محصولات عایق حرارتی EN 1605 برای کاربردهای ساختمانی - تعیین تغییر شکل تحت شرایط بار فشاری و دمایی مشخص

محصولات عایق حرارتی EN 1605 برای کاربردهای ساختمانی - تعیین تغییر شکل تحت شرایط بار فشاری و دمایی مشخص

استاندارد اروپایی «EN 1605 محصولات عایق حرارتی برای کاربردهای ساختمانی - تعیین تغییر شکل تحت شرایط بار فشاری و دمایی مشخص» تجهیزات و رویه‌هایی را برای تعیین تغییر شکل تحت شرایط بار فشاری، دما و زمان مشخص تعریف می‌کند. این استاندارد همچنین می‌تواند برای محصولات عایق حرارتی اعمال شود.

محصولات عایق حرارتی EN 1605 برای کاربردهای ساختمانی - تعیین تغییر شکل تحت شرایط بار فشاری و دمایی مشخص

برای اهداف این استاندارد، تغییر شکل نسبی به کاهش ضخامت یک نمونه آزمایشی تحت بار فشاری مشخص اشاره دارد. این مقدار به صورت درصدی از ضخامت اولیه که در جهت بارگذاری فشاری اندازه‌گیری شده است، بیان می‌شود.

در اصل، یک بار فشاری مشخص به یک نمونه آزمایشی اعمال می‌شود و تغییر شکل نسبی در دو مرحله، هر کدام در شرایط دمایی و زمانی مختلف، اندازه‌گیری می‌شود.

تجهیزات اصلی مورد استفاده در این آزمایش ها عبارتند از:

  • دستگاه: دستگاهی که قادر به اندازه گیری ابعاد خطی نمونه های آزمایشی با دقت 12085 درصد برای طول و عرض و 0,5 میلی متر برای ضخامت مطابق با استاندارد EN 0,1 است.
  • فر: فر با ترموستات و گردش هوای اجباری، که قادر به حفظ دمای مورد نیاز در محدوده مثبت/منفی ۱ کلوین است.
  • دستگاه بارگذاری: از دو صفحه تخت تشکیل شده است که یکی از آنها متحرک است و این صفحات طوری چیده شده‌اند که نمونه آزمایش را در جهت عمودی فشرده کنند. صفحه متحرک طوری هدایت می‌شود که خود به خود تنظیم شود. صفحات باید بتوانند به طور روان و بدون اعوجاج بارگذاری شوند تا ولتاژ استاتیک در طول آزمایش بیش از مثبت/منفی ۵ درصد تغییر نکند. دو صفحه تخت باید به خوبی سنگ‌زنی یا صیقل داده شوند. فاصله بین صفحه بالایی و دستگاه قرائت باید تا حد امکان کوتاه باشد. تنظیم صفر اندازه‌گیری تغییر شکل باید با استفاده از یک بلوک فولادی کالیبره شده با ضخامت تقریباً مشابه محصول مورد آزمایش انجام شود.

ضخامت نمونه‌های آزمایشی باید برابر با ضخامت محصول اصلی باشد، مشروط بر اینکه ضخامت حداقل 20 میلی‌متر باشد. نمونه‌های آزمایشی باید به صورت مربع بریده شوند و لبه‌هایی با ابعاد توصیه شده زیر داشته باشند:

  • 50 میلی متر × 50 میلی متر
  • 100 میلی متر × 100 میلی متر
  • 150 میلی متر × 150 میلی متر
  • 200 میلی متر × 200 میلی متر
  • 300 میلی متر × 300 میلی متر

طول لبه باید برابر یا بیشتر از ضخامت باشد. ابعاد مورد استفاده باید مطابق با استاندارد محصول مربوطه باشد. در صورت عدم وجود استاندارد محصول یا سایر مشخصات فنی، ابعاد نمونه‌های آزمایشی می‌تواند آزادانه بین طرفین توافق شود. تلرانس توازی بین دو وجه نمونه آزمایشی نباید بیشتر از 0,5 درصد طول لبه باشد، بلکه باید حداکثر 0,5 میلی‌متر باشد. اگر نمونه آزمایش صاف نباشد، باید آن را صاف کرد یا پوشش کافی روی آن اعمال کرد تا سطح آن برای آزمایش آماده شود. هنگام اعمال پوشش، نباید تغییر شکل قابل توجهی در پوشش ایجاد شود، یا تغییر شکل پوشش باید در نظر گرفته شود.

تعداد نمونه‌های آزمایش باید مطابق با استاندارد محصول مربوطه باشد. اگر هیچ عددی مشخص نشده باشد، حداقل سه نمونه آزمایشی باید برای هر مجموعه شرایط انتخاب شده استفاده شود. در صورت عدم وجود استاندارد محصول یا سایر مشخصات فنی، تعداد نمونه‌های آزمایشی می‌تواند آزادانه بین طرفین توافق شود.

نمونه‌های آزمایشی باید طوری بریده شوند که جهت بارگذاری اعمال شده بر محصول با جهت نیروهای فشاری اعمال شده بر محصول در حین استفاده مطابقت داشته باشد. پوشش‌های سطحی طبیعی و تمام پوشش‌هایی که بخش جدایی‌ناپذیر محصول را تشکیل می‌دهند باید حفظ شوند. در صورت لزوم، روش‌های آماده‌سازی خاص در استاندارد محصول مربوطه یا هر گونه مشخصات فنی دیگر ارائه شده است.

سازمان ما که سال‌هاست با طیف گسترده‌ای از مطالعات آزمایش، اندازه‌گیری، تحلیل و ارزیابی که انجام می‌دهد، سعی در حمایت از کسب‌وکارها از هر بخشی دارد، دارای کارکنانی قوی است که از نزدیک تحولات جهان در زمینه علم و فناوری را دنبال می‌کنند و دائماً خود را بهبود می‌بخشند. در این زمینه، خدمات آزمایش نیز مطابق با استاندارد «EN 1605 محصولات عایق حرارتی برای کاربردهای ساختمانی - تعیین تغییر شکل تحت شرایط فشار و دمای مشخص» به مشاغل ارائه می‌شود.

واتساپ