EN 15815 Recubrimientos gruesos bituminosos modificados con polímeros para impermeabilización - Resistencia a la presión

EN 15815 Recubrimientos gruesos bituminosos modificados con polímeros para impermeabilización - Resistencia a la presión

Una norma europea, “EN 15815 Recubrimientos bituminosos modificados con polímeros para impermeabilización. Resistencia a la presión”, describe un procedimiento para determinar la resistencia a la presión de recubrimientos bituminosos modificados con polímeros para fines de impermeabilización.

EN 15815 Recubrimientos gruesos bituminosos modificados con polímeros para impermeabilización - Resistencia a la presión

A los efectos de esta norma, se aplican los términos y definiciones dados en la norma EN 15814.

En principio, tras recubrir y acondicionar el sustrato, la muestra de prueba se coloca en un dispositivo de ensayo. A continuación, se aplica una carga constante a la superficie del sustrato recubierto hasta que la reducción de espesor se estabilice.

El equipo utilizado en las pruebas incluye:

  • Base plana con un diámetro de 10 mm o mayor (precisión de 10 µm) para medir el espesor de las capas antes de la carga.
  • Un dispositivo de prueba capaz de aplicar presión constante a una superficie durante un período de tiempo prolongado.
  • Extensómetro o calibrador (con precisión de 10 µm), marcas de medición, micrómetro.
  • Plantilla de marco o regla de metal o plástico.
  • Placas de soporte o de carga de hormigón con una superficie de 20 cm x 20 cm o superior y un espesor de 4 cm o superior, con una antigüedad mínima de 28 días y una calidad mínima de C 20/25 según la norma EN 206-1. Las superficies superior e inferior de las placas de soporte se rectifican para que queden planas y paralelas entre sí.

En las pruebas se utiliza una muestra de prueba cuadrada de aproximadamente 20 cm x 20 cm.

Los soportes y componentes de los recubrimientos gruesos de betún modificado con polímeros deben acondicionarse durante al menos 24 horas de acuerdo con la norma ISO 554 a un clima normal de 23 °C ± 2 °C y una humedad relativa del 50 % ± 5 % antes de la preparación de la muestra. El recubrimiento grueso de betún modificado con polímeros debe prepararse a la temperatura ambiente especificada por el fabricante del producto y aplicarse a la superficie del soporte de hormigón, también a temperatura ambiente, en un área de 20 cm x 20 cm. El espesor de la capa húmeda debe ser tal que el espesor de la capa seca corresponda al espesor especificado por el fabricante para cada tipo de uso después del secado (mínimo 3 mm o 4 mm) con una tolerancia del 10 por ciento. Se debe utilizar un marco o plantilla de regla de la altura adecuada de la cual se raspa la capa para obtener el espesor requerido. Las muestras deben dejarse secar durante 28 días de acuerdo con la norma ISO 554 en un clima normal de 23 °C más/menos 2 °C y una humedad relativa del 50 % más/menos 5 % antes de la prueba.

El espesor de la capa seca de la muestra de prueba se mide con un calibrador con una precisión de 0,1 mm. Se toman doce mediciones. Se ignoran los valores máximo y mínimo, y se calcula el promedio a partir de los diez valores restantes.

Las muestras de prueba deben almacenarse en un clima normal de 23 grados más/menos 2 grados y una humedad relativa del 50 por ciento más/menos 5 por ciento durante al menos 28 días antes de la prueba.

La prueba debe realizarse a 23 grados más/menos 2 grados.

El espesor de las capas debe determinarse en dieciséis puntos de medición, distribuidos uniformemente sobre la superficie de la muestra, pero a una distancia mínima de 2 cm de los bordes. Posteriormente, se determinará el espesor promedio de la capa seca. Se deben analizar al menos tres muestras en cada prueba. Para mayor comodidad, se pueden apilar y analizar varias muestras simultáneamente. Se debe colocar una capa separadora adecuada (p. ej., papel recubierto de silicona) sobre las muestras para evitar que la superficie del recubrimiento se adhiera al soporte de la muestra o a las placas de carga. Las muestras analizadas simultáneamente deben colocarse en un soporte de prueba adecuado para evitar cualquier desplazamiento lateral de las muestras durante la prueba y para asegurar que la fuerza se distribuya uniformemente sobre toda su superficie. Se deben colocar dos marcas de medición en los cuatro lados de los soportes de la muestra y las placas de carga, a un tercio de la longitud de los bordes, para determinar el cambio promedio en el espesor de la capa de cada muestra durante la prueba.

Tras montar las muestras en el soporte de ensayo, se debe medir la distancia entre las marcas de medición de cada una con una precisión de 10 µm. A continuación, se debe aplicar una precarga de 0,01 MN/m². Inmediatamente después, se deben volver a medir las distancias entre las marcas de medición. El cambio promedio de espesor de cada muestra se debe determinar a partir de las diferencias entre las mediciones individuales.

A continuación, se aplica la carga principal de acuerdo con la norma EN 15814. El espesor de capa de cada muestra debe medirse diariamente. El ensayo se considera satisfactorio si el cambio promedio de espesor de cada muestra después de cinco días es inferior al 50 % del espesor de capa inicial y si la diferencia entre los cambios de los últimos tres días, por ejemplo, entre el segundo y el quinto día, no supera el 3 % (estabilización). Si el cambio en tres días supera el 3 %, el ensayo puede prolongarse un máximo de 40 días o hasta que el cambio en tres días sea al menos del 3 %, con un cambio total no superior al 50 %. Las tres muestras deben cumplir estos requisitos.

La desviación media del espesor de cada muestra respecto del espesor inicial en cada medición se expresa como el cambio relativo en el espesor de la capa.

La norma EN 15815 se considera importante por las siguientes razones:

  • Define el rendimiento a la tracción: Esta norma describe cómo determinar la resistencia a la tracción y la elongación de recubrimientos gruesos de betún modificado con polímeros. Estas propiedades son importantes para que el recubrimiento resista la tensión y el movimiento sin agrietarse ni deslaminarse.
  • Mejora la durabilidad estructural: Los edificios están expuestos a movimientos del suelo, fluctuaciones de temperatura y humedad del suelo. Esta norma garantiza que los revestimientos bituminosos mantengan su flexibilidad y adherencia a lo largo del tiempo.
  • Garantiza la consistencia del producto: los fabricantes siguen este estándar para producir recubrimientos con un comportamiento mecánico consistente, lo que permite sistemas de impermeabilización más confiables.
  • Garantiza el control de calidad: los profesionales de la construcción y los laboratorios utilizan esta norma para probar y verificar el rendimiento de los recubrimientos espesos de betún modificado con polímeros antes y durante la instalación.

Nuestra organización, que lleva años apoyando a empresas de todos los sectores mediante una amplia gama de actividades de prueba, medición, análisis y evaluación, cuenta con un sólido equipo de empleados que siguen de cerca los avances científicos y tecnológicos globales y se mejoran constantemente. En este contexto, también ofrecemos servicios de prueba a empresas de acuerdo con la norma EN 15815 para «Recubrimientos gruesos de betún modificado con polímeros para impermeabilización - Resistencia a la presión».

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