روش آزمون استاندارد ASTM C686 برای مقاومت در برابر شکافت عایق پتو و تشک الیاف معدنی

روش آزمون استاندارد ASTM C686 برای مقاومت در برابر شکافت عایق پتو و تشک الیاف معدنی

استاندارد "روش آزمون استاندارد ASTM C686 برای مقاومت در برابر جدا شدن عایق‌های پتویی و تشکی الیاف معدنی" که توسط انجمن آزمایش و مواد آمریکا (ASTM) منتشر شده است، روشی برای ارزیابی مقاومت کششی محصولات عایق لحافی و پتویی الیاف معدنی ارائه می‌دهد. این روش برای تعیین خواص کششی مقایسه‌ای این محصولات که نمونه‌های آنها را نمی‌توان با گیره‌های سنتی‌تر نگه داشت، مفید است. این یک روش کنترل کیفیت است و نتایج آن نباید برای اهداف طراحی استفاده شود. با این حال، این روش برای محصولات ورقه‌ای مناسب نیست.

روش آزمون استاندارد ASTM C686 برای مقاومت در برابر شکافت عایق پتو و تشک الیاف معدنی

استحکام کششی یک ویژگی کلیدی مرتبط با تولید الیاف معدنی است زیرا تحت تأثیر نوع الیاف، رسوب الیاف، نوع و مقدار چسب و روشی که رزین برای تشکیل یک محصول عایق پیوندی عمل آوری می‌شود، قرار می‌گیرد. این روش آزمایش، نشانه‌ای از یکپارچگی محصول و توانایی محصول برای پردازش و کاربرد موفقیت‌آمیز در محل ارائه می‌دهد.

تجهیزات اصلی مورد استفاده در این آزمایش‌ها به شرح زیر است.

  • واحد تست کشش سرعت ثابت: ظرفیت ۲۲۳ نیوتن، کالیبره شده با گام‌های ۰.۴ نیوتن و سرعت حرکت هد ۳۰۵ میلی‌متر در دقیقه یا معادل آن.
  • نگهدارنده‌های میله‌ای: مجهز به میله‌هایی با قطر ۲۵.۴ میلی‌متر.
  • قالب برش نمونه: ابعاد نمونه اورینگی 76 میلی‌متر × 120,6 میلی‌متر با قطر خارجی و 25 میلی‌متر × 69,8 میلی‌متر با قطر داخلی است.
  • ترازو: برای توزین با دقت 0,01 گرم.

نمونه آزمایشی باید شامل کل برش حلقه اورینگ از کل ضخامت محصول مورد آزمایش باشد. نمونه نباید از محصولی که هنگام آزمایش طبق روش آزمایش ASTM C167، 65 درصد با استاندارد اختلاف دارد، بریده شود. هر نمونه‌ای که آسیب قابل توجهی به عایق یا لایه لایه شدن در ضخامت عایق نشان دهد، نباید آزمایش شود.

نمونه‌ها به مدت ۱ ساعت در اتاقی با دمای ۲۳ درجه سانتیگراد (منفی ۱ درجه سانتیگراد) و رطوبت نسبی ۵۰ درصد (منفی ۲ درصد) مطابق با استاندارد ASTM E171 قرار داده می‌شوند.

هر نمونه در طول آزمایش با دقت 0,01 گرم وزن می‌شود و وزن آن ثبت می‌شود. نگهدارنده‌های میله‌ای به واحد آزمایش کشش متصل شده و در صفحه عمودی تراز می‌شوند. سرعت سر متحرک روی 305 میلی‌متر در دقیقه تنظیم می‌شود. توقف‌های سر متحرک تا زمانی که نگهدارنده‌ها در موقعیت شروع تقریباً 6,3 میلی‌متر از هم فاصله داشته باشند، تنظیم می‌شوند. نمونه در نگهدارنده میله‌ای قرار می‌گیرد و هر دو میله درون سوراخ مستطیلی نمونه قرار می‌گیرند (در صورت لزوم، ابتدا سمت با چگالی بالاتر). سمت با چگالی بالاتر نمونه باید با سپر میله در تماس باشد. بار اعمال می‌شود و حداکثر بار در هنگام شکست با دقت 0,4 نیوتن خوانده و ثبت می‌شود. ده نمونه، که هر کدام در جهت دستگاه و عرض دستگاه برش داده شده‌اند، آزمایش می‌شوند. اگر جهت دستگاه به راحتی قابل تعیین نباشد، طولانی‌ترین بُعد نمونه مورد آزمایش، طولی در نظر گرفته می‌شود و کوتاه‌ترین بُعد، عرضی نامیده می‌شود.

گزارش باید شامل اطلاعات زیر باشد:

  • ضخامت و چگالی محصول طبق روش آزمایش استاندارد ASTM C167 گزارش شده است
  • وزن و بار هر نمونه در لحظه پارگی
  • مقاومت کششی محاسبه شده برای هر نمونه
  • تعداد کل نمونه‌های آزمایش‌شده در هر دو جهت ماشین و بین ماشین‌ها
  • میانگین قدرت شکافتگی در جهت‌های ماشین و عرض ماشین.

در محیط‌های صنعتی با دمای بالا، دیرگدازها نقش حیاتی در محافظت از تجهیزات و تضمین بهره‌وری انرژی ایفا می‌کنند. آزمایش دقیق عملکرد حرارتی برای ارزیابی خواص عایق حرارتی این مواد ضروری است. یکی از این آزمایش‌های پذیرفته‌شده در ASTM C686 تعریف شده است. این استاندارد، رویه‌هایی را برای تعیین رسانایی حرارتی مواد دیرگداز در شرایط آزمایشگاهی کنترل‌شده تشریح می‌کند.

استاندارد ASTM C686 به طور خاص تعیین رسانایی حرارتی دیرگدازها را با استفاده از روش صفحه داغ محافظ پوشش می‌دهد. نتایج این استاندارد به مهندسان و تولیدکنندگان کمک می‌کند تا مواد مناسب برای کوره‌ها، تنورها، زباله‌سوزها و سایر محیط‌های با دمای بالا را انتخاب کنند.

این استاندارد روشی برای اندازه‌گیری رسانایی حرارتی حالت پایدار دیرگدازها در دماهای تا تقریباً 1200 درجه سانتیگراد ارائه می‌دهد. این آزمون برای موارد زیر قابل اجرا است:

  • نسوزهای متراکم (مثل آجر نسوز، جرم‌های ریختنی)
  • نسوزهای عایق (مانند آجرهای نسوز، تخته‌های سیلیکات کلسیم)
  • اشکال و مواد یکپارچه

این استاندارد برای مواد همگن و هم لایه‌ای به شکل ورق یا استوانه معتبر است.

روش صفحه داغ محافظ اساساً شامل قرار دادن یک نمونه آزمایشی بین یک صفحه گرم شده و یک صفحه خنک کننده (سینک حرارتی) است. گرما از طریق نمونه جریان می‌یابد و حسگرها گرادیان دما را اندازه‌گیری می‌کنند. رسانایی حرارتی از این اندازه‌گیری‌ها محاسبه می‌شود.

این آزمایش شامل مراحل زیر است:

  • آماده سازی نمونه: نمونه باید به ابعاد مشخص شده، با سطوح موازی و صاف بریده شود.
  • راه‌اندازی دستگاه: از یک دستگاه صفحه داغ کالیبره شده و محافظ‌دار استفاده می‌شود. این دستگاه شامل موارد زیر است:
    • بخاری مرکزی (بخاری رومیزی)
    • حلقه محافظ (برای جلوگیری از اتلاف حرارت جانبی)
    • صفحات سرد (برای جذب گرما)
  • اندازه‌گیری: حسگرهای دما ضمن ثبت ورودی گرما، اختلاف دما را در سراسر نمونه اندازه‌گیری می‌کنند.
  • محاسبه: رسانایی گرمایی با استفاده از قانون فوریه در رسانایی گرمایی به دست می آید.

درک رسانایی حرارتی یک دیرگداز برای موارد زیر بسیار مهم است:

  • طراحی سیستم‌های عایق حرارتی
  • افزایش بهره‌وری انرژی
  • افزایش طول عمر تجهیزات
  • مقایسه عملکرد مواد
  • رعایت استانداردها و مشخصات صنعتی

صنایعی مانند فولادسازی، تولید شیشه، تولید سیمان و پالایش پتروشیمی برای اطمینان از عملیات ایمن و کارآمد، به داده‌های دقیق متکی هستند.

در نتیجه، استاندارد ASTM C686 همچنان سنگ بنای آزمایش مواد نسوز است. با استانداردسازی نحوه اندازه‌گیری رسانایی حرارتی، تولیدکنندگان و مهندسان را قادر می‌سازد تا مواد را برای کاربردهای دما بالا به طور قابل اعتمادی ارزیابی کنند. امروزه، بهره‌وری انرژی و پایداری به طور فزاینده‌ای حیاتی هستند و رعایت ASTM C686 و استانداردهای مشابه بیش از هر زمان دیگری اهمیت دارد.

سازمان ما که سال‌هاست از طریق طیف گسترده‌ای از فعالیت‌های آزمایش، اندازه‌گیری، تجزیه و تحلیل و ارزیابی، از کسب‌وکارها در تمام بخش‌ها پشتیبانی می‌کند، دارای تیمی قوی از کارکنان است که از نزدیک پیشرفت‌های جهانی در علم و فناوری را دنبال می‌کنند و دائماً در حال بهبود خود هستند. در این زمینه، ما همچنین خدمات آزمایشی را مطابق با "روش آزمایش استاندارد ASTM C686 برای مقاومت در برابر پوسته شدن عایق پتو و تشک الیاف معدنی" ارائه می‌دهیم.

واتساپ