EN 13529 حفاظت و تعمیر سازه‌های بتنی - مقاومت در برابر حملات شیمیایی شدید

استاندارد اروپایی EN 13529 با عنوان «محصولات و سیستم‌های حفاظت و تعمیر سازه‌های بتنی - روش‌های آزمون - مقاومت در برابر حملات شیمیایی شدید»، روشی را برای تعیین مقاومت سیستم‌های حفاظت سطحی در برابر حملات شیمیایی شدید شرح می‌دهد.

در اصل، مقاومت سیستم پوشش در برابر حمله شیمیایی شدید با قرار دادن یک طرف سیستم حفاظت سطح در معرض مایع مورد آزمایش ارزیابی می‌شود.

یک نمونه همگن و معرف از ماده مورد آزمایش باید مطابق با استاندارد EN ISO 15528 با عنوان «رنگ‌ها، جلاها و مواد اولیه رنگ‌ها و جلاها - نمونه‌برداری» برداشته شود. این نمونه همچنین باید مطابق با استاندارد EN ISO 1513 با عنوان «رنگ‌ها و جلاها - آماده‌سازی نمونه‌ها برای آزمایش» بررسی و آماده‌سازی شود.

قطعات آزمایشی، صفحات بتنی با حداقل ابعاد 300 میلی‌متر در 200 میلی‌متر در 40 میلی‌متر هستند و مطابق با استاندارد EN 1766 با استفاده از بتن آزمایشی با حداکثر اندازه سنگدانه 8 میلی‌متر ساخته می‌شوند. صفحات بتنی مطابق با استاندارد EN 1766 تهیه و انبار می‌شوند. آماده‌سازی سطح با سندبلاست مطابق با استاندارد EN 1766 انجام می‌شود. پس از انبارداری، صفحات بتنی باید حداقل به مدت 7 روز در دمای 21 درجه سانتیگراد به اضافه/منفی 2 درجه سانتیگراد و رطوبت نسبی 60 درصد به اضافه/منفی 10 درصد نگهداری شوند و سپس مطابق با استاندارد EN 1766 پوشش داده شوند.

قطعات آزمایشی مطابق دستورالعمل سازنده پوشش داده، عمل‌آوری و نگهداری می‌شوند. ضخامت پوشش باید مطابق با استاندارد EN ISO 2808 اندازه‌گیری شود. می‌توان از دال‌ها بدون هیچ گونه آرماتوری استفاده کرد. همچنین می‌توان از دال‌ها با قفس آرماتور، مطابق با پیوست C استاندارد prEN 1062-7، استفاده کرد. سپس می‌توان بلافاصله پس از آزمایش پل زدن ترک، آزمایش مقاومت در برابر حمله شیمیایی شدید با استفاده از همان قطعات آزمایشی انجام داد. اگر قرار باشد مقاومت پوشش روی ترک در بتن آزمایش شود، از یک محفظه کیسون زنگوله‌ای شکل استفاده می‌شود. این محفظه مستقیماً بالای شکاف دال قرار می‌گیرد.

یک یا دو حلقه، تقریباً به ارتفاع 20 میلی‌متر و قطر 100 میلی‌متر، ساخته شده از مواد غیر متخلخل مقاوم در برابر حمله مایع آزمایش، با یک درزگیر یا چسب مقاوم در برابر مواد شیمیایی به پوشش متصل می‌شوند تا مایع آزمایش را حفظ کنند. قبل از ریختن مایع آزمایش، سختی اولیه پوشش اندازه‌گیری می‌شود. هنگام استفاده از دو حلقه، می‌توان از دو مایع آزمایش مختلف استفاده کرد. سطح مایع آزمایش باید به ارتفاع 10 میلی‌متر برسد.

این آزمایش می‌تواند با یا بدون فشار ۱ بار انجام شود. هنگام آزمایش با فشار اعمال شده، محفظه کیسون زنگوله‌ای شکل محکم شده و فشار هوای ۱ بار اعمال می‌شود. هنگام آزمایش بدون فشار، حلقه متصل باید با یک درب پوشانده شود تا از تبخیر سیال آزمایش جلوگیری شود. مدت زمان آزمایش به کاربرد مشخص شده در prEN 1504-2 بستگی دارد. معمولاً مدت زمان ۱، ۳، ۷، ۲۸ یا ۹۰ روز است. دمای استاندارد آزمایش ۲۱ درجه سانتیگراد به اضافه/منهای ۲ درجه سانتیگراد است. سایر دماهای آزمایش را می‌توان بین طرفین درگیر توافق کرد.

مایعات آزمایش را می‌توان از پیوست الف که حاوی اطلاعات مفید است یا طبق توافق طرفین درگیر انتخاب کرد.

پس از قرار گرفتن در معرض حمله شیمیایی، مایع آزمایش خارج شده و سطح آن با یک جاذب مناسب یا پارچه کاغذی خشک می‌شود و قطعات آزمایش با مقایسه با ناحیه‌ای از نمونه که در معرض آن قرار نگرفته است، بررسی می‌شوند:

• تاول زدن طبق استاندارد ISO 4628-2
• لایه برداری طبق استاندارد ISO 4628-5
• ترک خوردگی طبق استاندارد ISO 4628-4
• تغییرات نوری (مثلاً رنگ، براقیت) مطابق با استاندارد ISO 4628-1 و در صورت امکان، چسبندگی یا سختی (آزمون فرورفتگی بوخهلتس مطابق با استاندارد EN ISO 2815 یا آزمون سختی شور مطابق با استاندارد EN ISO 868، متناسب با نوع پوشش) اندازه‌گیری می‌شوند.
• نفوذ مایع مورد آزمایش از طریق پوشش.

ضخامت پوشش طبق استاندارد EN ISO 2808 اندازه‌گیری می‌شود. آزمایش پس از ۱ ساعت و ۲۴ ساعت پس از حذف مایع آزمایش انجام می‌شود.

به طور خلاصه، استاندارد EN 13529 ضروری است زیرا الزامات عملکردی سیستم‌های پوششی مورد استفاده برای محافظت از سازه‌های بتنی در مناطقی که در معرض خطر حمله شیمیایی هستند، به ویژه در محیط‌هایی مانند مناطق مهار ثانویه (دایک‌ها)، کارخانه‌های شیمیایی، تصفیه‌خانه‌های فاضلاب و سازه‌های مشابه را تعریف می‌کند. دلایل اصلی اهمیت این استاندارد عبارتند از:

• تضمین مقاومت شیمیایی: با اطمینان از اینکه سیستم‌های پوششی می‌توانند در برابر طیف وسیعی از مواد شیمیایی (مانند اسیدها، قلیاها، حلال‌ها، روغن‌ها) مقاومت کنند، از بتن در برابر تخریب محافظت می‌کند.
• ایمنی و حفاظت از محیط زیست: پوشش‌های آزمایش‌شده طبق استاندارد EN 13529 با جلوگیری از نشت مواد شیمیایی از بتن آسیب‌دیده یا نفوذپذیر، به محافظت از خاک، آب‌های زیرزمینی و محیط زیست کمک می‌کنند.
• طول عمر سازه: پوشش‌های مناسب، خوردگی و زوال سازه را به حداقل می‌رسانند، عمر تأسیسات را افزایش می‌دهند و هزینه‌های نگهداری بلندمدت را کاهش می‌دهند.
• مدیریت انطباق و ریسک: معیار شناخته‌شده‌ای برای کیفیت و عملکرد ارائه می‌دهد که به صاحبان تأسیسات کمک می‌کند تا تعهدات قانونی و نظارتی را برآورده کنند، به‌ویژه در صنایعی که مهار مواد شیمیایی حیاتی است.
• رویه‌های استاندارد آزمایش: استاندارد EN 13529 یک روش‌شناسی منسجم برای آزمایش و مقایسه محصولات ارائه می‌دهد و به تولیدکنندگان، متخصصان و پیمانکاران در تصمیم‌گیری‌های آگاهانه کمک می‌کند.

آزمایش‌های اساسی تعریف شده برای سیستم‌های پوششی در استاندارد EN 13529 عبارتند از:

• آزمایش مقاومت شیمیایی: پوشش‌ها برای مدت مشخصی (معمولاً ۲۸ روز) در معرض مواد شیمیایی مختلف (مانند اسیدها، قلیاها، حلال‌ها، سوخت‌ها) قرار می‌گیرند. بازرسی بصری، تاول زدن، ترک خوردن و تغییر رنگ را ارزیابی می‌کند. علاوه بر این، چسبندگی، سختی یا تغییر وزن پس از قرار گرفتن در معرض مواد شیمیایی و اینکه آیا پوشش یکپارچگی خود را تحت تنش شیمیایی حفظ می‌کند یا خیر، ارزیابی می‌شود.
• آزمایش چسبندگی: آزمایش‌های کششی قبل و بعد از قرار گرفتن در معرض مواد شیمیایی مطابق با استاندارد EN ISO 4624 انجام می‌شوند. این آزمایش تضمین می‌کند که پوشش به بستر بتنی چسبیده باقی می‌ماند.
• آزمایش نفوذپذیری در برابر مایعات: نفوذپذیری پوشش را تأیید می‌کند تا از محافظت در برابر ورود مواد خورنده به داخل اطمینان حاصل شود.
• آزمایش توانایی پل زدن روی ترک: توانایی پوشش را در ایجاد پل روی ترک‌های دینامیکی یا استاتیکی در زیرلایه ارزیابی می‌کند. این امر به ویژه برای پوشش‌های روی سازه‌هایی که در معرض حرکت یا فروپاشی هستند، اهمیت دارد.
• آزمایش مقاومت در برابر دما: پوشش‌ها در دماهای مختلف آزمایش می‌شوند تا اطمینان حاصل شود که عملکرد آنها در محیط‌های گرم یا سرد به خطر نمی‌افتد.
• آزمایش مقاومت در برابر سایش: این آزمایش در مناطق پر رفت و آمد یا صنعتی اهمیت دارد.

برای قبولی در استاندارد EN 13529، یک پوشش باید:

• نباید پس از قرار گرفتن در معرض مواد شیمیایی، آسیب یا زوال قابل توجهی نشان دهد.
• باید حداقل استحکام پیوند (معمولاً حداقل 1,5 مگاپاسکال پس از قرار گرفتن در معرض) را حفظ کند.
• باید در برابر مایعات نفوذناپذیر باقی بماند.
• اگر چنین ویژگی‌هایی ادعا می‌شوند، باید عملکرد خود را (مثلاً پل زدن بین ترک‌ها) حفظ کنند.

سازمان ما که سال‌هاست از طریق طیف گسترده‌ای از فعالیت‌های آزمایش، اندازه‌گیری، تجزیه و تحلیل و ارزیابی، از کسب‌وکارها در تمام بخش‌ها پشتیبانی می‌کند، دارای تیمی قوی از کارکنان است که از نزدیک پیشرفت‌های جهانی در علم و فناوری را دنبال می‌کنند و دائماً در حال بهبود خود هستند. در این زمینه، ما همچنین خدمات آزمایش را مطابق با استاندارد "EN 13529: محصولات و سیستم‌هایی برای حفاظت و تعمیر سازه‌های بتنی - روش‌های آزمایش - مقاومت در برابر حملات شیمیایی شدید" ارائه می‌دهیم.