EN ISO 4136 آزمایش‌های مخرب روی جوش‌ها در مواد فلزی - آزمایش کشش عرضی

EN ISO 4136 آزمایش‌های مخرب روی جوش‌ها در مواد فلزی - آزمایش کشش عرضی

استاندارد EN ISO 4136، «آزمایش مخرب جوش‌ها در مواد فلزی - آزمایش کشش عرضی»، که بر اساس یک استاندارد اروپایی تدوین شده و متعاقباً توسط سازمان بین‌المللی استانداردسازی (ISO) منتشر شده است، ابعاد نمونه آزمایشی و روش انجام آزمایش‌های کشش عرضی را برای تعیین استحکام کششی و محل شکستگی یک اتصال لب به لب جوش داده شده شرح می‌دهد. این استاندارد در مورد مواد فلزی در تمام اشکال محصول با اتصالات ساخته شده با هر اتصال لب به لب جوش داده شده اعمال می‌شود.

EN ISO 4136 آزمایش‌های مخرب روی جوش‌ها در مواد فلزی - آزمایش کشش عرضی

در طول آزمایش، یک بار کششی پیوسته فزاینده به نمونه آزمایشی که به صورت عرضی از یک اتصال جوش داده شده گرفته شده است، تا زمان وقوع شکست اعمال می‌شود. مگر اینکه خلاف آن مشخص شده باشد، آزمایش در دمای محیط بین 10 تا 35 درجه سانتیگراد انجام می‌شود. آزمایش‌های انجام شده تحت شرایط کنترل شده در دمای 23 درجه سانتیگراد به علاوه/منهای 5 درجه سانتیگراد انجام می‌شوند. دمای آزمایش باید گزارش شود. مگر اینکه برای نکات خاص در این سند خلاف آن مشخص شده باشد، اصول کلی ISO 6892-1 مواد فلزی - آزمایش کششی - قسمت 1: روش آزمایش دمای اتاق و ISO 6892-2 مواد فلزی - آزمایش کششی - قسمت 2: روش آزمایش دمای بالا اعمال می‌شود.

نمونه آزمایش به صورت عرضی از محل اتصال جوش داده شده گرفته می‌شود و اطمینان حاصل می‌شود که محور جوش پس از ماشینکاری در مرکز طول موازی نمونه آزمایش باقی می‌ماند. برای لوله‌های با قطر کوچک، آزمایش می‌تواند روی کل لوله انجام شود. مگر اینکه در استانداردهای کاربردی مشخص شده باشد یا توسط طرفین قرارداد توافق شده باشد، قطرهای کوچک به معنای حداکثر ۵۰ میلی‌متر هستند.

هر قطعه آزمایشی علامت گذاری می‌شود تا محل دقیق آن در محصول تولید شده یا در اتصالی که از آن جدا شده است، مشخص شود. در صورت الزام استاندارد کاربردی مربوطه، جهت کار (مثلاً نورد یا اکستروژن) علامت گذاری می‌شود. هر قطعه آزمایشی علامت گذاری می‌شود تا محل دقیق آن در قطعه آزمایشی که از آن جدا شده است، مشخص شود. هر قطعه آزمایشی هنگام جدا شدن از قطعه آزمایشی علامت گذاری می‌شود.

هیچ عملیات حرارتی نباید روی اتصال جوش داده شده یا نمونه آزمایش اعمال شود، مگر اینکه استاندارد کاربردی مربوطه برای اتصال جوش داده شده مورد آزمایش، مشخص یا مجاز کرده باشد. جزئیات هرگونه عملیات حرارتی در گزارش آزمایش ثبت می‌شود. در صورت پیر شدن طبیعی آلیاژهای آلومینیوم، زمان بین جوشکاری و آزمایش ثبت می‌شود. وجود هیدروژن در فلزات جوش آهنی ممکن است بر نتایج آزمایش تأثیر منفی بگذارد و ممکن است عملیات آزادسازی هیدروژن مناسب مورد نیاز باشد.

فرآیندهای مکانیکی یا حرارتی مورد استفاده برای برداشتن نمونه آزمایش نباید به هیچ وجه خواص نمونه آزمایش را تغییر دهند.

برش برای ضخامت‌های حداقل ۸ میلی‌متر مستثنی است. اگر از برش حرارتی یا سایر روش‌های برش که ممکن است بر سطوح برش تأثیر بگذارند برای برش نمونه آزمایشی از صفحه جوش داده شده یا قطعه آزمایشی استفاده شود، برش‌ها باید حداقل ۸ میلی‌متر از سطوح آخرین طول موازی نمونه آزمایشی انجام شوند. برش حرارتی نباید برای برش‌های موازی با سطح اصلی صفحه جوش داده شده یا قطعه آزمایشی استفاده شود.

برای سایر مواد فلزی، برش و برش حرارتی مستثنی هستند و فقط باید از ماشینکاری (مثلاً اره، برش با واترجت یا فرز) استفاده شود.

آزمایش کشش عرضی یک آزمایش مکانیکی مخرب است که برای ارزیابی استحکام کششی یک اتصال جوش داده شده با کشیدن یک نمونه عمود (عرضی) بر محور جوش تا زمان شکستگی آن استفاده می‌شود. این آزمایش به دلایل زیر انجام می‌شود:

  • ارزیابی یکپارچگی و دوام اتصال جوش داده شده
  • تعیین اینکه آیا جوش قوی‌تر یا ضعیف‌تر از ماده پایه است
  • تعیین صلاحیت رویه جوشکاری و صلاحیت عملکرد جوشکار

نمونه مورد آزمایش یک میله تخت یا گرد است که در امتداد جوش بریده شده است به طوری که عمود بر جهت بارگذاری جوش باشد. نمونه شامل فلز جوش، مناطق تحت تأثیر حرارت و فلزات پایه است.

نمونه آزمایشی به ابعاد مورد نیاز ماشینکاری می‌شود. جوش باید در مرکز نمونه قرار گیرد. سطحی صاف و بدون شیار یا لبه‌های تیز حاصل می‌شود. نمونه در یک دستگاه آزمایش یونیورسال قرار می‌گیرد. بار کششی تک محوری به تدریج و به طور یکنواخت اعمال می‌شود تا زمانی که نمونه بشکند. حداکثر بار در هنگام شکست ثبت می‌شود. مقاومت کششی نسبت حداکثر بار به سطح مقطع است.

محل شکستگی مشخص شده است:

  • فلز جوش: در صورتی که استحکام با مشخصات ماده مطابقت داشته باشد، قابل قبول است.
  • فلز پایه: عموماً نشان می‌دهد که جوش از فلز پایه قوی‌تر است.
  • مناطق تحت تأثیر حرارت: نگرانی بالقوه برای کیفیت جوش.

حداقل استحکام کششی باید با حداقل مشخص شده برای ماده پایه مطابقت داشته باشد یا از آن بیشتر باشد.

آزمایش کشش عرضی مهم است زیرا شواهد مستقیم و عینی از توانایی اتصال جوش داده شده در مقاومت در برابر نیروهای کششی ارائه می‌دهد. این یکی از بحرانی‌ترین تنش‌ها در کاربردهای سازه‌ای و مکانیکی است. دلایل اصلی اهمیت این آزمایش عبارتند از:

  • استحکام جوش را تأیید می‌کند: استحکام کششی واقعی یک اتصال جوش داده شده را اندازه‌گیری می‌کند. این آزمایش تأیید می‌کند که آیا جوش حداقل به اندازه فلز پایه محکم است یا خیر. همچنین تضمین می‌کند که جوش تحت بارهای کاری معمول دچار شکست نخواهد شد.
  • تضمین انطباق با استانداردها: طبق استانداردهای جوشکاری مانند EN ISO 4136، ISO 9606 و ISO 15614 الزامی است. بخشی از سوابق صلاحیت رویه و صلاحیت‌های عملکرد جوشکار.
  • نقاط ضعف جوش را تشخیص می‌دهد: نقاط شکست مانند فلز جوش، ناحیه تحت تأثیر حرارت یا فلز پایه را شناسایی می‌کند. اگر جوش‌ها شکست بخورند، ممکن است مشکلاتی مانند ذوب ناقص، مواد پرکننده ضعیف یا بریدگی‌های زیرین یا تخلخل را نشان دهد.
  • پشتیبانی از کنترل کیفیت: در طول آزمایش جوش تولید برای حفظ ثبات استفاده می‌شود. به تولیدکنندگان کمک می‌کند تا تأیید کنند که هر دسته یا جوش مطابق با مشخصات است.
  • بینشی در مورد رفتار مواد ارائه می‌دهد: نحوه رفتار یک اتصال جوش داده شده تحت تنش را ارزیابی می‌کند. می‌تواند همراه با سایر آزمایش‌ها (مانند خمش، ضربه، ماکرو/میکرو) برای توصیف کامل جوش مورد استفاده قرار گیرد.
  • بحرانی برای یکپارچگی سازه: در کاربردهای سازه‌ای، مخازن تحت فشار، خطوط لوله و هوافضا، شکست جوش می‌تواند منجر به فروپاشی سازه، انفجار یا نشت، تعمیرات پرهزینه یا خطرات ایمنی شود.

به طور خلاصه، این آزمایش یکی از قابل اعتمادترین شاخص‌ها برای تعیین مناسب بودن جوش برای سرویس است و ایمنی، سازگاری و عملکرد را در سازه‌های جوش داده شده تضمین می‌کند.

سازمان ما که سال‌هاست از طریق طیف گسترده‌ای از فعالیت‌های آزمایش، اندازه‌گیری، تجزیه و تحلیل و ارزیابی، از کسب‌وکارها در تمام بخش‌ها پشتیبانی می‌کند، دارای تیمی قوی از کارکنان است که از نزدیک پیشرفت‌های جهانی در علم و فناوری را دنبال می‌کنند و دائماً در حال بهبود خود هستند. در این زمینه، ما همچنین خدمات آزمایش را مطابق با استاندارد EN ISO 4136 "آزمایش مخرب جوش در مواد فلزی - آزمایش کشش عرضی" ارائه می‌دهیم.

واتساپ