralelas, el paralelismo de las caras superior e inferior de la muestra deberá cumplir con esta norma. Cuando sea necesario, en la norma del producto pertinente podrán indicarse métodos de preparación especiales.

Las muestras deben acondicionarse en condiciones de prueba durante al menos 24 horas. En caso de desacuerdo, el período de acondicionamiento (equilibrio del contenido de humedad) será el especificado en la norma del producto correspondiente.

La prueba se lleva a cabo en un entorno de 23 grados más/menos 2 grados de temperatura y 50 por ciento más/menos 5 por ciento de humedad relativa. Otras condiciones podrán ser establecidas en la norma de producto correspondiente o acordadas libremente entre las partes.

La prueba se realiza a tres o más voltajes diferentes. Sólo este nivel se utiliza para verificar un nivel de voltaje definido. Las tensiones alternas para las pruebas de fluencia deben basarse en la resistencia a la compresión o en la tensión de compresión con una deformación del 826 por ciento medida de acuerdo con la norma EN 10 y deben calcularse de acuerdo con los criterios indicados en la norma.

Si se debe determinar el espesor de una muestra sin utilizar un dispositivo de carga, deberá medirse con una precisión de 12085 mm de acuerdo con la norma EN 0,1. La muestra se coloca cuidadosamente en el dispositivo de carga bajo el peso muerto del dispositivo de carga. El espesor bajo esta carga debe considerarse como valor de referencia para las mediciones de deformación. La tensión ejercida por el peso muerto debe ser menor al 10 por ciento de la tensión mínima seleccionada para la prueba.

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